一种六角棒倒角机夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及六角棒夹持设备技术的领域，尤其是涉及一种六角棒倒角机夹持装置。

背景技术：

2.目前六角棒在倒角时，一般采用圆环形状的夹紧装置对六角棒进行夹紧，然后导角，但是由于六角棒的外表面不规则，夹紧装置在夹紧时效果不好。夹紧装置过紧会造成对六角棒表面的伤害，过松又会使得导角切割不均匀。造成六角棒的端部倒角不均匀，质量不好，需要多次加工切割。浪费人力物力，生产周期也较长。

技术实现要素：

3.为了提供夹持装置对六角棒的夹持效果，使六角棒的加工过程省时省力，缩短生产周期，本申请提供一种六角棒倒角机夹持装置。
4.本申请提供的一种六角棒倒角机夹持装置采用如下的技术方案：
5.一种六角棒倒角机夹持装置，包括底座，所述底座上连接有用于放置待加工六角棒的置物台，所述置物台的两侧分别设有一个升降块，所述升降块沿置物台的长度方向设置，两个所述升降块位于同一高度，所述底座上设有用于驱动升降块升降的升降机构，两个所述升降块相对的侧壁上均连接有夹持块，所述升降块上设有用于推动夹持块夹持待加工六角棒的推动组件，两个所述夹持块相对的侧壁上均开设有夹持凹槽，所述夹持凹槽的竖切面呈等腰三角形设置，等腰三角形的顶角为120
°
，所述夹持凹槽沿夹持块的长度方向设置，所述夹持凹槽贯通夹持块的两个端面。
6.优选的，所述升降机构包括伺服电机、螺纹杆和限位杆，所述伺服电机连接于底座上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相互连接，所述升降块上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，所述螺纹杆沿垂直于升降块的方向设置，所述螺纹杆位于升降块的中心位置，所述底座上连接有固定块，所述固定块对应于升降块的两端分别设有一个，所述限位杆连接于固定块上，所述升降块上开设有供限位杆穿过的通孔，所述限位杆沿垂直于升降块的方向设置。
7.优选的，所述推动组件包括推动气缸和连接座，所述推动气缸连接于升降块上，所述推动气缸的活塞杆朝向置物台设置，所述推动气缸沿升降块的长度方向均匀排布有若干，所述连接座连接于推动气缸的活塞杆的端部，所述连接座与夹持块相互连接。
8.优选的，所述夹持块上连接有铜衬板，所述铜衬板贴合于夹持凹槽设置。
9.综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
10.1.本实用新型通过设置置物台、升降块、夹持块、升降机构和推动组件，将待加工六角棒放置于置物台上，之后利用升降机构调节升降块的高度，再利用推动组件推动两个夹持块夹持在置物台上的待加工六角棒，并且通过夹持块上的夹持凹槽，将夹持块对待加工六角棒的接触方式由线接触改为面接触，增大了接触面积，提高了对待加工六角棒的保
护作用，从而达到了提供夹持装置对六角棒的夹持效果，使六角棒的加工过程省时省力，缩短生产周期的效果。
附图说明
11.图1是本申请实施例中六角棒倒角机夹持装置的正视图；
12.图2是本申请实施例中六角棒倒角机夹持装置的侧视图。
13.附图标记说明：1、底座；11、置物台；12、固定块；2、升降块；3、升降机构；31、伺服电机；32、螺纹杆；33、限位杆；4、夹持块；41、夹持凹槽；42、铜衬板；5、推动组件；51、推动气缸；52、连接座。
具体实施方式
14.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.本申请实施例公开一种六角棒倒角机夹持装置。参照图1和图2，六角棒倒角机夹持装置包括底座1，底座1上连接有置物台11，置物台11的两侧分别设有一个升降块2，升降块2沿置物台11的长度方向设置，两个升降块2位于同一高度，底座1上设有用于驱动升降块2升降的升降机构3，两个升降块2相对的侧壁上均连接有夹持块4，升降块2上设有用于推动夹持块4夹持待加工六角棒的推动组件5，两个夹持块2相对的侧壁上均开设有夹持凹槽41，夹持凹槽41的竖切面呈等腰三角形设置，等腰三角形的顶角为120
