一种双玻玻璃侧边加热系统的制作方法

1.本专利涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种双玻玻璃侧边加热系统。

背景技术：

2.随着国家能源战略转型，太阳能光伏产业出现了爆发式增长，而双玻玻璃作为光伏组件封装的重要部件，市场需求越来越高。
3.相对于普通玻璃，双玻玻璃对厚度及透光率的要求高，生产难度大，一般来说，双玻玻璃的厚度1.80mm＜t＜2.20mm，当玻璃从压延机牵引出来后，双玻玻璃两侧温度低、成型快，容易导致两侧凸起变形。
4.为解决这一问题，现有技术大多通过火焰喷喷射玻璃两侧，对玻璃两侧进行升温，以提升玻璃在宽度方向上温度的均匀性，减小或消除翘曲现象。
5.这样的方式至少存在以下问题：
6.1. 火焰喷大多燃烧混合燃气，混合燃气在喷头前的输送壳体内混合，再经喷头燃烧，混合时间短，混合均匀性不佳，在高温、气流较大的环境中，容易出现火焰偏黄的现象，燃烧不充分，热能效率低。
7.2. 火焰过大导致热能效率高，加热后提高了压延机主辊温度，不利于长期稳定安全生产。
8.3. 燃烧后的残留物容易沉积在玻璃表面，会影响透光率及后续加工。
9.4. 使用燃气燃烧方式提高了生产成本，同时明火加热的方式，容易引燃其他部件，安全隐患大。

