一种用于墙板生产的表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于墙板生产领域，特别是涉及一种用于墙板生产的表面抛光装置。

背景技术：

2.墙板按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。在装配式大板结构墙板的生产过程中，为了使墙板的表面更加光滑需要对其进行抛光工作。
3.但在现有技术中，用于墙板生产的表面抛光装置：1、抛光时只能前后移动，不能左右移动，抛光墙板范围小，抛光墙板的速度慢；2、墙板的碎屑需要人工清除，劳动强度大；3、通过墙板碎屑通过网孔板落入收集箱，墙板碎屑容易堆积堵塞网孔。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于墙板生产的表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于墙板生产的表面抛光装置，包括用于支撑和收集墙板碎屑的机箱机构，所述机箱机构一侧安装有闭合机构，还包括用于立体移动对墙板抛光的抛光机构，所述抛光机构安装在所述机箱机构内，所述机箱机构前后安装有用于吹去墙板碎屑和除尘的除尘机构；所述抛光机构包括第一滑轨，所述第一滑轨内安装有第二丝杆，所述第二丝杆一端安装有第二电机，所述第二丝杆中间安装有第二滑块，所述第二滑块底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸底部安装有第二滑轨，所述第二滑轨一端安装有第三电机，所述第三电机驱动端安装有第三丝杆，所述第三丝杆中间安装有第三滑块，所述第三滑块底部安装有抛光机头；所述除尘机构包括固定架，所述固定架内均匀安装有三个第四电机，所述第四电机驱动端均匀安装有四个扇叶，所述扇叶一侧设置有集尘箱，所述集尘箱一侧安装有出气管，所述出气管尾部安装有滤网，所述集尘箱顶部安装有吸气泵，所述吸气泵顶部安装有进气管。
7.进一步地：所述机箱机构包括支架，所述支架顶部安装有箱体，所述箱体内底部均匀安装有四个支撑柱，所述支撑柱上安装有固定板，所述箱体一侧对称设置有两个第一液压缸，所述第一液压缸后面安装有限位板，所述箱体两侧内壁对称设置有两个滑槽，所述支架内安装有收集箱，所述收集箱底部安装有出料管，所述出料管中间安装有控制阀。
8.进一步地：所述闭合机构包括两个对称设置的第一电机，所述第一电机驱动端安装有第一丝杆，所述第一丝杆之间安装有第一滑块，两个所述第一滑块中间安装有箱门体。
9.进一步地：所述固定架形状为u形。
10.进一步地：所述固定板和所述限位板都采用q235钢。
11.进一步地：所述第二电机与所述箱体螺栓连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过立体移动的设置，使得抛光墙板范围扩大，提高了抛光墙板的速度；
14.2、通过风扇吹风的设置，避免了碎屑留在墙板上，直接落入收集箱，减少劳动强度；
15.3、通过支撑柱的设置，增大了墙板碎屑落入收集箱的空隙，避免了墙板碎屑堆积。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种用于墙板生产的表面抛光装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种用于墙板生产的表面抛光装置的机箱机构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种用于墙板生产的表面抛光装置的闭合机构示意图；
19.图4是本实用新型所述一种用于墙板生产的表面抛光装置的抛光机构示意图；
20.图5是本实用新型所述一种用于墙板生产的表面抛光装置的除尘机构示意图。
