一种可改变印刷方向的移印机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体的说，是一种可改变印刷方向的移印机。

背景技术：

2.移印机可分为开放式油盆和密封式墨杯系统，通过将胶头将印板刻蚀槽中的油膜转印到工件上。现有的移印机如专利公告号为cn213108651u的中国实用新型专利所公开的一种送风器移印机，移印胶头位于装浆盒以及主板上方，主板用于放置工件，移印胶头通过移印机构完成油膜的移印，具体的，移印胶头通过第一气缸控制平移以装浆盒与主板之间移动，移印胶头通过第二气缸控制上下移动以蘸取装浆盒的移印板上移印字体部分储存的油墨或将所蘸取的油墨移印到工件的上表面，此种结构的移印机只能够让移印胶头上下运动把图文印在工件的上表面，无法将图文直接移印在工件的下表面。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于设计出一种可改变印刷方向的移印机，用以解决无法将图文移印到工件下表面的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种可改变印刷方向的移印机，包括内箱、印花工作台、印板、移动架、墨杯、齿轮、齿条、第一伸缩装置、印头和第二伸缩装置；所述印花工作台的顶面用于放置工件，其设置于所述内箱上方，所述印花工作台设置有印花通孔；所述印板固定安装于所述内箱底部；所述移动架活动安装于所述内箱并位于所述印花工作台下方、所述印板上方，所述移动架能沿横向于所述内箱上直线往复移动；所述墨杯底部活动连接于所述印板的顶面，所述墨杯固定连接于所述移动架；所述齿轮通过纵向设置的转轴可回转地连接于所述移动架；所述齿条横向设置，其与所述齿轮啮合并固定连接于所述内箱；所述第一伸缩装置的一端固定连接于所述转轴，另一端连接所述印头；所述第二伸缩装置的一端连接所述内箱，另一端连接所述移动架，其中，所述第二伸缩装置能够驱动所述移动架在所述内箱上沿横向往复移动并能使所述齿轮在所述齿条的啮合作用下通过所述转轴带动所述第一伸缩装置绕所述转轴轴线回转以使所述第一伸缩装置的连接所述印头的一端能向上指向所述印花通孔或向下指向所述印板，所述第一伸缩装置能够用于驱动所述印头上行穿过所述印花通孔或下行接触所述印板顶面。
6.采用上述设置结构时，移动架上固定连接有墨杯，并通过转轴连接有齿轮和第一伸缩装置，且第一伸缩装置连接有印头，因此，移动架、墨杯、齿轮和印头可在第二伸缩装置的驱动下一同沿横向移动；横向移动过程中，墨杯会对印板着墨，且由于齿轮与横向设置的齿条啮合，在横向移动的过程中会发生回转并通过转轴带动第一伸缩装置上下翻转从而带动印头上下运动；印头可通过第一伸缩装置驱动伸出或收回，可以下行接触印板受墨，也可以上行穿过印花通孔对印花工作台顶面的工件进行印刷，实现了印头从下向上的移印，满足了对工件下表面移印的需要。
7.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述内箱安装有横向设置的第一导轨，所述移动架通过滑块与所述第一导轨导向配合。
8.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩装置设置为气缸，其缸体固定安装于所述转轴，其活塞杆固定连接所述印头。
9.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩装置的活塞杆杆端固定连接有印头安装板，所述印头固定连接于所述印头安装板。
10.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述印头安装板上固定连接有多个所述印头，所述印花工作台设置有与所述印头一一对位的多个印花通孔。
11.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩装置的缸体固定安装有转角体，所述转角体套设于所述转轴并固定连接所述齿轮。
12.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第二伸缩装置设置为气缸，其缸体连接于所述内箱，其活塞杆连接于所述移动架。
