一种香水瓶生产用压花机的制作方法

1.本实用新型涉及一种压花机，特别是涉及一种香水瓶生产用压花机，属于压花机技术领域。

背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标的机器，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。具有干净安全、便于按制，体积适当，性能稳定等诸多特点。应用于皮鞋、皮带、箱包、汽车内饰、家具等行业，满足不同工作尺寸和压力的要求。它可以用于需要压花产品的表面修饰、压花，对于美化产品、提高产品档次起着非常重要的作用。
3.现有的公开号为(cn210526153u)的中国专利公开了一种压花设备,该实用新型设置有弧形槽、横板、弹簧、牵引板、u型板、接触板和竖板等，通过牵引板带动限位板进行移动将瓶体卡入卡槽内，并通过推动牵引板使遮板与出水孔相分离，通过出水对瓶体进行湿润，方便后续压花机对其进行压花处理，操作简单，固定后的稳定性好，但对于不同形状及大小的瓶体不具备较好的兼容性，同时工人在拆卸与装载固定的过程中无法进行压花工作，效率较低，因此，针对上述问题现提出一种香水瓶生产用压花机。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种香水瓶生产用压花机，该压花机能够实现对于不同形状及大小的瓶体均能起到良好的固定作用，通过设置的转动台结构能实现半自动化，在机器进行压花工作的同时工作人员可以开展装卸工作，提高效率，解决了现有技术中固定装置对于不同形状及大小的瓶体不具备较好的兼容性，以及工人在拆卸与装载固定的过程中无法进行压花工作的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种香水瓶生产用压花机，包括工作台板，所述工作台板下端面四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有侧面隔板，所述工作台板下端面中心处固定连接有支撑底壳，所述支撑底壳空腔内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上端端部固定连接有承盘，所述承盘上端面固定连接有工作转盘。
7.所述工作转盘上端面边缘处固定设置有固定底座，所述固定底座上端面固定连接有固定承物板，所述固定承物板板下空腔内固定设置有推拉器，所述推拉器输出轴端部固定连接有传动轴，所述固定承物板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑动块，所述滑动块上端面固定连接有固定夹，所述工作台板后端端部固定连接有l型立柱，所述l型立柱上部横梁下端面中心处固定连接有压花装置，所述压花装置下端输出端设置有压花头。
8.进一步的，所述工作台板下端面中心处开设有圆形凹槽且凹槽截面尺寸稍大于驱动电机的截面尺寸。
9.进一步的，所述支撑底壳为金属材质且其与工作台板下端面采用焊接的连接方
式。
10.进一步的，所述支撑底壳侧面与底面均开设有贯通的散热用孔洞且孔洞外设置有一层金属格栅网。
11.进一步的，所述承盘与工作台板之间采用螺栓连接且两者之间垫设有橡胶垫圈。
12.进一步的，所述滑动块的截面尺寸大于滑槽的截面尺寸且两者外表面均做光滑处理。
13.进一步的，所述固定夹伸出固定承物板上端面的部分侧面包裹设置有外表面粗糙的橡胶夹套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过设置的带有可移动夹具的承物板，通过移动夹具位置来实现适用于多种形状和大小的瓶体固定的功能，具有较强的适配性，同时夹具外侧包裹有橡胶夹套，在增大与瓶体摩擦提高固定能力的同时对于易碎的瓶体也能起到良好的保护作用；
16.2、本实用新型中，通过设置的转动工作台结构能实现半自动化，在机器进行压花工作的同时工作人员可以开展装卸工作，之后通过旋转将已完成压花的瓶体送至工作人员处拆卸，将待压花的瓶体送至压花装置处完成压花，在节约人力的同时提高了工作效率；
17.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的主体纵剖图；
21.图3为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的主体俯视图；
22.图4为图2中a处的放大视图；
23.图5为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的承物结构俯视图；
24.图6为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的承物结构仰视图；
25.图7为按照本实用新型的一种香水瓶生产用压花机的一优选实施例的承物结构剖视图。
26.图中：1、工作台板；2、支撑腿；3、侧面隔板；4、支撑底壳；5、驱动电机；6、连接轴；7、承盘；8、工作转盘；9、固定底座；10、固定承物板；11、推拉器；12、传动轴；13、滑槽；14、滑动
块；15、固定夹；16、l型立柱；17、压花装置；18、压花头。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.如图1－图7所示，本实施例提供的一种香水瓶生产用压花机，包括工作台板1，工作台板1下端面四角处固定连接有支撑腿2，支撑腿2之间固定连接有侧面隔板3，工作台板1下端面中心处固定连接有支撑底壳4，支撑底壳4空腔内部固定设置有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有连接轴6，连接轴6上端端部固定连接有承盘7，承盘7上端面固定连接有工作转盘8。
