一种印刷机油墨挤出装置的制作方法



1.本技术属于油墨挤出技术领域,具体为一种印刷机油墨挤出装置。


背景技术:



2.印刷机使用时需要加入油墨,而油墨多采用桶装形式,在油墨桶内的油墨加入印刷机本体后,油墨桶内壁会附着有部分油墨,对环境造成污染,且印刷生产企业还要为此承担一定的固体废弃物环保费用,因此,人们研发了袋装式油墨,通过挤压方式可将袋装油墨内的油墨挤出,油墨袋内残留的油墨量较少,当油墨挤完后,可拆卸出墨端盖并将新的油墨添加至油墨袋内,实现袋装油墨重复利用。
3.目前,公告号为cn211685979u的中国专利公开了一种铝基板用袋装油墨挤出装置,所述第一滚杆、第二滚杆平行地设置于同一高度且两者之间设置有一间隙,挤出铝基板用袋装油墨时,所述袋装油墨包装袋的开口朝下将袋装油墨包装袋底部从第一滚轮、第二滚轮之间的间隙向上穿出,所述挂钩钩住袋装油墨包装袋的底(袋装油墨可参照cn216969057u)。
4.但是,上述装置在使用时,采用挂钩将油墨袋吊起并配合第一滚杆和第二滚杆相互作用,以使得油墨袋一边被吊起一边被挤墨,挂钩和油墨袋的接触面积极小,易使得挂钩对油墨袋的上部造成损伤,易使得油墨洒落。


技术实现要素:



5.本技术的目的在于:为了解决上述提出的挂钩对油墨袋上部造成损伤而使得油墨洒落问题,提供一种印刷机油墨挤出装置。
6.本技术采用的技术方案如下:一种印刷机油墨挤出装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有放置架,所述放置架的底部设置有调节机构,所述调节机构的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部固定连接有两个移动方向相反的夹板,位于所述夹板的下方设置有挤出机构。
7.通过采用上述技术方案,工作时,将油墨袋的顶部放置于挤出机构中,启动挤出机构,使得油墨袋的顶部运动至挤出机构的上方并处于两个夹板之间,启动移动机构,使得两个夹板将油墨袋的顶部夹紧,在挤出机构进行挤墨操作时,通过调节机构可使得油墨袋的顶部和底部之间的受力均衡,可避免油墨袋被拉扯损坏,因此,可实现避免油墨袋破损的效果。
8.在一优选的实施方式中,两个所述夹板的相对一面均固定连接有若干均匀分布的紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端固定连接有紧固板。
9.通过采用上述技术方案,当夹板对油墨袋的顶部夹紧时,紧固板在挤压力的作用下会挤压紧固弹簧,紧固弹簧的弹力进一步使得油墨袋的顶部被夹紧,且使得残留油墨被压出。
10.在一优选的实施方式中,所述调节机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的套筒
端和放置架的顶部之间固定连接。
11.通过采用上述技术方案,电动伸缩杆的设置,可根据油墨袋的上升对油墨袋的顶部位置进行调节,即可避免油墨袋发生弯折,也可避免油墨袋的顶部和底部之间的拉力较大。
12.在一优选的实施方式中,所述移动机构包括与电动伸缩杆的活塞杆底部一端固定连接的电动滑轨,所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,位于同一侧的所述电动滑块和夹板之间固定连接,且两个电动滑块的运动方向相反。
13.通过采用上述技术方案,启动电动滑轨,电动滑块在电动滑轨的内壁中滑动,可使得两个夹板朝向相反的方向运动。
14.在一优选的实施方式中,所述挤出机构包括两个压辊,所述压辊的一端设置有动力机构。
15.通过采用上述技术方案,压辊的设置,可将油墨袋放置于两个压辊之间,配合动力机构进行挤墨操作。
16.在一优选的实施方式中,所述压辊的表面包覆有挤墨垫,且挤墨垫为橡胶材质。
17.通过采用上述技术方案,挤墨垫的设置,可减小两个压辊之间的间隙,可使得油墨被挤出充分。
18.在一优选的实施方式中,两个所述挤墨垫相接触。
19.通过采用上述技术方案,呈相接触的设置,可进一步减小挤墨垫之间的间隙。
20.在一优选的实施方式中,所述动力机构包括与其中一个压辊的一端固定连接的转动电机,其中一个所述压辊的一端表面固定连接有主动齿,另一个所述压辊的表面固定连接有从动齿,且从动齿与主动齿相啮合。
21.通过采用上述技术方案,启动转动电机,转动电机的输出轴带动其中一个压辊转动,其中一个压辊的转动能够使得主动齿转动,主动齿的转动能够使得从动齿转动,从动齿的转动可使得另一个压辊转动,可使得两个压辊朝外侧转动,即可使得油墨袋上移。
22.综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
23.本技术中,工作时,将油墨袋的顶部放置于挤出机构中,启动挤出机构,使得油墨袋的顶部运动至挤出机构的上方并处于两个夹板之间,启动移动机构,使得两个夹板将油墨袋的顶部夹紧,在挤出机构进行挤墨操作时,即将油墨从袋装油墨包装袋的开口挤出时,通过调节机构可使得油墨袋的顶部和底部之间的受力均衡,可避免油墨袋被拉扯损坏,因此,可实现避免油墨袋破损的效果。
附图说明
24.图1为本技术的立体结构示意图;
25.图2为本技术的局部剖视结构示意图;
26.图3为图2中a处的放大结构示意图。
27.图中标记:1、机架;2、放置架;3、夹板;4、紧固板;5、紧固弹簧;6、电动伸缩杆;7、电动滑轨;8、电动滑块;9、压辊;10、挤墨垫;11、转动电机;12、主动齿;13、从动齿。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.参照图1-3,一种印刷机油墨挤出装置,包括机架1,机架1的顶部固定连接有放置架2,放置架2的底部设置有调节机构,调节机构的底部设置有移动机构,移动机构的底部固定连接有两个移动方向相反的夹板3,位于夹板3的下方设置有挤出机构。
30.需要说明的是,可将油墨挤出至装载印刷机的墨盒中,也可将油墨直接挤出至印刷机的模板上,根据设备机器的使用情况,将机架1安装在需要使用到的位置,机架1顶部开有通口,油墨也可经通口落下,油墨袋口朝下。
31.参照图2-3,两个夹板3的相对一面均固定连接有若干均匀分布的紧固弹簧5,紧固弹簧5的一端固定连接有紧固板4,当夹板3对油墨袋的顶部夹紧时,紧固板4在挤压力的作用下会挤压紧固弹簧5,紧固弹簧5的弹力进一步使得油墨袋的顶部被夹紧,且使得残留油墨被压出。
32.参照图1-2,调节机构包括电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的套筒端和放置架2的顶部之间固定连接,通过电动伸缩杆6能够根据油墨袋的上升对油墨袋的顶部位置进行调节,即可避免油墨袋发生弯折,也可避免油墨袋的顶部和底部之间的拉力较大。
33.参照图1-3,移动机构包括与电动伸缩杆6的活塞杆底部一端固定连接的电动滑轨7,电动滑轨7的内壁滑动连接有电动滑块8,位于同一侧的电动滑块8和夹板3之间固定连接,且两个电动滑块8的运动方向相反,通过启动电动滑轨7能够使得电动滑块8在电动滑轨7的内壁中滑动,可使得两个夹板3朝向相反的方向运动。
34.参照图1-2,挤出机构包括两个压辊9,压辊9的一端设置有动力机构,通过压辊9能够将油墨袋放置于两个压辊9之间,配合动力机构进行挤墨操作。
35.参照图1-2,压辊9的表面包覆有挤墨垫10,且挤墨垫10为橡胶材质,两个挤墨垫10相接触,通过挤墨垫10能够减小两个压辊9之间的间隙,可使得油墨被挤出充分;通过呈相接触的挤墨垫10能够进一步减小挤墨垫10之间的间隙。
36.参照图1-2,动力机构包括与其中一个压辊9的一端固定连接的转动电机11,其中一个压辊9的一端表面固定连接有主动齿12,另一个压辊9的表面固定连接有从动齿13,且从动齿13与主动齿12相啮合,通过启动转动电机11能够使得转动电机11的输出轴带动其中一个压辊9转动,其中一个压辊9的转动能够使得主动齿12转动,主动齿12的转动能够使得从动齿13转动,从动齿13的转动可使得另一个压辊9转动,可使得两个压辊9朝外侧转动,即可使得油墨袋上移。
37.本技术一种印刷机油墨挤出装置实施例的实施原理为:
38.工作时,将油墨袋的顶部放置于挤出机构中,启动挤出机构,使得油墨袋的顶部运动至挤出机构的上方并处于两个夹板3之间,启动移动机构,使得两个夹板3将油墨袋的顶部夹紧,在挤出机构进行挤墨操作时,即将油墨从袋装油墨包装袋的开口挤出并使用时,通过调节机构可使得油墨袋的顶部和底部之间的受力均衡,可避免油墨袋被拉扯损坏,因此,可实现避免油墨袋破损的效果。
39.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:


1.一种印刷机油墨挤出装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定连接有放置架(2),所述放置架(2)的底部设置有调节机构,所述调节机构的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部固定连接有两个移动方向相反的夹板(3),位于所述夹板(3)的下方设置有挤出机构。2.如权利要求1所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:两个所述夹板(3)的相对一面均固定连接有若干均匀分布的紧固弹簧(5),所述紧固弹簧(5)的一端固定连接有紧固板(4)。3.如权利要求1所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:所述调节机构包括电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的套筒端和放置架(2)的顶部之间固定连接。4.如权利要求3所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:所述移动机构包括与电动伸缩杆(6)的活塞杆底部一端固定连接的电动滑轨(7),所述电动滑轨(7)的内壁滑动连接有电动滑块(8),位于同一侧的所述电动滑块(8)和夹板(3)之间固定连接,且两个电动滑块(8)的运动方向相反。5.如权利要求1所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:所述挤出机构包括两个压辊(9),所述压辊(9)的一端设置有动力机构。6.如权利要求5所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:所述压辊(9)的表面包覆有挤墨垫(10),且挤墨垫(10)为橡胶材质。7.如权利要求6所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:两个所述挤墨垫(10)相接触。8.如权利要求6所述的一种印刷机油墨挤出装置,其特征在于:所述动力机构包括与其中一个压辊(9)的一端固定连接的转动电机(11),其中一个所述压辊(9)的一端表面固定连接有主动齿(12),另一个所述压辊(9)的表面固定连接有从动齿(13),且从动齿(13)与主动齿(12)相啮合。

技术总结


本申请涉及油墨挤出领域,公开了一种印刷机油墨挤出装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有放置架,所述放置架的底部设置有调节机构,所述调节机构的底部设置有移动机构,所述移动机构的底部固定连接有两个移动方向相反的夹板,位于所述夹板的下方设置有挤出机构。本申请中,工作时,将油墨袋的顶部放置于挤出机构中,启动挤出机构,使得油墨袋的顶部运动至挤出机构的上方并处于两个夹板之间,启动移动机构,使得两个夹板将油墨袋的顶部夹紧,在挤出机构进行挤墨操作时,通过调节机构可使得油墨袋的顶部和底部之间的受力均衡,可避免油墨袋被拉扯损坏,因此,可实现避免油墨袋破损的效果。损的效果。损的效果。


技术研发人员:

沈国峰 王巍

受保护的技术使用者:

苏州市华事达印刷包装有限公司

技术研发日:

2022.11.09

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2024-09-22 22:24:51,感谢您对本站的认可!

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