21.附图标记中：1、机箱机构；101、支架；102、箱体；103、支撑柱；104、固定板；105、第一液压缸；106、限位板；107、滑槽；108、收集箱；109、出料管；110、控制阀；2、闭合机构；201、第一电机；202、第一丝杆；203、第一滑块；204、箱门体；3、抛光机构；301、第二电机；302、第一滑轨；303、第二丝杆；304、第二滑块；305、第二液压缸；306、第三电机；307、第二滑轨；308、第三丝杆；309、第三滑块；310、抛光机头；4、除尘机构；401、固定架；402、第四电机；403、扇叶；404、进气管；405、吸气泵；406、集尘箱；407、出气管；408、滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，一种用于墙板生产的表面抛光装置，包括用于支撑和收集墙板碎屑的机箱机构1，机箱机构1一侧安装有闭合机构2，还包括用于立体移动对墙板抛光的抛光机构3，抛光机构3安装在机箱机构1内，机箱机构1前后安装有用于吹去墙板碎屑和除尘的除尘机构4。
24.本实施例中：机箱机构1包括支架101，支架101顶部安装有箱体102，箱体102内底部均匀安装有四个支撑柱103，支撑柱103上安装有固定板104，箱体102一侧对称设置有两个第一液压缸105，第一液压缸105一侧安装有限位板106，箱体102一侧内壁前后对称设置有两个滑槽107，支架101下面安装有收集箱108，收集箱108底部安装有出料管109，出料管109中间安装有控制阀110，固定板104和限位板106都采用q235钢，将墙板放置在限位板106一侧，第一液压缸105伸长带动限位板106推动墙板移动，通过固定板104稳固夹紧墙板，收集箱108收集到一定量时，打开控制阀110，使墙板碎屑从出料管109流出；
25.本实施例中：闭合机构2包括两个对称设置的第一电机201，第一电机201驱动端安装有第一丝杆202，第一丝杆202中间安装有第一滑块203，两个第一滑块203之间安装有箱门体204，第一电机201驱动第一丝杆202拉动第一滑块203带动箱门体204沿滑槽107下移，闭合箱体102；
26.本实施例中：抛光机构3包括第一滑轨302，第一滑轨302内安装有第二丝杆303，第二丝杆303一端安装有第二电机301，第二丝杆303中间安装有第二滑块304，第二滑块304底部安装有第二液压缸305，第二液压缸305底部安装有第二滑轨307，第二滑轨307一端安装有第三电机306，第三电机306驱动端安装有第三丝杆308，第三丝杆308中间安装有第三滑块309，第三滑块309底部安装有抛光机头310，第二电机301与箱体102螺栓连接，第二电机301驱动第二丝杆303推动第二滑块304带动第二液压缸305沿第一滑轨302左右往返运动，第二液压缸305伸长推动第二滑轨307带动抛光机头310下移，第三电机306驱动第三丝杆308推动第三滑块309推动抛光机头310沿第二滑轨307前后做往返运动，使抛光机头310对墙板抛光；
27.本实施例中：除尘机构4包括固定架401，固定架401内均匀安装有三个第四电机402，第四电机402驱动端均匀安装有四个扇叶403，扇叶403一侧设置有集尘箱406，集尘箱406一侧安装有出气管407，出气管407尾部安装有滤网408，集尘箱406顶部安装有吸气泵405，吸气泵405顶部安装有进气管404，固定架401形状为u形，同时第四电机402驱动扇叶403旋转对墙板和粉尘吹风，使墙板碎屑从支撑柱103之间的缝隙落入收集箱108，吸气泵405将箱体102内含有粉尘的空气通过进气管404送进集尘箱406，滤网408阻拦的墙板粉末落入集尘箱406，洁净空气从出气管407排出。
28.工作原理：将墙板放置在限位板106一侧，第一液压缸105伸长带动限位板106推动墙板移动，通过固定板104稳固夹紧墙板，第一电机201驱动第一丝杆202拉动第一滑块203带动箱门体204沿滑槽107下移，闭合箱体102，第二电机301驱动第二丝杆303推动第二滑块304带动第二液压缸305沿第一滑轨302左右往返运动，第二液压缸305伸长推动第二滑轨307带动抛光机头310下移，第三电机306驱动第三丝杆308推动第三滑块309带动抛光机头310沿第二滑轨307前后往返运动，使抛光机头310对墙板抛光，同时第四电机402驱动扇叶403旋转对墙板和粉尘吹风，使墙板碎屑从支撑柱103之间的缝隙落入收集箱108，吸气泵405将箱体102内含有粉尘的空气通过进气管404送进集尘箱406，滤网408阻拦的墙板粉末落入集尘箱406，洁净空气从出气管407排出，收集箱108收集到一定量时，打开控制阀110，使墙板碎