耦合器生产专用光纤夹具的制作方法

1.本实用新型属于耦合器生产技术领域，具体是指耦合器生产专用光纤夹具。

背景技术：

2.光纤耦合器生产过程是固定需耦合的光纤两端，然后在加热过程中，使用步进电机带动基座对光纤进行牵拉耦合，光纤耦合对待耦合光纤的距离有严格的要求。传统的方式是将两根光纤一端固定后，由操作员在另一端将两根光纤缠绕两圈，使光纤上形成两个结，则两结之间的光纤距离基本满足耦合需求。可以发现这种操作方式有以下缺点：由于采用打结的方式确定距离，麻花状结会影响光纤的传导性能；对光纤进行牵拉耦合过程中，手动进行位置的移动牵拉，不好把握力度，易造成光纤的破坏，缺少相应的可调节设备，并且不同规格的光纤的牵拉限度不同。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了耦合器生产专用光纤夹具，有效的解决了目前市场上耦合器生产专用光纤夹具结构较为简单，在手动进行牵拉力度不好把控，容易造成光纤的破坏，并且不同规格的光纤的牵拉限度不同，使用较为不便的问题，实现了方便进行自动的牵拉调节，提高使用效率的同时，对不同规格光纤牵拉位置进行限制，降低加工损耗率。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的耦合器生产专用光纤夹具，包括固定底座、固定夹固端、垫片、开合夹固板、滑轨、滑动架、活动夹固底座、夹固构件和限位装置，所述固定夹固端设于固定底座上，所述垫片设于固定夹固端上，所述开合夹固板铰接设于垫片上，所述滑轨设于固定底座上，所述滑动架滑动设于滑轨上，所述活动夹固底座设于滑动架上，所述夹固构件设于活动夹固底座上，所述限位装置设于滑轨上，所述限位装置包括连接板、螺纹杆和限位构件，所述连接板设于滑轨上，所述螺纹杆螺纹连接设于连接板上，所述限位构件转动设于螺纹杆上且滑动设于滑轨上。
5.进一步地，所述固定底座上面连接设有驱动装置。
6.进一步地，所述驱动装置包括立板、滑槽、电机、丝杆、滑动推板，所述立板设于固定底座上，所述滑槽设于立板上，所述电机设于立板上，所述丝杆设于电机上，所述滑动推板滑动设于丝杆和滑槽上，所述滑动推板设于活动夹固底座上。
7.进一步地，所述活动夹固底座上面连接设有控制按键。
8.进一步地，所述开合夹固板上面连接设有便拆卸光纤切割刀。
9.进一步地，所述滑动推板呈t型板状设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的耦合器生产专用光纤夹具，有效的解决了目前市场上耦合器生产专用光纤夹具结构较为简单，在手动进行牵拉力度不好把控，容易造成光纤的破坏，并且不同规格的光纤的牵拉限度不同，使用较为不便的问题，实现了方便进行自动的牵拉调节，提高使用效率的同时，对不同规格光纤牵
拉位置进行限制，降低加工损耗率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的耦合器生产专用光纤夹具的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的耦合器生产专用光纤夹具的后视图。
13.其中，1、固定底座，2、固定夹固端，3、垫片，4、开合夹固板，5、滑轨，6、滑动架，7、活动夹固底座，8、夹固构件，9、限位装置，10、连接板，11、螺纹杆，12、限位构件，13、驱动装置，14、立板，15、滑槽，16、电机，17、丝杆，18、滑动推板，19、控制按键，20、便拆卸光纤切割刀。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图2所示，本实用新型提出的耦合器生产专用光纤夹具，包括固定底座1、固定夹固端2、垫片3、开合夹固板4、滑轨5、滑动架6、活动夹固底座7、夹固构件8和限位装置9，所述固定夹固端2设于固定底座1上，所述垫片3设于固定夹固端2上，所述开合夹固板4铰接设于垫片3上，所述滑轨5设于固定底座1上，所述滑动架6滑动设于滑轨5上，所述活动夹固底座7设于滑动架6上，所述夹固构件8设于活动夹固底座7上，所述限位装置9设于滑轨5上，所述限位装置9包括连接板10、螺纹杆11和限位构件12，所述连接板10设于滑轨5上，所述螺纹杆11螺纹连接设于连接板10上，所述限位构件12转动设于螺纹杆11上且滑动设于滑轨5上。