13.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：还包括外箱，所述内箱整体设置于所述外箱内部，所述印花工作台固定安装于所述外箱顶部；所述外箱底部安装有横向设置的第二导轨，所述内箱的底部设置有导槽，所述内箱通过所述导槽与所述第二导轨导向配合，其中，所述内箱能沿所述第二导轨移动以调整所述印头于所述印花通孔内的位置。
14.采用上述设置结构时，内箱可沿外箱横向移动，因此可以对印头穿入印花通孔的位置进行调整，以满足对印头位置调节的需要。
15.本实用新型具有以下优点及有益效果：
16.本实用新型中，移动架上固定连接有墨杯，并通过转轴连接有齿轮和第一伸缩装置，且第一伸缩装置连接有印头，因此，移动架、墨杯、齿轮和印头可在第二伸缩装置的驱动下一同沿横向移动；横向移动过程中，墨杯会对印板着墨，且由于齿轮与横向设置的齿条啮合，在横向移动的过程中会发生回转并通过转轴带动第一伸缩装置上下翻转从而带动印头上下运动；印头可通过第一伸缩装置驱动伸出或收回，可以下行接触印板受墨，也可以上行穿过印花通孔对印花工作台顶面的工件进行印刷，实现了印头从下向上的移印，满足了对工件下表面移印的需要。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型移印机的一侧外观结构；
19.图2示出了本实用新型移印机的外箱内的一侧结构；
20.图3示出了本实用新型移印机的内箱内的一侧结构；
21.图4示出了本实用新型移印机的内箱内的另一侧结构。
22.图中标记为：
23.1、内箱；2、印花工作台；2a、印花通孔；3、印板；4、移动架；5、墨杯；6、齿轮；6a、转
轴；7、齿条；8、第一伸缩装置；9、印头；10、第二伸缩装置；11、第一导轨；12、滑块；13、印头安装板；14、转角体；15、外箱；16、第二导轨；17、导槽；18、齿条安装架；19、气缸安装架；20、墨杯安装架。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.一种可改变印刷方向的移印机，能够控制印头转动，将图文移印到工件的下表面，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：
29.该种可改变印刷方向的移印机(以下称移印机)包括内箱1、印花工作台2、印板3、移动架4、墨杯5、齿轮6、齿条7、第一伸缩装置8、印头9和第二伸缩装置10。
30.如图2所示，内箱1具有一块底板和位于底板纵向两侧的侧板，内箱1的横向上的两端以及顶部敞口设置。印板3、移动架4、墨杯5、齿轮6、齿条7、第一伸缩装置8、印头9和第二伸缩装置10均设置于内箱1内部。印花工作台2整体水平地设置于内箱1的上方，其顶面用于放置待移印的工件，在印花工作台2上设置有上下贯通的印花通孔2a，该印花通孔2a用于穿过印头9。
31.如图3和图4所示，印板3通过螺栓固定安装于内箱1的底板顶面；移动架4整体设置于印花工作台2的下方以及印板3的上方，其包括纵向相对设置的轴座以及将两轴座固定连接的连接板，移动架4的两块轴座的外侧面上分别固定安装有一滑块12，在内箱1的两侧板的内侧面上各固定安装有一根横向直线延伸设置的第一导轨11，第一导轨11与同侧的滑块12相连实现导向配合，使得移动架4能沿横向于内箱1上直线往复移动；一根转轴6a纵向设置，其两端分别可回转地安装在两轴座上，在转轴6a的一端固定套装有一同轴设置的齿轮6，使得齿轮6可以绕转轴6a的轴线回转，齿轮6的下方设置有与之相啮合的齿条7，该齿条7沿横向直线延伸设置，齿条7的两端各通过固定连接的齿条安装架18固定安装在内箱1的一侧板上；墨杯5设置在印板3的顶面，其底部与印板3顶面活动接触连接，用于使印板3的顶面
着墨，墨杯5整体位于移动架4的下方并通过一l型的墨杯安装架20固定连接在移动架4上；第一伸缩装置8设置于两轴座之间，其一端固定连接于转轴6a上，另一端通过印头安装板13与印头9固定连接；第二伸缩装置10整体设置于移动架4在横向上的一侧，第二伸缩装置10的一端连接在内箱1的侧板上，另一端与移动架4连接。
