一种高质量夹胶玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及夹胶玻璃技术领域，具体为一种高质量夹胶玻璃。

背景技术：

2.众所周知，夹胶玻璃在生产过程中，一般有干法夹胶和湿法夹胶两种形式。干法夹胶是把2片或者2片以上优质玻璃中间用pvb或者eva预合预压，然后进入高压釜在130度，13.5mpa的压力作用下加压出中间层胶片中间的气泡粘合2片玻璃。湿法夹胶是将2片玻璃之间灌入有机化合物如甲甲酯，在紫外线催化或者热聚合的条件下固化粘合玻璃。
3.现有技术中对于湿法夹胶过程中采用两片玻璃上下放置，在两层玻璃之间设置有密封条，密封条沿着玻璃的周向上设置在玻璃的边缘位置，并且玻璃的边缘采用固定件进行夹持，再沿着密封条的一处开口位置倒入足量的有机化合物，将两层玻璃相互挤压，使两层玻璃之间的有机化合物充满两层玻璃之间的空腔。
4.但是这样的结构中，由于在对两层玻璃之间的气体排出不方便，使气体堵在空腔内，造成夹层内有气泡，影响玻璃的质量。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高质量夹胶玻璃。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量夹胶玻璃，包括第一玻璃板、第一密封环、第二玻璃板以及夹持框架，所述夹持框架的内壁上设有夹持槽，所述第一密封环位于第一玻璃板与第二玻璃板之间，所述第一玻璃板的周侧以及第二玻璃板的周侧均设有环形槽，所述环形槽分别位于第一玻璃板的下端以及第二玻璃板的上端，所述第一密封环的内壁上设有第二密封环，所述第二密封环位于第一玻璃板与第二玻璃板之间，所述第一密封环位于环形槽的内部，所述第一玻璃板、第一密封环以及第二玻璃板之间分别通过密封胶粘接固定，所述第一密封环上对称设置两个注胶孔，所述注胶孔的内部设有塞头。
9.为了使塞头在注胶孔内更加牢固，本实用新型的改进有，所述塞头的一端设有固定块，所述固定块的周长大于塞头的周长，所述夹持框架上对称设置两个空槽，所述固定块固定在空槽的内部。
10.进一步的，本实用新型的改进有，所述固定块通过粘接胶固定在空槽的内部。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高质量夹胶玻璃，具备以下有益效果：
13.该高质量夹胶玻璃，通过第一密封环底端的注胶孔向空腔内注胶，当空腔内的胶液在第一密封环顶端的注胶孔处溢出时，本结构在注胶时，空腔内从下向上进入化合物，化合物在重力的作用下从下向上依次将气体从上端的注胶孔处排出，当第一玻璃板与第二玻
璃板之间留有气泡时，使气泡随着化合物流出空腔，从而减小第一玻璃板与第二玻璃板之间的气泡，提高了夹胶玻璃的生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的侧视图；
16.图3为本实用新型中第一玻璃板与第二玻璃板的配合结构示意图；
17.图中：1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；3、第一密封环；4、夹持框架；5、空槽；6、第二密封环；7、注胶孔；8、塞头；9、固定块；10、夹持槽；11、环形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种高质量夹胶玻璃，包括第一玻璃板1、第一密封环3、第二玻璃板2以及夹持框架4，所述夹持框架4的内壁上设有夹持槽10，所述第一密封环3位于第一玻璃板1与第二玻璃板2之间，所述第一玻璃板1的周侧以及第二玻璃板2的周侧均设有环形槽11，所述环形槽11分别位于第一玻璃板1的下端以及第二玻璃板2的上端，所述第一密封环3的内壁上设有第二密封环6，