一种热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，特别涉及一种热处理设备。

背景技术：

2.双金属开孔器整体由外部钻筒和中心定位钻头共同插接组合形成，其中钻筒底部的一圈锯齿在加工完成后为提高其耐磨性能需进行热处理，这就需要用到一种热处理设备。
3.现有的热处理设备上由于高温加热的工作特性进而一般会配置有对工件实施夹持固定的专用组件，在工件加热完成后大都需额外手动操作松脱夹持固定组件对工件实施卸料，操作麻烦，费力、低效。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种热处理设备，以解决在工件加热完成后大都需额外手动操作松脱夹持固定组件对工件实施卸料，操作麻烦，费力、低效的问题。
5.本实用新型提供了一种热处理设备，具体包括：水箱，所述水箱呈圆形结构，且水箱的内部底板上呈左右对称焊接有两处l状支杆，两处l状支杆的顶端焊接有一处冂状结构的竖撑框，竖撑框的顶端中间处上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处六棱滑轴；所述六棱滑轴的底部焊接有一处短圆柱，且短圆柱与六棱滑轴的焊接交界处焊接有一处限位环，限位环向上滑动与竖撑框的顶端部分上抵靠接触；两处所述l状支杆的顶端段之间焊接有一处水平支撑的燃气导环，燃气导环的后侧中间位置焊接有一处进气管；所述水箱圆周外壁的底部后侧位置焊接有一处排水管；所述短圆柱的底部段上呈十字形对称焊接有四处六棱限位轴，且四处六棱限位轴上对称滑动安装有四处竖向支撑的夹杆，四处夹杆用于对待热处理的双金属开孔器的外钻筒实施夹紧固定；所述燃气导环的圆周内圈上环绕焊接有六处燃烧喷嘴，待热处理的双金属开孔器的外钻筒下插置于燃气导环中。
6.进一步的，所述短圆柱上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑环，滑环上呈十字形对称焊接有四处外凸撑杆，其中左右两处外凸撑杆朝向左右两侧延伸与竖撑框的左右竖撑杆抵靠接触。
7.进一步的，四处所述夹杆的顶端均焊接有一处l状连接杆，四处l状连接杆的首端均转动连接有一组连杆。
8.进一步的，四组所述连杆的另一端与四处外凸撑杆转动连接在一起。
9.进一步的，所述竖撑框左右竖撑杆的中间段对称焊接有两处挡块，左右两处外凸撑杆的延长段向下滑动与两处挡块抵靠接触。
10.有益效果
11.1、本实用新型，六处燃烧喷嘴可对外钻筒底部的一圈锯齿实施环绕全面喷火加热处理，加热处理过后的外钻筒松卸掉落于水箱中的冷水中实时淬火。
12.2、本实用新型，当外钻筒加热处理完成后，持续向下顶压六棱滑轴，此时两处挡块
可反推驱使左右两处外凸撑杆以及滑环向上滑移控制四处夹杆同步外滑松卸外钻筒，使外钻筒重力掉落于水箱中，这省去加热处理完成后需额外手动操作松脱夹紧定位组件对工件实施卸料的麻烦，使用方便，省时、省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
14.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型的实施例的前侧结构示意图。
17.图2是本实用新型的实施例的后侧结构示意图。
18.图3是本实用新型的实施例的六棱滑轴下滑状态示意图。
19.图4是本实用新型的实施例的滑环结构示意图。
20.附图标记列表
21.1、水箱；101、l状支杆；102、竖撑框；103、挡块；2、燃气导环；201、燃烧喷嘴；3、六棱滑轴；301、限位环；302、六棱限位轴；303、夹杆；304、l状连接杆；305、滑环；306、连杆。
具体实施方式
22.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图4所示：
24.本实用新型提供一种热处理设备，包括水箱1，水箱1呈圆形结构，且水箱1的内部底板上呈左右对称焊接有两处l状支杆101，两处l状支杆101的顶端焊接有一处冂状结构的竖撑框102，竖撑框102的顶端中间处上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处六棱滑轴3；六棱滑轴3的底部焊接有一处短圆柱，且短圆柱与六棱滑轴3的焊接交界处焊接有一处限位环301，限位环301向上滑动与竖撑框102的顶端部分上抵靠接触；两处l状支杆101的顶端段之间焊接有一处水平支撑的燃气导环2，燃气导环2的后侧中间位置焊接有一处进气管；水箱1圆周外壁的底部后侧位置焊接有一处排水管；短圆柱的底部段上呈十字形对称焊接有四处六棱限位轴302，且四处六棱限位轴302上对称滑动安装有四处竖向支撑的夹杆303，四处夹杆303用于对待热处理的双金属开孔器的外钻筒实施夹紧固定；燃气导环2的圆周内圈上环绕焊接有六处燃烧喷嘴201，六处燃烧喷嘴201可对外钻筒底部的一圈锯齿实施环绕全面喷火加热处理，加热处理过后的外钻筒松卸掉落于水箱1中的冷水中实时淬火，待热处理的双金属开孔器的外钻筒下插置于燃气导环2中，热处理时通过六棱滑轴3向下压滑四处夹杆303以及外钻筒，使外钻筒底部的一圈锯齿下插置于六处燃烧喷嘴201之间，注意应避免外钻筒过盈下滑与六处燃烧喷嘴201脱离并防止左右两处外凸撑杆与两处挡块103抵靠接触(参照图3)；四组连杆306的另一端与四处外凸撑杆转动连接在一起；短圆柱上通过弹簧顶
推滑动安装有一处滑环305，滑环305上呈十字形对称焊接有四处外凸撑杆，其中左右两处外凸撑杆朝向左右两侧延伸与竖撑框102的左右竖撑杆抵靠接触。
25.其中，四处夹杆303的顶端均焊接有一处l状连接杆304，四处l状连接杆304的首端均转动连接有一组连杆306，四组连杆306、四处夹杆303以及滑环305共同连接组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处机构上下滑移滑环305可顶推驱使四处夹杆303同步内外滑移对外钻筒实施松紧，且短圆柱上的弹簧可四处夹杆303顶推保持在夹紧固定的使用状态，在往四处夹杆303内部装载外钻筒时，需向上滑移滑环305将四处夹杆303扩撑打开。
26.其中，竖撑框102左右竖撑杆的中间段对称焊接有两处挡块103，左右两处外凸撑杆的延长段向下滑动与两处挡块103抵靠接触，当外钻筒加热处理完成后，持续向下顶压六棱滑轴3，此时两处挡块103可反推驱使左右两处外凸撑杆以及滑环305向上滑移控制四处夹杆303同步外滑松卸外钻筒，使外钻筒重力掉落于水箱1中，这省去加热处理完成后需额外手动操作松脱夹紧定位组件对工件实施卸料的麻烦，使用方便，省时、省力。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，四处夹杆303用于对待热处理的双金属开孔器的外钻筒实施夹紧固定，六处燃烧喷嘴201可对外钻筒底部的一圈锯齿实施环绕全面喷火加热处理，加热处理过后的外钻筒松卸掉落于水箱1中的冷水中实时淬火；
28.热处理时通过六棱滑轴3向下压滑四处夹杆303以及外钻筒，使外钻筒底部的一圈锯齿下插置于六处燃烧喷嘴201之间，注意应避免外钻筒过盈下滑与六处燃烧喷嘴201脱离并防止左右两处外凸撑杆与两处挡块103抵靠接触；
29.四组连杆306、四处夹杆303以及滑环305共同连接组成了四处曲柄滑块机构，通过此四处机构上下滑移滑环305可顶推驱使四处夹杆303同步内外滑移对外钻筒实施松紧，且短圆柱上的弹簧可四处夹杆303顶推保持在夹紧固定的使用状态，在往四处夹杆303内部装载外钻筒时，需向上滑移滑环305将四处夹杆303扩撑打开，且当外钻筒加热处理完成后，持续向下顶压六棱滑轴3，此时两处挡块103可反推驱使左右两处外凸撑杆以及滑环305向上滑移控制四处夹杆303同步外滑松卸外钻筒，使外钻筒重力掉落于水箱1中。
30.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
31.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：

