一种真空镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体为一种真空镀膜设备。

背景技术：

2.常规的镀膜机在镀膜过程中，因镀膜工件表面清洁度不够，例如带有灰尘等，都会直接影响到镀膜时的镀膜质量，进而对于镀膜工件的清理尤为重要，同时在镀膜时，一般是单次进行，即由工人将镀膜元件放入到镀膜机中，镀膜完成后再取出，依此继续，进而镀膜的效率不高，在申请号为“cn202022166907.9”所公开的“一种真空镀膜设备”，其通过设置的转盘将基材与镀膜装置进行保持对应位置，以保证镀膜均匀，且设有分体式放料架便于更换上料，提高镀膜效率，但该种类型的真空镀膜设备在镀膜过程中，镀膜基材的表面在运送过程中由人工完成，且没有对应的清洁组件以保证基材表面的干净度，进而需要一种带有清洁组件和能提高镀膜效率的镀膜设备。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜设备，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜设备，包括输送组件，所述输送组件的中部设有镀膜箱，所述镀膜箱的一侧顶部固定连接有镀膜机，所述镀膜箱的另一侧顶部固定连接有清洁组件；
5.所述输送组件包括与地面接触的两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶部之间均转动连接有输送轴，两个所述输送轴之间传动连接有输送带，其中一组所述支撑柱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接轴与输送轴的一端固定连接，所述输送带的顶部表面固定连接多个限位板。
6.作为本实用新型一种优选方案：所述电机箱的底部固定连接有工具箱。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述清洁组件包括固定连接于镀膜箱另一侧顶部的清洁箱，所述清洁箱的内腔顶部固定连接有风机，所述清洁箱的内腔底部开设有多个清洁槽。
8.作为本实用新型一种优选方案：所述清洁箱的内腔中部固定连接有过滤板。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述镀膜箱的两侧中部均固定连接有挡板。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述镀膜箱的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。
11.作为本实用新型一种优选方案：多个所述限位板的两侧均固定连接有限位组件；
12.所述限位组件包括固定连接于限位板一侧的限位块，所述限位块的顶部穿插连接有调节板，所述限位块的两侧中部均穿插连接有连接杆，所述连接杆的一侧弹性连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一侧均经连接块与限位块的内部固定连接，所述连接杆的一端固定连接有卡紧板，所述调节板的中部穿插连接有锁紧杆。
13.作为本实用新型一种优选方案：所述镀膜箱的正面一侧边角处固定连接有plc控制器，所述plc控制器与外接电源电性连接，所述驱动电机、镀膜机和风机均通过plc控制器与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)通过设有的清洁组件预先对即将镀膜的基材进行清洁，其中风机工作吹风，经清洁箱底部的清洁槽往输送带上的基材进行吹风清洁，以更好的完成清洁工作，保证镀膜的质量；
16.2)通过设置的输送机构进行自动输送镀膜工件，其中驱动电机带动输送轴转动，两根输送轴经传送带传动连接，进而传送带进行输送，且传送带的表面设有限位板进行放置镀膜工件基材，进而更好完成镀膜工作，效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的实施例1中的清洁机构的拆分示意图；
20.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例2中的限位机构的拆分示意图。
22.图中：1、输送组件；11、支撑柱；12、输送轴；13、输送带；14、电机箱；15、驱动电机；16、限位板；2、镀膜箱；3、镀膜机；4、清洁组件；41、清洁箱；42、风机；43、清洁槽；44、过滤板；5、限位组件；51、限位块；52、调节板；53、连接杆；54、弹簧；55、卡紧板；56、锁紧杆；6、挡板；7、防滑脚垫；8、工具箱；9、plc控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀膜设备，包括输送组件1，输送组件1的中部设有镀膜箱2，镀膜箱2的一侧顶部固定连接有镀膜机3，镀膜箱2的另一侧顶部固定连接有清洁组件4；
26.输送组件1包括与地面接触的两组支撑柱11，两组支撑柱11的顶部之间均转动连接有输送轴12，两个输送轴12之间传动连接有输送带13，其中一组支撑柱11的一侧固定连接有电机箱14，电机箱14的内部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过连接轴与输送轴12的一端固定连接，输送带13的顶部表面固定连接多个限位板16。
27.优选的，电机箱14的底部固定连接有工具箱8。
28.具体的，经设有的工具箱8以便于存取镀膜工具。
29.优选的，清洁组件4包括固定连接于镀膜箱2另一侧顶部的清洁箱41，清洁箱41的内腔顶部固定连接有风机42，清洁箱41的内腔底部开设有多个清洁槽43。
30.具体的，经设有的风机42工作，进而对输送带13上的镀膜基材进行吹风清洁处理。
31.优选的，清洁箱41的内腔中部固定连接有过滤板44。
32.具体的，经设有的过滤板44更好的避免灰尘进入到镀膜基材表面。
33.优选的，镀膜箱2的两侧中部均固定连接有挡板6。
34.具体的，经设有的挡板6以更好的保护镀膜的进行。
35.优选的，镀膜箱2的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫7。
36.具体的，经设有的防滑脚垫7以更好的支撑镀膜设备。
37.工作原理：经输送组件1将镀膜基材放置到输送带13上，再由驱动电机15带动输送轴12转动，进而与两根输送轴12传动连接的输送带13进行输送工作，镀膜基材进入到镀膜箱2的底部经镀膜机3完成镀膜，且镀膜前经清洁组件4完成清洁工作，其中安装于清洁箱41内的风机42工作，以完成对输送带13上的镀膜工件的清洁工作，从而更好的保证镀膜的质量且提高镀膜效率。
38.实施例2
39.参阅图4-5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：多个限位板16的两侧均固定连接有限位组件5；
40.限位组件5包括固定连接于限位板16一侧的限位块51，限位块51的顶部穿插连接有调节板52，限位块51的两侧中部均穿插连接有连接杆53，连接杆53的一侧弹性连接有两个弹簧54，两个弹簧54的一侧均经连接块与限位块51的内部固定连接，连接杆53的一端固定连接有卡紧板55，调节板52的中部穿插连接有锁紧杆56。
41.具体的，将镀膜工件放置到两个限位板16之间，再摁下锥形的调节板52，使其底部两侧推动连接杆53，连接杆53带动其一侧的卡紧板55移动，再插入锁紧杆56限制调节板52回缩，进而将工件进行限位固定，在镀膜完成后，仅需要拉出锁紧杆56，其连接杆53一侧的弹簧54将连接杆53弹回，进而调节板52上升，即卡紧板55完成收复工作。
42.优选的，镀膜箱2的正面一侧边角处固定连接有plc控制器9，plc控制器9与外接电源电性连接，驱动电机15、镀膜机3和风机42均通过plc控制器9与外接电源电性连接。
43.具体的，经plc控制器9控制各用电器件，以保证该装置的正常使用。