°
，夹持凹槽41沿夹持块4的长度方向设置，夹持凹槽41贯通夹持块4的两个端面。
17.参照图1和图2，升降机构3包括伺服电机31、螺纹杆32和限位杆33，伺服电机31连接于底座1上，伺服电机31的输出轴通过联轴器与螺纹杆32相互连接，升降块2上开设有供螺纹杆32穿过的螺纹孔，螺纹杆32沿垂直于升降块2的方向设置，螺纹杆32位于升降块2的中心位置，底座1上连接有固定块12，固定块12对应于升降块2的两端分别设有一个，限位杆33连接于固定块12上，升降块2上开设有供限位杆33穿过的通孔，限位杆33沿垂直于升降块2的方向设置。
18.参照图1和图2，推动组件5包括推动气缸51和连接座52，推动气缸51连接于升降块2上，推动气缸51的活塞杆朝向置物台11设置，推动气缸41沿升降块2的长度方向均匀排布有若干，连接座52连接于推动气缸51的活塞杆的端部，连接座52与夹持块4相互连接。
19.参照图1，夹持块4上连接有铜衬板42，铜衬板42贴合于夹持凹槽41设置，铜衬板42因其材质具有缓冲和耐磨特性，对待加工六角棒起到了保护作用。
20.本申请实施例一种六角棒倒角机夹持装置的实施原理为：夹持操作时，首先将待加工六角棒沿置物台11的长度方向放置于置物台11的台面上，接着利用伺服电机31驱动螺纹杆32转动，在限位杆33的作用下，升降块2沿着限位杆33的长度方向上升，当升降块2到达合适位置后，升降块2停止移动，接着利用推动气缸51推动夹持块4夹持待加工六角棒的两侧外角，对待加工六角棒进行夹持。
21.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种六角棒倒角机夹持装置，其特征在于：包括底座，所述底座上连接有用于放置待加工六角棒的置物台，所述置物台的两侧分别设有一个升降块，所述升降块沿置物台的长度方向设置，两个所述升降块位于同一高度，所述底座上设有用于驱动升降块升降的升降机构，两个所述升降块相对的侧壁上均连接有夹持块，所述升降块上设有用于推动夹持块夹持待加工六角棒的推动组件，两个所述夹持块相对的侧壁上均开设有夹持凹槽，所述夹持凹槽的竖切面呈等腰三角形设置，等腰三角形的顶角为120
°
，所述夹持凹槽沿夹持块的长度方向设置，所述夹持凹槽贯通夹持块的两个端面。2.根据权利要求1所述的一种六角棒倒角机夹持装置，其特征在于：所述升降机构包括伺服电机、螺纹杆和限位杆，所述伺服电机连接于底座上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相互连接，所述升降块上开设有供螺纹杆穿过的螺纹孔，所述螺纹杆沿垂直于升降块的方向设置，所述螺纹杆位于升降块的中心位置，所述底座上连接有固定块，所述固定块对应于升降块的两端分别设有一个，所述限位杆连接于固定块上，所述升降块上开设有供限位杆穿过的通孔，所述限位杆沿垂直于升降块的方向设置。3.根据权利要求1所述的一种六角棒倒角机夹持装置，其特征在于：所述推动组件包括推动气缸和连接座，所述推动气缸连接于升降块上，所述推动气缸的活塞杆朝向置物台设置，所述推动气缸沿升降块的长度方向均匀排布有若干，所述连接座连接于推动气缸的活塞杆的端部，所述连接座与夹持块相互连接。4.根据权利要求1所述的一种六角棒倒角机夹持装置，其特征在于：所述夹持块上连接有铜衬板，所述铜衬板贴合于夹持凹槽设置。

技术总结

本申请涉及六角棒夹持设备技术的领域，尤其涉及一种六角棒倒角机夹持装置，其包括底座，底座上连接有用于放置待加工六角棒的置物台，置物台的两侧分别设有一个升降块，升降块沿置物台的长度方向设置，两个升降块位于同一高度，底座上设有用于驱动升降块升降的升降机构，两个升降块相对的侧壁上均连接有夹持块，升降块上设有用于推动夹持块夹持待加工六角棒的推动组件，两个夹持块相对的侧壁上均开设有夹持凹槽，夹持凹槽的竖切面呈等腰三角形设置，等腰三角形的顶角为120