一种轴承抛光用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种轴承抛光用固定装置。

背景技术：

2.轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
3.轴承在加工时，需要使用到抛光设备进行抛光，但是，目前市场上现有的抛光设备在使用时，抛光设备不具备对轴承外表面进行固定抛光的作用，从而导致轴承在抛光时出现移动的状况，从而导致轴承抛光效果不好的状况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决抛光设备不具备对轴承外表面进行固定抛光的作用的问题，本实用新型提供了一种轴承抛光用固定装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种轴承抛光用固定装置，包括轴承抛光台，其特征在于，所述轴承抛光台上端面左右两侧对称固定安装有立柱，所述立柱对应侧壁之间设置有横杆，所述横杆下端面设置有抛光装置，所述轴承抛光台上端面中心位置固定安装有电机箱，所述电机箱上端面设置有传动杆，所述传动杆与电机箱的输出端焊接连接设置，所述电机箱上端面设置有置物台，所述置物台上端面焊接有固定套，所述传动杆纵向贯穿置物台和固定套并与置物台和固定套转动连接设置，所述固定套的内侧壁焊接安装有固定盘，所述固定盘呈圆环状结构设置，且固定盘套设于传动杆上，所述固定盘的数量为两组且呈平行对应设置，所述传动杆上设置有齿轮，所述齿轮的数量为两组且依次位于固定盘的外侧，所述固定盘上设置有滑动机构，滑动机构上端面啮合有推动杆机构，所述滑动机构和推动杆机构外套接有外壳。
7.进一步地，所述滑动机构包括固定块、滑动杆和滑动块，所述固定盘上焊接安装有固定块，所述固定块有两个，固定块的对应侧壁焊接安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块的外侧壁设置有与齿轮相匹配的齿牙，所述滑动块通过齿牙与齿轮啮合设置。
8.进一步地，所述推动杆机构包括推动块、推动杆和支撑板，所述外壳上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有推动块，所述滑动块的顶部设置有齿牙，齿牙呈倾斜状结构设置，推动块的底部设置有与滑动块顶部齿牙啮合设置的齿，所述推动杆固定安装在推动块外侧壁中心位置，所述推动杆外侧壁焊接有支撑板。
9.进一步地，所述滑动机构有六个，所述推动杆机构有六个，所述滑动机构分布在两个固定盘对立端面各三个，所述六个推动杆机构分别与每个滑动机构啮合。
10.进一步地，所述支撑板的形状为圆弧形。
11.进一步地，所述抛光装置有两个，抛光装置左右对称设置在置物台左右两侧，且一
个为慢速转动，一个为高速转动。
12.电机箱通过传动杆为整个固定机构提供动力，置物台可以为加工的轴承提供支撑，固定套可以固定和保护内部的机构，齿轮通过与传动杆焊接，从而为滑动机构和推动杆机构提供动力，滑动机构可以把齿轮的动力传递给推动杆机构，当推动杆机构向外运动时，会撑紧放置在置物台上端轴承零件，为轴承零件提供稳定的支撑，当推动杆机构向内运动时，会放开在置物台上的轴承零件，便于轴承零件取拿，外壳通过与固定盘固定连接为滑动机构和推动杆机构提供稳定的支撑。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型局部结构示意图；
15.图3是本实用新型局部结构示意图；
16.图4是本实用新型局部结构示意图；
17.附图标记：1、轴承抛光台；2、立柱；3、横杆；4、抛光装置；5、电机箱；6、传动杆；7、置物台；8、固定套；9、齿轮；10、滑动机构；1001、固定块；1002、滑动杆；1003、滑动块；11、推动杆机构；1101、推动块；1102、推动杆；1103、支撑板；12、固定盘；13、外壳。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，一种轴承抛光用固定装置，包括轴承抛光台1，轴承抛光台1上端面左右两侧对称固定安装有立柱2，立柱2对应侧壁之间设置有横杆3，横杆3下端面设置有抛光装置4，轴承抛光台1上端面中心位置固定安装有电机箱5，电机箱5上端面设置有传动杆6，传动杆6与电机箱5的输出端焊接连接设置，电机箱5上端面设置有置物台7，置物台7上端面焊接有固定套8，传动杆6纵向贯穿置物台7和固定套8并与置物台7和固定套8转动连接设