32.第一伸缩装置8优选采用气缸，比如图3和图4中所示的三杆气缸，第一伸缩装置8的缸体的端部固定连接有一转角体14，转角体14套设于转轴6a上并与齿轮6固定连接，以能使转角体14随同齿轮6同步回转，第一伸缩装置8的活塞杆的杆端通过活塞杆连接板固定安装有一块印头安装板13，印头安装板13的空板面上固定安装有若干个印头9。
33.第二伸缩装置10优选采用气缸，比如图3和图4中所示的档杆气缸，其沿横向设置，第二伸缩装置10的缸体较其活塞杆杆端在横向上更远离移动架4，第二伸缩装置10的缸体与固定安装于内箱1侧板的气缸安装架19铰接，第二伸缩装置10的活塞杆通过活塞杆连接头与移动架4的连接板固定连接。
34.印头9的数量根据实际需求设定，比如一个或者多个，本实施例中印头9设置为两个，参照图1-4所示，印头安装板13上固定连接有两个印头9，两个印头9沿纵向依序布置，同时，印花工作台2设置有与印头9一一对位的两个印花通孔2a。
35.第二伸缩装置10能够驱动移动架4在内箱1上沿横向往复移动并能使齿轮6在齿条7的啮合作用下通过转轴6a带动第一伸缩装置8绕转轴6a轴线回转以使第一伸缩装置8的连接印头9的一端能向上指向印花通孔2a或向下指向印板3，第一伸缩装置8能够用于驱动印头9上行穿过印花通孔2a或下行接触印板3顶面。
36.如图4所示，其中的印头被第一伸缩装置8向下推出与印板3的顶面接触受墨，以做好将图文向上移印到工件下表面的准备。如图1-3所示，其中的印头9被第一伸缩装置8向上推出穿入到了对位的印花通孔2a中，印头9的受墨的部分是向上凸出于印花工作台2的顶面的，用于与位于印花工作台2顶面的工件下表面接触，以能将图文移印到工件的下表面上。
37.本实施例中，移动架4上固定连接有墨杯5，并通过转轴6a连接有齿轮6和第一伸缩装置8，且第一伸缩装置8连接有印头9，因此，移动架4、墨杯5、齿轮6和印头9可在第二伸缩装置10的驱动下一同沿横向移动；横向移动过程中，墨杯5会对印板3着墨，且由于齿轮6与横向设置的齿条7啮合，在横向移动的过程中会发生回转并通过转轴6a带动第一伸缩装置8上下翻转从而带动印头9上下运动；印头9可通过第一伸缩装置8驱动伸出或收回，可以下行接触印板3受墨，也可以上行穿过印花通孔2a对印花工作台2顶面的工件进行印刷，实现了印头9从下向上的移印，满足了对工件下表面移印的需要。
38.实施例2：
39.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
40.本实施例中，该种移印机还设置有一外箱15，
41.如图1-4所示，该外箱15包括由底板、位于底板纵向上两侧的侧板以及顶板组成一横向上两端开口的箱体，外箱15的顶部中间位置具有一安装孔，该安装孔处设置有一顶部开口的筒状结构，筒状结构的顶部安装有印花工作台2，内箱1整体设置于外箱15内部。
42.外箱15的底板的顶面在纵向上的相对两侧各安装有一根延横向延伸设置的第二导轨16，同时，内箱1的底板底面设置有一横向延伸的导槽17，内箱1通过导槽17与第二导轨
16导向配合，使得内箱1可在第二导轨16的导向作用下沿横向往复移动以调节内箱1在外箱15中的位置，以通过调节内箱1的位置来调整印头9于印花通孔2a内的位置。
43.本实施例中，内箱1可沿外箱15横向移动，因此可以对印头9穿入印花通孔2a的位置进行调整，以满足对印头9位置调节的需要。
44.本实施例的移印机由于可以控制印头9回转以调节其指向方位，且第一伸缩装置8可以驱动印头9沿直线运动，因此可以通过具体控制印头9的姿态，比如倾斜向上或者是竖直向上，来实现现有的移印机无法完成的对工件下面或者是斜面的印刷。在对工件下表面进行印刷时，印花工作台2一般如实施例1中那样水平设置，在对工件斜面进行印刷时，印花工作台2一般倾斜设置。