一种具有加热牵伸功能的倍捻机的制作方法

1.本实用新型属于倍捻机技术领域，具体涉及一种具有加热牵伸功能的倍捻机。

背景技术：

2.传统倍捻机是对缝纫线进行加捻，并在成型管上最终卷绕成型，之后经过加热定型并通过染车间进行染顺滑处理，最终通过分装卷绕成型制成成品缝纫线。
3.缝纫线可以分为长纤维缝纫线与短纤维缝纫线两种。长纤维缝纫线生产工艺可分为以下几道：
4.1、由切片抽丝，定型和卷绕，制成包含f(孔)数的连续性复合单丝。
5.2、复合单丝经过初捻和复捻制成的本白股线胚线。
6.3、经过染整车间进行染顺滑处理。
7.4、最后分装卷绕成型制成成品缝纫线。
8.在现有技术中，缝纫线经过高捻加工之后，容易起小辫子，影响平均捻度，对下一道工序产生直接的影响，容易造成因在转工序时造成的材料损耗，因此提出一种具有加热牵伸功能的倍捻机。

技术实现要素：

9.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有加热牵伸功能的倍捻机，设置牵伸结构，牵伸结构通过拉伸均匀加捻线的整体捻度，提高加捻线质量，改进倍捻机的加工工艺，提高成品率。
10.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
11.一种具有加热牵伸功能的倍捻机，包括：牵伸结构，牵伸结构用于拉伸加捻线，使得加捻线的捻度均匀。通过在倍捻机内设置牵伸结构，牵伸结构不仅能够均匀加捻线各段的捻度，提高加捻线的质量，还提高加捻线的总长，加大进入下一工序的加捻线的使用量。该设置改良现有技术中倍捻机的不足，具有良好的实用性，有效改善加捻线的生产质量，将倍捻机的牵拉过程实现自动化拉伸，节省一定的人力资源。
12.进一步，牵伸结构设有若干牵伸单位，牵伸单位用于收线和放线，通过调节牵伸单位之间的收线速度和放线速度，使得牵伸单位之间的加捻线进行拉伸。该设置通过加捻线的放线速度和收线速度的中间差，使得加捻线呈绷紧拉伸的状态。
13.进一步，牵伸单位包括第一罗拉，第一罗拉可自转，加捻线卷绕在第一罗拉上，当第一罗拉自转时，加捻线一端进行放线，另一端进行收线。第一罗拉的收线速度等于放线速度，使得第一罗拉能够一直有牵拉的加捻线。而相邻第一罗拉之间的收线速度或者放线速度有中间差，使得相邻第一罗拉之间的加捻线进行拉伸，第一罗拉转动时，促使加捻线的运输，使得经过拉伸的加捻线输出，未经过拉升的加捻线输入。
14.进一步，第一罗拉设有旋转电机，带动第一罗拉自转。旋转电机可以调节转速，改变第一罗拉的收线速度或者放线速度。
15.进一步，第一罗拉设有第二罗拉，第二罗拉用于卷绕加捻线，以分担第一罗拉的卷绕量。第二罗拉避免第一罗拉卷绕的圈数过多，使得加捻线缠绕在一起，影响倍捻机整机的运作。
16.进一步，第二罗拉呈被动旋转，第一罗拉的直径大于第二罗拉的直径，加捻线由第二罗拉输送到第一罗拉。第一罗拉收线速度大于第二罗拉的放线速度，使得第一罗拉和第二罗拉之间呈拉伸状态，使得加捻线进行再次的拉伸。
17.进一步，加热通道，加捻线穿过加热通道，以加热定型加捻线。高速加捻之后的加捻线容易起揪，加热通道通过加热熨平加捻线，使得加捻线不起揪，加热通道还加长加捻线的牵伸路径，使得加捻线能够充分拉伸。
18.进一步，加热通道设置在热箱内，热箱内设有加热件和传热介质，当加热件加热至传热介质汽化，使得加热通道受热均匀。
19.进一步，传热介质采用联苯。当加热件的加热温度达到120℃时，联苯汽化，汽化的联苯包围加热通道，使得加热通道能够均匀受热。
20.进一步，过丝轮，所述加捻线环绕所述过丝轮，以便于改变路径。过丝轮将加捻线以线段的方式隔开，防止过长加捻线会产生缠绕，同时过丝轮减小加捻线在转弯时的阻力，使得加捻线顺畅移动。
21.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
22.本实用新型设置牵伸结构，对现有技术中的倍捻机的结构进行改进，牵伸结构通过对加捻线的拉伸，均匀加捻线的平均捻度，提高加捻线的成品形成率，经过实验测试，2米的本实用新型的加捻线通过牵伸结构能到达2.2米，能使有效产量增加10％。
23.本实用新型还设置加热通道，使得缝纫线在牵伸过程中进行加热定型，使得加捻线的表面顺滑，有助于提高进入下一道工序的加捻线数量和成品完成率。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.图1为本实用新型的内部结构示意图；
26.图2为本实用新型中热箱的内部结构示意图。
27.图中，1-牵伸结构；2-牵伸单位；3-第一罗拉；4-第二罗拉；5-加热通道；6-热箱；7-加热件；8-锭子纱罐；9-锭子；10-卷绕成型部；11-挑指组件；12-加捻线；13-过丝轮；14-过丝杆。
具体实施方式
28.如图1至图2所示，为本实用新型一种具有加热牵伸功能的倍捻机，包括：牵伸结构1，牵伸结构1用于拉伸加捻线12，使得加捻线12的捻度均匀。通过在倍捻机内设置牵伸结构1，牵伸结构1不仅能够均匀加捻线12各段的捻度，提高加捻线12的质量，还提高加捻线12的总长，加大进入下一工序的加捻线12的使用量。该设置改良现有技术中倍捻机的不足，具有良好的实用性，有效改善加捻线12的生产质量，将倍捻机的牵拉过程实现自动化拉伸，节省一定的人力资源。
29.牵伸结构1设有若干牵伸单位2，牵伸单位2用于收线和放线，通过调节牵伸单位2