置，固定套8的内侧壁焊接安装有固定盘12，固定盘12呈圆环状结构设置，且固定盘12套设于传动杆6上，固定盘12的数量为两组且呈平行对应设置，传动杆6上设置有齿轮9，齿轮9的数量为两组且依次位于固定盘12的外侧，固定盘12上设置有滑动机构10，滑动机构10上端面啮合有推动杆机构11，滑动机构10和推动杆机构11外套接有外壳13。
23.具体为：立柱2有两个，为横杆3提供稳定支撑，电机箱5通过传动杆6为整个固定机构提供动力，置物台7可以为加工的轴承提供支撑，固定套8可以固定和保护内部的机构，齿轮9通过与传动杆6焊接，从而为滑动机构10和推动杆机构11提供动力，滑动机构10可以把齿轮9的动力传递给推动杆机构11，当推动杆机构11向外运动时，会撑紧放置在置物台7上端轴承零件，为轴承零件提供稳定的支撑，当推动杆机构11向内运动时，会放开在置物台7上的轴承零件，便于轴承零件取拿，外壳13通过与固定盘12固定连接为滑动机构10和推动杆机构11提供稳定的支撑。
24.滑动机构10包括固定块1001、滑动杆1002和滑动块1003，固定盘12上焊接安装有固定块1001，固定块1001有两个，固定块1001的对应侧壁焊接安装有滑动杆1002，滑动杆1002上滑动安装有滑动块1003，滑动块1003的外侧壁设置有与齿轮9相匹配的齿牙，滑动块1003通过齿牙与齿轮9啮合设置。
25.具体为：固定块1001为滑动杆1002提供稳定的支撑，滑动杆1002让滑动块1003在齿轮9的带动下进行定向位移。
26.推动杆机构11包括推动块1101、推动杆1102和支撑板1103，所述外壳13上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有推动块1101，所述滑动块1003的顶部设置有齿牙，齿牙呈倾斜状结构设置，推动块1101的底部设置有与滑动块1003顶部齿牙啮合设置的齿，所述推动杆1102固定安装在推动块1101外侧壁中心位置，所述推动杆1102外侧壁焊接有支撑板1103。
27.具体为：当滑动块1003运动时推动块1101随着运动，随着推动块1101的移动，推动杆1102会随着推动块1101的移动而移动。
28.滑动机构10有六个，推动杆机构11有六个，滑动机构10分布在两个固定盘12对立端面各三个，六个推动杆机构11分别与每个滑动机构10啮合。
29.具体为：滑动机构10和推动杆机构11在两个固定盘12上均匀分布，从而可以更稳定的对轴承零件进行装夹。
30.支撑板1103的形状为圆弧形。
31.具体为:支撑板1103圆弧形的形状更能贴合轴承的内环，通过增加与轴承内环的接触面积，从而使支撑板1103与轴承内环接触的的更稳定。
32.抛光装置4有两个，抛光装置4左右对称设置在置物台7左右两侧，且一个为慢速转动，一个为高速转动。
33.具体为：两个抛光装置4可以更好地抛光轴承零件，抛光装置4一个高速转动，一个低速转动，可以提高轴承抛光的质量。
34.综上所述：立柱2有两个，为横杆3提供稳定支撑，抛光装置4有两个，可以更好地抛光轴承零件，电机箱5通过传动杆6为整个固定机构提供动力，置物台7可以为加工的轴承提供支撑，固定套8可以固定和保护内部的机构，齿轮9通过与传动杆6焊接，从而为滑动机构10和推动杆机构11提供动力，滑动机构10可以把齿轮9的动力传递给推动杆机构11，当推动杆机构11向外运动时，会撑紧放置在置物台7上端轴承零件，为轴承零件提供稳定的支撑，
当推动杆机构11向内运动时，会放开在置物台7上的轴承零件，便于轴承零件取拿，外壳13通过与固定盘12固定连接为滑动机构10和推动杆机构11提供稳定的支撑，固定块1001为滑动杆1002提供稳定的支撑，滑动杆1002让滑动块1003在齿轮9的带动下进行定向位移，当滑动块1003运动时推动块1101随着运动，随着推动块1101的移动，推动杆1102会随着推动块1101的移动而移动，滑动机构10和推动杆机构11在两个固定盘12上均匀分布，从而可以更稳定的对轴承零件进行装夹，支撑板1103圆弧形的形状更能贴合轴承的内环，通过增加与轴承内环的接触面积，从而使支撑板1103与轴承内环接触的的更稳定，两个抛光装置4可以更好地抛光轴承零件，抛光装置4一个高速转动，一个低速转动，可以提高轴承抛光的质量。