1.一种热处理设备，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)呈圆形结构，且水箱(1)的内部底板上呈左右对称焊接有两处l状支杆(101)，两处l状支杆(101)的顶端焊接有一处冂状结构的竖撑框(102)，竖撑框(102)的顶端中间处上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处六棱滑轴(3)；所述六棱滑轴(3)的底部焊接有一处短圆柱，且短圆柱与六棱滑轴(3)的焊接交界处焊接有一处限位环(301)，限位环(301)向上滑动与竖撑框(102)的顶端部分上抵靠接触；两处所述l状支杆(101)的顶端段之间焊接有一处水平支撑的燃气导环(2)，燃气导环(2)的后侧中间位置焊接有一处进气管；所述水箱(1)圆周外壁的底部后侧位置焊接有一处排水管；所述短圆柱的底部段上呈十字形对称焊接有四处六棱限位轴(302)，且四处六棱限位轴(302)上对称滑动安装有四处竖向支撑的夹杆(303)，四处夹杆(303)用于对待热处理的双金属开孔器的外钻筒实施夹紧固定；所述燃气导环(2)的圆周内圈上环绕焊接有六处燃烧喷嘴(201)，待热处理的双金属开孔器的外钻筒下插置于燃气导环(2)中。2.如权利要求1所述一种热处理设备，其特征在于：所述短圆柱上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑环(305)，滑环(305)上呈十字形对称焊接有四处外凸撑杆，其中左右两处外凸撑杆朝向左右两侧延伸与竖撑框(102)的左右竖撑杆抵靠接触。3.如权利要求1所述一种热处理设备，其特征在于：四处所述夹杆(303)的顶端均焊接有一处l状连接杆(304)，四处l状连接杆(304)的首端均转动连接有一组连杆(306)。4.如权利要求3所述一种热处理设备，其特征在于：四组所述连杆(306)的另一端与四处外凸撑杆转动连接在一起。5.如权利要求2所述一种热处理设备，其特征在于：所述竖撑框(102)左右竖撑杆的中间段对称焊接有两处挡块(103)，左右两处外凸撑杆的延长段向下滑动与两处挡块(103)抵靠接触。

技术总结

本实用新型提供一种热处理设备，涉及热处理设备领域，包括：水箱，所述水箱呈圆形结构，且水箱的内部底板上呈左右对称焊接有两处L状支杆，两处L状支杆的顶端焊接有一处冂状结构的竖撑框，竖撑框的顶端中间处上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处六棱滑轴；所述竖撑框左右竖撑杆的中间段对称焊接有两处挡块，左右两处外凸撑杆的延长段向下滑动与两处挡块抵靠接触，当外钻筒加热处理完成后，持续向下顶压六棱滑轴，此时两处挡块可反推驱使左右两处外凸撑杆以及滑环向上滑移控制四处夹杆同步外滑松卸外钻筒，使外钻筒重力掉落于水箱中，这省去加热处理完成后需额外手动操作松脱夹紧定位组件对工件实施卸料的麻烦，使用方便，省时、省力。省力。省力。