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：包括内箱(1)、印花工作台(2)、印板(3)、移动架(4)、墨杯(5)、齿轮(6)、齿条(7)、第一伸缩装置(8)、印头(9)和第二伸缩装置(10)；所述印花工作台(2)的顶面用于放置工件，其设置于所述内箱(1)上方，所述印花工作台(2)设置有印花通孔(2a)；所述印板(3)固定安装于所述内箱(1)底部；所述移动架(4)活动安装于所述内箱(1)，所述移动架(4)能沿横向于所述内箱(1)上直线往复移动；所述墨杯(5)底部活动连接于所述印板(3)的顶面，所述墨杯(5)固定连接于所述移动架(4)；所述齿轮(6)通过纵向设置的转轴(6a)可回转地连接于所述移动架(4)；所述齿条(7)横向设置，其与所述齿轮(6)啮合并固定连接于所述内箱(1)；所述第一伸缩装置(8)的一端固定连接于所述转轴(6a)，另一端连接所述印头(9)；所述第二伸缩装置(10)的一端连接所述内箱(1)，另一端连接所述移动架(4)，其中，所述第二伸缩装置(10)能够驱动所述移动架(4)在所述内箱(1)上沿横向往复移动并能使所述齿轮(6)在所述齿条(7)的啮合作用下通过所述转轴(6a)带动所述第一伸缩装置(8)绕所述转轴(6a)轴线回转以使所述第一伸缩装置(8)的连接所述印头(9)的一端能向上指向所述印花通孔(2a)或向下指向所述印板(3)，所述第一伸缩装置(8)能够用于驱动所述印头(9)上行穿过所述印花通孔(2a)或下行接触所述印板(3)顶面。2.根据权利要求1所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述内箱(1)安装有横向设置的第一导轨(11)，所述移动架(4)通过滑块(12)与所述第一导轨(11)导向配合。3.根据权利要求1所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述第一伸缩装置(8)设置为气缸，其缸体固定安装于所述转轴(6a)，其活塞杆固定连接所述印头(9)。4.根据权利要求3所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述第一伸缩装置(8)的活塞杆杆端固定连接有印头安装板(13)，所述印头(9)固定连接于所述印头安装板(13)。5.根据权利要求4所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述印头安装板(13)上固定连接有多个所述印头(9)，所述印花工作台(2)设置有与所述印头(9)一一对位的多个印花通孔(2a)。6.根据权利要求3所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述第一伸缩装置(8)的缸体固定安装有转角体(14)，所述转角体(14)套设于所述转轴(6a)并固定连接所述齿轮(6)。7.根据权利要求1所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：所述第二伸缩装置(10)设置为气缸，其缸体连接于所述内箱(1)，其活塞杆连接于所述移动架(4)。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种可改变印刷方向的移印机，其特征在于：还包括外箱(15)，所述内箱(1)整体设置于所述外箱(15)内部，所述印花工作台(2)固定安装于所述外箱(15)顶部；所述外箱(15)底部安装有横向设置的第二导轨(16)，所述内箱(1)的底部设置有导槽
(17)，所述内箱(1)通过所述导槽(17)与所述第二导轨(16)导向配合，其中，所述内箱(1)能沿所述第二导轨(16)移动以调整所述印头(9)于所述印花通孔(2a)内的位置。

技术总结

本实用新型提供了一种可改变印刷方向的移印机，涉及印刷设备技术领域，解决了现有技术中无法将图文移印到工件下表面的问题，印花工作台设于内箱顶部并具有印花通孔，印板固定于内箱底部，墨杯活动连接印板顶面并固定连接移动架，齿轮通过纵向的转轴回转连接于移动架，齿条横向固定连接于内箱并与齿轮啮合，第一伸缩装置两端分别连接转轴和印头，第二伸缩装置两端分别连接内箱和移动架，第二伸缩装置能驱动移动架沿横向往复移动使齿轮在齿条啮合作用下通过转轴带动第一伸缩装置回转以使印头向上指向印花通孔或向下指向印板，第一伸缩装置能驱动印头上行穿过印花通孔或下行接触印板顶面。本实用新型能够控制印头转动，将图文移印到工件的下表面。图文移印到工件的下表面。图文移印到工件的下表面。