技术实现要素：

10.有鉴于此，为了解决现有技术的一个或多个问题，本实用新型提供了一种新型双玻玻璃侧边加热系统。
11.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，双玻玻璃侧边加热系统，设置在压延机出料口的过渡辊台上方，所述双玻玻璃侧边加热系统包括：
12.箱体，所述箱体设置在用于承托双玻玻璃行进的托辊的上方，所述箱体朝向所述压延机的侧壁垂直于双玻玻璃的行进方向，形成安装壁；
13.支撑板，所述支撑板设置在所述箱体与所述压延机之间并位于所述托辊的上方，所述支撑板的一端部可转动地连接在所述安装壁上，所述支撑板的另一端部连接有倒扣着的u型扣，所述支撑板的转动轴心线平行于所述托辊的轴心线；
14.电加热装置，所述电加热装置吊设在所述支撑板的底部，并跨设于所述双玻玻璃的侧边的上方，所述电加热装置沿平行于所述双玻玻璃的宽度方向的方向延伸，在所述电加热装置运行时，位于所述电加热装置下方的所述双玻玻璃的侧边能够受到热辐射，从而实现局部升温；
15.控制组件，所述控制组件用于控制所述支撑板相对于所述箱体的转动，所述控制
组件包括收缩调节器和葫芦链，所述收缩调节器设置在所述箱体的顶部，所述收缩调节器用于收放所述葫芦链，所述葫芦链的一端部与所述收缩调节器相连接，所述葫芦链的另一端部与所述u型扣相连接，所述葫芦链处于绷紧状态。
16.优选地，所述箱体的侧壁设有用于向所述电加热装置供电的电源接口及用于控制所述电源接口通断的开关。
17.进一步优选地，所述电加热装置通过电缆、航空插头与所述电源接口相连接。
18.优选地，所述支撑板的底部连接有吊装架，所述吊装架上设有沿平行于所述双玻玻璃的宽度方向延伸的第一容纳腔，所述电加热装置可移动地穿设在所述第一容纳腔内。
19.进一步优选地，所述吊装架上还设有第二容纳腔，所述第二容纳腔平行设置在所述第一容纳腔的上方，所述第二容纳腔内穿设有用于保温的保温板。
20.进一步优选地，所述吊装架包括两个对向且间隔设置的吊装臂，所述吊装臂的截面呈倒f形。
21.进一步优选地，所述吊装臂的上端部通过固定条块和固定螺栓连接在所述支撑板的底部。
22.进一步优选地，所述保温板为石棉板。
23.优选地，所述电加热装置包括陶瓷加热管和用于安装所述陶瓷加热管的安装盒。
24.进一步优选地，所述电加热装置的延伸长度为350-450mm。
25.由于采用了上述技术方案，本实用新型提供与现有技术相比具有以下优点：
26.1.采用电加热装置实现双玻玻璃侧边的升温，不受环境影响，热能转换率更高。
27.2.电加热的方式，不产生残留物，不在玻璃表面形成残留物沉积，不影响透光率和后续加工。
28.3.电加热装置的发热量可通过电流大小方便地进行控制，温度波动小，温度控制简单方便，同时，能够通过收缩调节器收放葫芦链，实现支撑板的受控转动，从而调节电加热装置距离双玻玻璃表面的距离，改变加热区域的大小。
29.4.不产生明火，不存在引燃其他部件的风险，安全性更好。
附图说明
30.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图。
31.图2是图1中a-a方向的剖视示意图。
32.其中：10.箱体；11.安装壁；12.电源接口；13.开关；20.支撑板；21.u型扣；22.吊装架；221.第一容纳腔；222.第二容纳腔；223.吊装臂；23.保温板；24.固定条块；25.固定螺栓；30.电加热装置；31.陶瓷加热管；32.安装盒；33.电缆；34.航空插头；40.控制组件；41.收缩调节器；42.葫芦链；51.压延机；52.托辊；53.双玻玻璃。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都应当属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图2所示，本实用新型提供的双玻玻璃侧边加热系统，设置在压延机51的出料口处，双玻玻璃侧边加热系统包括：箱体10、支撑板20、电加热装置30、控制组件40，箱体10设置在用于承托双玻玻璃53行进的托辊52的上方，箱体10朝向压延机51的侧壁垂直于双玻玻璃53的行进方向，形成安装壁11；支撑板20设置在箱体10与压延机51之间并位于托辊52的上方，支撑板20的一端部可转动地连接在安装壁11的下端部，支撑板20的另一端部连接有倒扣着的u型扣21，支撑板20的转动轴心线平行于托辊52的轴心线；电加热装置30吊设在支撑板20的底部，并跨设于双玻玻璃53侧边的上方，电加热装置30包括陶瓷加热管31和用于安装陶瓷加热管31的安装盒32，电加热装置30沿平行于双玻玻璃53宽度方向的方向延伸，电加热装置30的延伸长度为400mm，在电加热装置30运行时，位于电加热装置30下方的双玻玻璃53的侧边能够受到热辐射，从而实现局部升温，减小或消除翘曲现象，控制组件40用于控制支撑板20相对于箱体10的转动，控制组件40包括收缩调节器41和葫芦链42，收缩调节器41设置在箱体10的顶部，收缩调节器41用于收放葫芦链42，葫芦链42的一端部与收缩调节器41相连接，葫芦链42的另一端部与u型扣21相连接，葫芦链42处于绷紧状态，使得葫芦链42、支撑板20、安装壁21、收缩调节器41围成一个三角形。
35.这样设置的好处在于：
36.1.采用电加热装置实现双玻玻璃侧边的升温，不受环境影响，保证热能的稳定性和持续性。
37.2.电加热的方式，不产生残留物，不在玻璃表面形成残留物沉积，不影响透光率和后续加工。
