一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板加工制造技术领域，具体涉及一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置。

背景技术：

2.在tft-lcd(液晶显示屏)玻璃基板生产过程中，为了对玻璃四个边全部进行精切掰边，需要对玻璃进行旋转。现有技术中精切机旋转机构往往采用花键轴机构装置，导致玻璃在精切机旋转过程中旋转台升降容易产生晃动，定位精度较低，结构稳定性差的问题，导致饵料掉落、玻璃跑偏等情况，影响玻璃生产品质和设备稼动率。
3.为此我们提出一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，使得旋转台定位精度提高，减少晃动。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，解决了现有技术中旋转台定位精度、晃动幅度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有用于承载玻璃进行旋转的旋转架，所述支撑底座与旋转架之间安装有用于固定旋转架的固定机构，所述固定机构包括安装在升降气缸上的导向光驱，所述旋转架上安装有直驱马达，所述直驱马达的输出端与旋转架固定连接。
6.在一些实施例中，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述直驱马达安装于安装板上。
7.在一些实施例中，所述升降气缸有四组，对称分布于旋转架底部两侧。
8.在一些实施例中，所述导向光驱有四组，分别对应安装于一个升降气缸处。
9.在一些实施例中，所述旋转架上设置有辅助定位玻璃基板的定位十字架。
10.在一些实施例中，所述旋转架的上方安装有光电发射器，所述旋转架的下端安装有用于接收光电发射器发射信号的光电接收器。
11.有益效果：该液晶玻璃基板旋转机构固定装置，通过在旋转架与支撑底座间安装四个导向光驱，使得升降气缸的升降更加稳定，进而解决旋转台升降容易产生晃动，结构稳定性差的问题；通过采用直驱电机直连旋转轴的方式，解决了现有技术中精切机旋转机构采用花键轴机构装置，避免了玻璃在精切机旋转过程中旋转台升降容易产生晃动，定位精度较低，结构稳定性差的问题，解决了饵料掉落、玻璃跑偏等情况，提升了玻璃生产品质和设备稼动率。本装置结构合理，性能良好，根据玻璃的外形尺寸和工艺要求，结构精巧，提升生产效率，产生更好的经济效益。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例装置的结构示意图。
13.图中：1、旋转架；2、直驱马达；3、导向光驱；4、支撑底座；5、定位十字架；6、光电接收器。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
15.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，包括支撑底座4，所述支撑底座4上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有用于承载玻璃进行旋转的旋转架1。具体的，所述支撑底座4为四脚支撑座，所述旋转架1上设置有辅助定位玻璃基板的定位十字架5。在使用时，使用者可以利用旋转架1上的定位十字架5进行基准定位，方便快捷。所述旋转架1为多个田字形支架固定连接而成。通过在旋转架与支撑底座间安装四个导向光驱，使得升降气缸的升降更加稳定，进而解决旋转台升降容易产生晃动，结构稳定性差的问题；通过采用直驱电机直连旋转轴的方式，解决了现有技术中精切机旋转机构采用花键轴机构装置，避免了玻璃在精切机旋转过程中旋转台升降容易产生晃动，定位精度较低，结构稳定性差的问题，解决了饵料掉落、玻璃跑偏等情况，提升了玻璃生产品质和设备稼动率。本装置结构合理，性能良好，根据玻璃的外形尺寸和工艺要求，结构精巧，提升生产效率，产生更好的经济效益。
16.在一些实施例中，所述旋转架1的上方安装有光电发射器，所述旋转架1的下端安装有用于接收光电发射器发射信号的光电接收器6。具体的，所述光电接收器6与旋转架1固定连接，所述旋转架1上方隔空设置有固定板(图中未示出)，所述光电发射器安装于固定板上。通过设置的光电接收器6和光电发射器，在旋转过程中，便于使用者辅助定位玻璃基板的位置，进而便于使用者进行相应调整，以便于提高定位准确度。
17.在一些实施例中，所述支撑底座4与旋转架1之间安装有用于固定旋转架1的固定机构，所述固定机构包括安装在升降气缸上的导向光驱3，所述旋转架1上安装有直驱马达2，所述直驱马达2的输出端与旋转架1固定连接。通过设置的直驱马达2与旋转架1直连的方式代替传统的花键连接的方式，使得旋转架1旋转定位精度得到提高，减少了玻璃在旋转架1上的晃动情况，避免了玻璃在精切机旋转过程中旋转台升降容易产生晃动，定位精度较低，结构稳定性差的问题，解决了饵料掉落、玻璃跑偏等情况，提升了玻璃生产品质和设备稼动率。具体的，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述直驱马达2安装于安装板上。所述升降气缸有四组，对称分布于旋转架1底部两侧。所述导向光驱3有四组，分别对应安装于一个升降气缸处。在使用时，通过在原有升降气缸上追加升降导向机构(导向光驱3)，并增加中间旋转部空间。从而解决旋转台升降容易产生晃动，结构稳定性差的问题。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，包括支撑底座(4)，所述支撑底座(4)上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有用于承载玻璃进行旋转的旋转架(1)，所述支撑底座(4)与旋转架(1)之间安装有用于固定旋转架(1)的固定机构，所述固定机构包括安装在升降气缸上的导向光驱(3)，所述旋转架(1)上安装有直驱马达(2)，所述直驱马达(2)的输出端与旋转架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述直驱马达(2)安装于安装板上。3.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，所述升降气缸有四组，对称分布于旋转架(1)底部两侧。4.根据权利要求3所述的液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，所述导向光驱(3)有四组，分别对应安装于一个升降气缸处。5.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，所述旋转架(1)上设置有辅助定位玻璃基板的定位十字架(5)。6.根据权利要求1所述的液晶玻璃基板旋转机构固定装置，其特征在于，所述旋转架(1)的上方安装有光电发射器，所述旋转架(1)的下端安装有用于接收光电发射器发射信号的光电接收器(6)。

技术总结

本实用新型涉及玻璃基板加工制造技术领域，具体公开了一种液晶玻璃基板旋转机构固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有用于承载玻璃进行旋转的旋转架，所述支撑底座与旋转架之间安装有用于固定旋转架的固定机构，所述固定机构包括安装在升降气缸上的导向光驱，所述旋转架上安装有直驱马达，所述直驱马达的输出端与旋转架固定连接。该液晶玻璃基板旋转机构固定装置，通过在旋转架与支撑底座间安装四个导向光驱，使得升降气缸的升降更加稳定，进而解决旋转台升降容易产生晃动，结构稳定性差的问题，解决了现有技术中旋转台定位精度、晃动幅度较大的问题。晃动幅度较大的问题。晃动幅度较大的问题。