屑从出料管109流出，抛光完成后，安装上述步骤反向运动，各零件复位将墙板拉出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于墙板生产的表面抛光装置，包括用于支撑和收集墙板碎屑的机箱机构（1），所述机箱机构（1）一侧安装有闭合机构（2），其特征在于：还包括用于立体移动对墙板抛光的抛光机构（3），所述抛光机构（3）安装在所述机箱机构（1）内，所述机箱机构（1）前后安装有用于吹去墙板碎屑和除尘的除尘机构（4）；所述抛光机构（3）包括第一滑轨（302），所述第一滑轨（302）内安装有第二丝杆（303），所述第二丝杆（303）一端安装有第二电机（301），所述第二丝杆（303）中间安装有第二滑块（304），所述第二滑块（304）底部安装有第二液压缸（305），所述第二液压缸（305）底部安装有第二滑轨（307），所述第二滑轨（307）一端安装有第三电机（306），所述第三电机（306）驱动端安装有第三丝杆（308），所述第三丝杆（308）中间安装有第三滑块（309），所述第三滑块（309）底部安装有抛光机头（310）；所述除尘机构（4）包括固定架（401），所述固定架（401）内均匀安装有三个第四电机（402），所述第四电机（402）驱动端均匀安装有四个扇叶（403），所述扇叶（403）一侧设置有集尘箱（406），所述集尘箱（406）一侧安装有出气管（407），所述出气管（407）尾部安装有滤网（408），所述集尘箱（406）顶部安装有吸气泵（405），所述吸气泵（405）顶部安装有进气管（404）。2.根据权利要求1所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，其特征在于：所述机箱机构（1）包括支架（101），所述支架（101）顶部安装有箱体（102），所述箱体（102）内底部均匀安装有四个支撑柱（103），所述支撑柱（103）上安装有固定板（104），所述箱体（102）一侧对称设置有两个第一液压缸（105），所述第一液压缸（105）一侧安装有限位板（106），所述箱体（102）一侧内壁前后对称设置有两个滑槽（107），所述支架（101）下面安装有收集箱（108），所述收集箱（108）底部安装有出料管（109），所述出料管（109）中间安装有控制阀（110）。3.根据权利要求1所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，其特征在于：所述闭合机构（2）包括两个对称设置的第一电机（201），所述第一电机（201）驱动端安装有第一丝杆（202），所述第一丝杆（202）中间安装有第一滑块（203），两个所述第一滑块（203）之间安装有箱门体（204）。4.根据权利要求1所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，其特征在于：所述固定架（401）形状为u形。5.根据权利要求2所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，其特征在于：所述固定板（104）和所述限位板（106）都采用q235钢。6.根据权利要求2所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，其特征在于：所述第二电机（301）与所述箱体（102）螺栓连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于墙板生产的表面抛光装置，包括用于支撑和收集墙板碎屑的机箱机构，所述机箱机构一侧安装有闭合机构，还包括用于立体移动对墙板抛光的抛光机构，所述抛光机构安装在所述机箱机构内，所述机箱机构前后安装有用于吹去墙板碎屑和除尘的除尘机构；所述抛光机构包括第一滑轨，所述第一滑轨内安装有第二丝杆。本实用新型所述的一种用于墙板生产的表面抛光装置，1、通过立体移动的设置，使得抛光墙板范围扩大，提高了抛光墙板的速度；2、通过风扇吹风的设置，避免了碎屑留在墙板上，直接落入收集箱，减少劳动强度；3、通过支撑柱的设置，增大了墙板碎屑落入收集箱的空隙，避免了墙板碎屑堆积。避免了墙板碎屑堆积。避免了墙板碎屑堆积。