38.3.电加热装置的发热量可通过电流大小方便地进行控制，温度波动小，温度控制简单方便，同时，能够通过收缩调节器收放葫芦链，实现支撑板的受控转动，从而调节电加热装置距离双玻玻璃表面的距离，改变加热区域的大小。
39.4.在高温环境中减少了人员劳动强度和提高了安全生产稳定性，同时降低了生产成本。
40.5.不产生明火，不存在引燃其他部件的风险，安全性更好。
41.在本实施例中，箱体10的侧壁设有用于向电加热装置30中的陶瓷加热管31供电的电源接口12及用于控制电源接口12通断的开关13，陶瓷加热管31通过电缆33、航空插头34与电源接口12相连接。
42.为便于电加热装置30的吊设，在本实施例中，支撑板20的底部连接有吊装架22，吊装架22上设有沿平行于双玻玻璃53宽度方向延伸的第一容纳腔221，电加热装置30可移动地穿设在第一容纳腔221内，进一步地，吊装架22上还设有第二容纳腔222，第二容纳腔222平行设置在第一容纳腔221的上方，第二容纳腔222内穿设有用于保温的保温板23，保温板23优选为石棉板，进一步地，位于双玻玻璃53同一侧边上方的吊装架22有两个，这两个吊装架22承托电加热装置30及保温板23。
43.为方便形成第一容纳腔221和第二容纳腔222，并便于热量传输，在本实施例中，每个吊装架22均包括两个对向且间隔设置的吊装臂223，吊装臂223的截面呈倒f形，吊装臂223的上端部通过固定条块24和固定螺栓25连接在支撑板20的底部。
44.需要说明的是，在本实施例中，双玻玻璃53厚度为2mm，宽度为2～3m，双玻玻璃53
沿图1中自右向左的方向行进，行进速度控制在1.5～2m/min。
45.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双玻玻璃侧边加热系统，设置在压延机出料口的过渡辊台上方，其特征在于，所述双玻玻璃侧边加热系统包括：箱体，所述箱体设置在用于承托双玻玻璃行进的托辊的上方，所述箱体朝向所述压延机的侧壁垂直于双玻玻璃的行进方向，形成安装壁；支撑板，所述支撑板设置在所述箱体与所述压延机之间并位于所述托辊的上方，所述支撑板的一端部可转动地连接在所述安装壁上，所述支撑板的另一端部连接有倒扣着的u型扣，所述支撑板的转动轴心线平行于所述托辊的轴心线；电加热装置，所述电加热装置吊设在所述支撑板的底部，并跨设于所述双玻玻璃的侧边的上方，所述电加热装置沿平行于所述双玻玻璃的宽度方向的方向延伸；控制组件，所述控制组件用于控制所述支撑板相对于所述箱体的转动，所述控制组件包括收缩调节器和葫芦链，所述收缩调节器设置在所述箱体的顶部，所述收缩调节器用于收放所述葫芦链，所述葫芦链的一端部与所述收缩调节器相连接，所述葫芦链的另一端部与所述u型扣相连接，所述葫芦链处于绷紧状态。2.根据权利要求1所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述箱体的侧壁设有用于向所述电加热装置供电的电源接口及用于控制所述电源接口通断的开关。3.根据权利要求2所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述电加热装置通过电缆、航空插头与所述电源接口相连接。4.根据权利要求1所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述支撑板的底部连接有吊装架，所述吊装架上设有沿平行于所述双玻玻璃的宽度方向延伸的第一容纳腔，所述电加热装置可移动地穿设在所述第一容纳腔内。5.根据权利要求4所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述吊装架上还设有第二容纳腔，所述第二容纳腔平行设置在所述第一容纳腔的上方，所述第二容纳腔内穿设有用于保温的保温板。6.根据权利要求5所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述吊装架包括两个对向且间隔设置的吊装臂，所述吊装臂的截面呈倒f形。7.根据权利要求6所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述吊装臂的上端部通过固定条块和固定螺栓连接在所述支撑板的底部。8.根据权利要求5所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述保温板为石棉板。9.根据权利要求1所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述电加热装置包括陶瓷加热管和用于安装所述陶瓷加热管的安装盒。10.根据权利要求1至9中任意一项所述的双玻玻璃侧边加热系统，其特征在于：所述电加热装置的延伸长度为350-450mm。

技术总结

本实用新型提供的双玻玻璃侧边加热系统，设置在压延机出料口的过渡辊台上方，该系统包括设置在托辊上方的箱体、设置在箱体与压延机之间并位于托辊上方的支撑板、吊设在支撑板底部的电加热装置、控制组件，支撑板的一端部可转动地连接在箱体朝向压延机的侧壁上，另一端部设有U型扣，其转动轴心线平行于托辊的轴心线；电加热装置跨设于双玻玻璃侧边的上方，并沿平行于双玻玻璃的宽度方向的方向延伸；控制组件用于控制支撑板的转动，其包括设置在箱体顶部的收缩调节器和葫芦链，收缩调节器用于收放葫芦链，葫芦链的两端部分别与收缩调节器及U型扣相连接，并处于绷紧状态，该系统热能转换率高、无残留物、温度稳定性好、调节简单方便、安全性好。安全性好。安全性好。