所述第二密封环6位于第一玻璃板1与第二玻璃板2之间，所述第一密封环3位于环形槽11的内部，所述第一玻璃板1、第一密封环3以及第二玻璃板2之间分别通过密封胶粘接固定，所述第一密封环3上对称设置两个注胶孔7，所述注胶孔7的内部设有塞头8，本结构在使用时，如图1所示，通过第二密封环6能对第一玻璃板1以及第二玻璃板2进行隔离，使第一玻璃板1与第二玻璃板2之间存在空腔，第一玻璃板1、第一密封环3以及第二玻璃板2之间通过密封胶粘接固定后，就会形成一个组合玻璃本体，然后通过第一密封环3底端的注胶孔7向空腔内注胶，当空腔内的胶液在第一密封环3顶端的注胶孔7处溢出时，此时停止注胶，然后将本结构放置一段时间，使胶液固定，最后再通过钻孔设备将注胶孔7内的胶液钻出，然后再将塞头8分别插入到注胶孔7内即可，本结构在注胶时，空腔内从下向上进入化合物，化合物在重力的作用下从下向上依次将气体从上端的注胶孔7处排出，当第一玻璃板1与第二玻璃板2之间留有气泡时，使气泡随着化合物流出空腔，从而减小第一玻璃板1与第二玻璃板2之间的气泡，提高了夹胶玻璃的生产质量；
20.在本结构中，夹持框架4都是现有的玻璃框架，所以在这里对其不用做出过多的描述即可；
21.进一步的，塞头8处缺乏限位结构，会影响塞头8在安装完毕后的稳定性，所述塞头8的一端设有固定块9，所述固定块9的周长大于塞头8的周长，所述夹持框架4上对称设置两个空槽5，所述固定块9固定在空槽5的内部，所述固定块9通过粘接胶固定在空槽5的内部，通过固定块9与空槽5的相互配合，能给塞头8处提供一个限位结构，提高了塞头8在安装完毕后的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高质量夹胶玻璃，包括第一玻璃板(1)、第一密封环(3)、第二玻璃板(2)以及夹持框架(4)，所述夹持框架(4)的内壁上设有夹持槽(10)，所述第一密封环(3)位于第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)之间，其特征在于：所述第一玻璃板(1)的周侧以及第二玻璃板(2)的周侧均设有环形槽(11)，所述环形槽(11)分别位于第一玻璃板(1)的下端以及第二玻璃板(2)的上端，所述第一密封环(3)的内壁上设有第二密封环(6)，所述第二密封环(6)位于第一玻璃板(1)与第二玻璃板(2)之间，所述第一密封环(3)位于环形槽(11)的内部，所述第一玻璃板(1)、第一密封环(3)以及第二玻璃板(2)之间分别通过密封胶粘接固定，所述第一密封环(3)上对称设置两个注胶孔(7)，所述注胶孔(7)的内部设有塞头(8)。2.根据权利要求1所述的一种高质量夹胶玻璃，其特征在于：所述塞头(8)的一端设有固定块(9)，所述固定块(9)的周长大于塞头(8)的周长，所述夹持框架(4)上对称设置两个空槽(5)，所述固定块(9)固定在空槽(5)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高质量夹胶玻璃，其特征在于：所述固定块(9)通过粘接胶固定在空槽(5)的内部。

技术总结

本实用新型涉及夹胶玻璃技术领域，具体为一种高质量夹胶玻璃，所述第一玻璃板的周侧以及第二玻璃板的周侧均设有环形槽，所述环形槽分别位于第一玻璃板的下端以及第二玻璃板的上端，所述第一密封环的内壁上设有第二密封环，所述第二密封环位于第一玻璃板与第二玻璃板之间，所述第一密封环位于环形槽的内部，本结构在注胶时，空腔内从下向上进入化合物，化合物在重力的作用下从下向上依次将气体从上端的注胶孔处排出，当第一玻璃板与第二玻璃板之间留有气泡时，使气泡随着化合物流出空腔，从而减小第一玻璃板与第二玻璃板之间的气泡，提高了夹胶玻璃的生产质量。提高了夹胶玻璃的生产质量。提高了夹胶玻璃的生产质量。