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轴承抛光用固定装置，包括轴承抛光台(1)，其特征在于，所述轴承抛光台(1)上端面左右两侧对称固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)对应侧壁之间设置有横杆(3)，所述横杆(3)下端面设置有抛光装置(4)，所述轴承抛光台(1)上端面中心位置固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)上端面设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)与电机箱(5)的输出端焊接连接设置，所述电机箱(5)上端面设置有置物台(7)，所述置物台(7)上端面焊接有固定套(8)，所述传动杆(6)纵向贯穿置物台(7)和固定套(8)并与置物台(7)和固定套(8)转动连接设置，所述固定套(8)的内侧壁焊接安装有固定盘(12)，所述固定盘(12)呈圆环状结构设置，且固定盘(12)套设于传动杆(6)上，所述固定盘(12)的数量为两组且呈平行对应设置，所述传动杆(6)上设置有齿轮(9)，所述齿轮(9)的数量为两组且依次位于固定盘(12)的外侧，所述固定盘(12)上设置有滑动机构(10)，滑动机构(10)上端面啮合有推动杆机构(11)，所述滑动机构(10)和推动杆机构(11)外套接有外壳(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承抛光用固定装置，其特征在于，所述滑动机构(10)包括固定块(1001)、滑动杆(1002)和滑动块(1003)，所述固定盘(12)上焊接安装有固定块(1001)，所述固定块(1001)有两个，固定块(1001)的对应侧壁焊接安装有滑动杆(1002)，所述滑动杆(1002)上滑动安装有滑动块(1003)，所述滑动块(1003)的外侧壁设置有与齿轮(9)相匹配的齿牙，所述滑动块(1003)通过齿牙与齿轮(9)啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种轴承抛光用固定装置，其特征在于，所述推动杆机构(11)包括推动块(1101)、推动杆(1102)和支撑板(1103)，所述外壳(13)上开设有固定槽，固定槽内滑动安装有推动块(1101)，所述滑动块(1003)的顶部设置有齿牙，齿牙呈倾斜状结构设置，推动块(1101)的底部设置有与滑动块(1003)顶部齿牙啮合设置的齿，所述推动杆(1102)固定安装在推动块(1101)外侧壁中心位置，所述推动杆(1102)外侧壁焊接有支撑板(1103)。4.根据权利要求3所述的一种轴承抛光用固定装置，其特征在于，所述滑动机构(10)有六个，所述推动杆机构(11)有六个，所述滑动机构(10)分布在两个固定盘(12)对立端面各三个，所述六个推动杆机构(11)分别与每个滑动机构(10)啮合。5.根据权利要求4所述的一种轴承抛光用固定装置，其特征在于，所述支撑板(1103)的形状为圆弧形。6.根据权利要求1所述的一种轴承抛光用固定装置，其特征在于，所述抛光装置(4)有两个，抛光装置(4)左右对称设置在置物台(7)左右两侧，且一个为慢速转动，一个为高速转动。

技术总结

本实用新型公开了一种轴承抛光用固定装置，包括轴承抛光台，所述轴承抛光台上端面左右两侧对称固定安装有立柱，所述立柱对应侧壁之间设置有横杆，所述横杆下端面设置有抛光装置，所述轴承抛光台上端面中心位置固定安装有电机箱，所述电机箱上端面设置有传动杆，所述传动杆与电机箱的输出端焊接连接设置，所述电机箱上端面设置有置物台，所述置物台上端面焊接有固定套，所述传动杆纵向贯穿置物台和固定套并与置物台和固定套转动连接设置，所述固定套的内侧壁焊接安装有固定盘，所述固定盘呈圆环状结构设置，且固定盘套设于传动杆上，所述固定盘上设置有滑动机构，滑动机构上端面啮合有推动杆机构，所述滑动机构、推动杆机构和固定盘外套接有外壳。可以提高轴承抛光的质量。可以提高轴承抛光的质量。可以提高轴承抛光的质量。