17.所述固定底座1上面连接设有驱动装置13。
18.所述驱动装置13包括立板14、滑槽15、电机16、丝杆17、滑动推板18，所述立板14设于固定底座1上，所述滑槽15设于立板14上，所述电机16设于立板14上，所述丝杆17设于电机16上，所述滑动推板18滑动设于丝杆17和滑槽15上，所述滑动推板18设于活动夹固底座7上。
19.所述活动夹固底座7上面连接设有控制按键19。
20.所述开合夹固板4上面连接设有便拆卸光纤切割刀20。
21.所述滑动推板18呈t型板状设置。
22.具体使用时，用户将光纤一端放在垫片3上，合上开合夹固板4将其固定，另一端利用夹固构件8将其夹固固定，根据不同光纤的牵拉限度对限位装置9进行调整，旋动螺纹杆11使其在连接板10上进行移动，推动限位构件12进行限位设置，对光纤进行牵拉耦合过程中，电机16带动丝杆17工作，使滑动推板18在丝杆17上进行滑动，推动活动夹固底座7，使滑动架6在滑轨5上进行移动，滑动架6与限位构件12接触后表示到达牵拉的限度，控制按键19被按住，控制电机16停止工作，光纤两端处于夹持状态，在设备的移动过程中，进行牵拉耦合；需要对光纤进行裁切的时候，将便拆卸光纤切割刀20安装在开合夹固板4上，在关闭过
程中可将光纤在固定夹固端2的外端进行切除，以上便是整个耦合器生产专用光纤夹具的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：包括固定底座、固定夹固端、垫片、开合夹固板、滑轨、滑动架、活动夹固底座、夹固构件和限位装置，所述固定夹固端设于固定底座上，所述垫片设于固定夹固端上，所述开合夹固板铰接设于垫片上，所述滑轨设于固定底座上，所述滑动架滑动设于滑轨上，所述活动夹固底座设于滑动架上，所述夹固构件设于活动夹固底座上，所述限位装置设于滑轨上，所述限位装置包括连接板、螺纹杆和限位构件，所述连接板设于滑轨上，所述螺纹杆螺纹连接设于连接板上，所述限位构件转动设于螺纹杆上且滑动设于滑轨上。2.根据权利要求1所述的耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：所述固定底座上面连接设有驱动装置。3.根据权利要求2所述的耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：所述驱动装置包括立板、滑槽、电机、丝杆、滑动推板，所述立板设于固定底座上，所述滑槽设于立板上，所述电机设于立板上，所述丝杆设于电机上，所述滑动推板滑动设于丝杆和滑槽上，所述滑动推板设于活动夹固底座上。4.根据权利要求3所述的耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：所述活动夹固底座上面连接设有控制按键。5.根据权利要求4所述的耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：所述开合夹固板上面连接设有便拆卸光纤切割刀。6.根据权利要求5所述的耦合器生产专用光纤夹具，其特征在于：所述滑动推板呈t型板状设置。

技术总结

本实用新型公开了耦合器生产专用光纤夹具，包括固定底座、固定夹固端、垫片、开合夹固板、滑轨、滑动架、活动夹固底座、夹固构件和限位装置，所述固定夹固端设于固定底座上，所述垫片设于固定夹固端上，所述开合夹固板铰接设于垫片上，所述滑轨设于固定底座上。本实用新型属于耦合器生产技术领域，具体是耦合器生产专用光纤夹具，有效的解决了目前市场上耦合器生产专用光纤夹具结构较为简单，在手动进行牵拉力度不好把控，容易造成光纤的破坏，并且不同规格的光纤的牵拉限度不同，使用较为不便的问题，实现了方便进行自动的牵拉调节，提高使用效率的同时，对不同规格光纤牵拉位置进行限制，降低加工损耗率。降低加工损耗率。降低加工损耗率。