技术特征：

1.一种真空镀膜设备，包括输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)的中部设有镀膜箱(2)，所述镀膜箱(2)的一侧顶部固定连接有镀膜机(3)，所述镀膜箱(2)的另一侧顶部固定连接有清洁组件(4)；所述输送组件(1)包括与地面接触的两组支撑柱(11)，两组所述支撑柱(11)的顶部之间均转动连接有输送轴(12)，两个所述输送轴(12)之间传动连接有输送带(13)，其中一组所述支撑柱(11)的一侧固定连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端通过连接轴与输送轴(12)的一端固定连接，所述输送带(13)的顶部表面固定连接多个限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述电机箱(14)的底部固定连接有工具箱(8)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述清洁组件(4)包括固定连接于镀膜箱(2)另一侧顶部的清洁箱(41)，所述清洁箱(41)的内腔顶部固定连接有风机(42)，所述清洁箱(41)的内腔底部开设有多个清洁槽(43)。4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述清洁箱(41)的内腔中部固定连接有过滤板(44)。5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述镀膜箱(2)的两侧中部均固定连接有挡板(6)。6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述镀膜箱(2)的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫(7)。7.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：多个所述限位板(16)的两侧均固定连接有限位组件(5)；所述限位组件(5)包括固定连接于限位板(16)一侧的限位块(51)，所述限位块(51)的顶部穿插连接有调节板(52)，所述限位块(51)的两侧中部均穿插连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的一侧弹性连接有两个弹簧(54)，两个所述弹簧(54)的一侧均经连接块与限位块(51)的内部固定连接，所述连接杆(53)的一端固定连接有卡紧板(55)，所述调节板(52)的中部穿插连接有锁紧杆(56)。8.根据权利要求3所述的一种真空镀膜设备，其特征在于：所述镀膜箱(2)的正面一侧边角处固定连接有plc控制器(9)，所述plc控制器(9)与外接电源电性连接，所述驱动电机(15)、镀膜机(3)和风机(42)均通过plc控制器(9)与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型提供一种真空镀膜设备，包括输送组件，输送组件的中部设有镀膜箱，镀膜箱的一侧顶部固定连接有镀膜机，镀膜箱的另一侧顶部固定连接有清洁组件，输送组件包括与地面接触的两组支撑柱，两组支撑柱的顶部之间均转动连接有输送轴，两个输送轴之间传动连接有输送带，其中一组支撑柱的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过连接轴与输送轴的一端固定连接，输送带的顶部表面固定连接多个限位板，通过设置的输送机构进行自动输送镀膜工件，其中驱动电机带动输送轴转动，两根输送轴经传送带传动连接，进而传送带进行输送，且传送带的表面设有限位板进行放置镀膜工件基材，进而更好完成镀膜工作。作。作。