29.工作转盘8上端面边缘处固定设置有固定底座9，固定底座9上端面固定连接有固定承物板10，固定承物板10板下空腔内固定设置有推拉器11，推拉器11输出轴端部固定连接有传动轴12，固定承物板10内部开设有滑槽13，滑槽13内部滑动设置有滑动块14，滑动块14上端面固定连接有固定夹15，工作台板1后端端部固定连接有l型立柱16，l型立柱16上部横梁下端面中心处固定连接有压花装置17，压花装置17下端输出端设置有压花头18。
30.在本实施例中，如图1－图7所示，
31.较佳的，工作台板1下端面中心处开设有圆形凹槽且凹槽截面尺寸稍大于驱动电机5的截面尺寸。
32.较佳的，支撑底壳4为金属材质且其与工作台板1下端面采用焊接的连接方式。
33.较佳的，支撑底壳4侧面与底面均开设有贯通的散热用孔洞且孔洞外设置有一层金属格栅网。
34.较佳的，承盘7与工作台板1之间采用螺栓连接且两者之间垫设有橡胶垫圈。
35.较佳的，滑动块14的截面尺寸大于滑槽13的截面尺寸且两者外表面均做光滑处理。
36.较佳的，固定夹15伸出固定承物板10上端面的部分侧面包裹设置有外表面粗糙的橡胶夹套。
37.本实用新型的使用原理及使用流程：在瓶体的装载固定过程中，将瓶体放置于固定承物板10上端面，启动推拉器11拉动传动轴12往回运动，以此带动固定夹15向瓶体运动直至加紧瓶体；当瓶体固定完成后，启动驱动电机5带动连接轴6、承盘7与工作转盘8转动，将固定有待压花瓶体的固定承物板10送至压花装置17正下方，此时启动压花装置17带动压花头18进行压花工作；与此同时工作转盘8转动会将已完成压花的瓶体送至工作人员面前，启动推拉器11带动固定夹15向远离瓶体的方向运动，瓶体即可完成拆卸。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，包括工作台板(1)，所述工作台板(1)下端面四角处固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间固定连接有侧面隔板(3)，所述工作台板(1)下端面中心处固定连接有支撑底壳(4)，所述支撑底壳(4)空腔内部固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)上端端部固定连接有承盘(7)，所述承盘(7)上端面固定连接有工作转盘(8)，所述工作转盘(8)上端面边缘处固定设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)上端面固定连接有固定承物板(10)，所述固定承物板(10)板下空腔内固定设置有推拉器(11)，所述推拉器(11)输出轴端部固定连接有传动轴(12)，所述固定承物板(10)内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动设置有滑动块(14)，所述滑动块(14)上端面固定连接有固定夹(15)，所述工作台板(1)后端端部固定连接有l型立柱(16)，所述l型立柱(16)上部横梁下端面中心处固定连接有压花装置(17)，所述压花装置(17)下端输出端设置有压花头(18)。2.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述工作台板(1)下端面中心处开设有圆形凹槽且凹槽截面尺寸稍大于驱动电机(5)的截面尺寸。3.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述支撑底壳(4)为金属材质且其与工作台板(1)下端面采用焊接的连接方式。4.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述支撑底壳(4)侧面与底面均开设有贯通的散热用孔洞且孔洞外设置有一层金属格栅网。5.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述承盘(7)与工作台板(1)之间采用螺栓连接且两者之间垫设有橡胶垫圈。6.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述滑动块(14)的截面尺寸大于滑槽(13)的截面尺寸且两者外表面均做光滑处理。7.根据权利要求1所述的一种香水瓶生产用压花机，其特征在于，所述固定夹(15)伸出固定承物板(10)上端面的部分侧面包裹设置有外表面粗糙的橡胶夹套。

技术总结

本实用新型公开了一种香水瓶生产用压花机，属于压花机技术领域，包括：工作台板，所述工作台板下端面四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有侧面隔板，所述工作台板下端面中心处固定连接有支撑底壳，所述支撑底壳空腔内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上端端部固定连接有承盘，所述承盘上端面固定连接有工作转盘，所述工作转盘上端面边缘处固定设置有固定底座。由此，能够实现对于不同形状及大小的瓶体均能起到良好的固定作用，通过设置的转动台结构能实现半自动化，在机器进行压花工作的同时工作人员可以开展装卸工作，提高效率。提高效率。提高效率。