之间的收线速度和放线速度，使得牵伸单位2之间的加捻线12进行拉伸。该设置通过加捻线12的放线速度和收线速度的中间差，使得加捻线12呈绷紧拉伸的状态。
30.牵伸单位2包括第一罗拉3，第一罗拉3可自转，加捻线12卷绕在第一罗拉3上，当第一罗拉3自转时，加捻线12一端进行放线，另一端进行收线。第一罗拉3的收线速度等于放线速度，使得第一罗拉3能够一直有牵拉的加捻线12。而相邻第一罗拉3之间的收线速度或者放线速度有中间差，使得相邻第一罗拉3之间的加捻线12进行拉伸，第一罗拉3转动时，促使加捻线12的运输，使得经过拉伸的加捻线12输出，未经过拉升的加捻线12输入。
31.第一罗拉3设有旋转电机，带动第一罗拉3自转。旋转电机可以调节转速，改变第一罗拉3的收线速度或者放线速度。
32.第一罗拉3设有第二罗拉4，第二罗拉4用于卷绕加捻线12，以分担第一罗拉3的卷绕量。第二罗拉4避免第一罗拉3卷绕的圈数过多，使得加捻线12缠绕在一起，影响倍捻机整机的运作。
33.第二罗拉4呈被动旋转，第一罗拉3的直径大于第二罗拉4的直径，加捻线12由第二罗拉4输送到第一罗拉3。第一罗拉3收线速度大于第二罗拉4的放线速度，使得第一罗拉3和第二罗拉4之间呈拉伸状态，使得加捻线12进行再次的拉伸。
34.加热通道5，加捻线12穿过加热通道5，以加热定型加捻线12。高速加捻之后的加捻线12容易起揪，加热通道5通过加热熨平加捻线12，使得加捻线12不起揪，加热通道5设置在相邻的牵伸单位2之间，加长加捻线12的牵伸路径，使得加捻线12能够充分拉伸。
35.加热通道5设置在热箱6内，热箱6内设有加热件7和传热介质，当加热件7加热至传热介质汽化，汽化的传热介质包围在加热通道5的外侧，使得加热通道5受热均匀。
36.传热介质采用联苯。加热件7采用加热棒，当加热棒的加热温度达到120℃时，联苯汽化，汽化的联苯包围加热通道5，使得加热通道5能够均匀受热。
37.过丝轮13，所述加捻线12环绕所述过丝轮13，以便于改变路径。过丝轮13将加捻线12以线段的方式隔开，防止过长加捻线12会产生缠绕，过丝轮13通常设置在加捻线12的路径转弯处，减小加捻线12在转弯时的阻力，使得加捻线12顺畅移动。此外还设有过丝杆14，也能够起隔离以及减小阻力的作用。
38.未加捻前的缝纫线卷绕储存在锭子纱罐8内，锭子9通过旋转使得缝纫线从锭子纱罐8内放线，挑指组件11用于缝纫线的加捻，挑指组件11固定在缝纫线的一端，当锭子9继续旋转，缝纫线旋转加捻。
39.加捻线12经过牵伸结构1进入卷绕成型部10，形成成品。
40.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于，包括：牵伸结构，所述牵伸结构用于拉伸加捻线，使得所述加捻线的捻度均匀；所述牵伸结构设有若干牵伸单位，所述牵伸单位用于收线和放线，通过调节所述牵伸单位之间的收线速度和放线速度，使得所述牵伸单位之间的所述加捻线进行拉伸。2.根据权利要求1所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述牵伸单位包括第一罗拉，所述第一罗拉可自转，所述加捻线卷绕在所述第一罗拉上，当所述第一罗拉自转时，所述加捻线一端进行放线，另一端进行收线。3.根据权利要求2所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述第一罗拉设有旋转电机，带动所述第一罗拉自转。4.根据权利要求2所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述第一罗拉设有第二罗拉，所述第二罗拉用于卷绕所述加捻线，以分担所述第一罗拉的卷绕量。5.根据权利要求4所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述第一罗拉的直径大于所述第二罗拉的直径，所述加捻线由所述第二罗拉输送到所述第一罗拉。6.根据权利要求1所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于，还包括：加热通道，所述加捻线穿过加热通道，以加热定型所述加捻线。7.根据权利要求6所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述加热通道设置在热箱内，所述热箱内设有加热件和传热介质，当所述加热件加热至所述传热介质汽化，使得所述加热通道受热均匀。8.根据权利要求7所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于：所述传热介质采用联苯。9.根据权利要求1所述的一种具有加热牵伸功能的倍捻机，其特征在于，还包括：过丝轮，所述加捻线环绕所述过丝轮，以便于改变路径。

技术总结

本实用新型公开了一种具有加热牵伸功能的倍捻机，本实用新型设置牵伸结构，对现有技术中的倍捻机的结构进行改进，牵伸结构通过对加捻线的拉伸，均匀加捻线的平均捻度，提高加捻线的成品形成率，经过实验测试，2米的本实用新型的加捻线通过牵伸结构能到达2.2米，能使有效产量增加10％。本实用新型还设置加热通道，使得缝纫线在牵伸过程中进行加热定型，使得加捻线的表面顺滑，有助于提高进入下一道工序的加捻线数量和成品完成率。序的加捻线数量和成品完成率。序的加捻线数量和成品完成率。