一种应用于金钢砂水切割的提纯机的制作方法



1.本实用新型涉及金钢砂提纯机技术领域,特别涉及一种应用于金钢砂水切割的提纯机。


背景技术:



2.金钢砂水切割,不仅能够切割所需要的材料,并且不会因为高速产生高温使被切割的材料产生变形,并且由于金钢砂水切割中加入的金刚砂可以切割陶瓷、石材、金属等材质硬的材料,操作简单,方便快捷,但是由于金刚砂材料贵,切割材料后需要对金刚砂进行提纯过滤,使得金刚砂能重复使用。
3.但是,现有的提纯机在使用时,需要对金刚砂进行多次提纯过滤,工作效率较低,增加了劳动时间,降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素:



4.本实用新型针对以上问题,提出一种应用于金钢砂水切割的提纯机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种应用于金钢砂水切割的提纯机,包括机壳和门扇,所述机壳的上端面安装有水切割框,所述水切割框与机壳相对的一侧均贯穿开设有通道,所述水切割框的内部固定连接有支撑板;
6.提纯过滤装置,所述提纯过滤装置设置于机壳的内部,用于切割材料后的金刚砂进行提纯过滤,所述提纯过滤装置包括由内到外依次安装在机壳内部顶端的第一筛筒、第二筛筒和外筒,所述第一筛筒、第二筛筒和外筒的下端面分别连通有第一排污管、出料管和第二排污管。
7.为了对金刚砂混合物进行预处理,作为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机优选的,所述提纯过滤装置还包括安装在水切割框内部的筛网,所述筛网位于支撑板的下方,所述水切割框的内部下方呈“漏斗”状。
8.为了防止筛网堵塞,作为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机优选的,所述水切割框的左侧安装有电推杆,所述电推杆的输出端贯穿水切割框的左侧并延伸至水切割框的内部,且固定连接有推板。
9.为了操控电推杆运作,作为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机优选的,所述门扇的前端面安装有控制面板,所述控制面板与电推杆之间为电性连接。
10.为了方便将杂质退出,作为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机优选的,所述水切割框的右侧贯穿开设有出料口,所述出料口的内部通过单向铰链安装有盖板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该种应用于金钢砂水切割的提纯机,将材料放置于支撑板的上端面进行切割,切割后产生的金刚砂混合物通过通道进入提纯过滤装置的内部,进而通过提纯过滤装置将金刚砂混合物进行过滤提纯,提纯后的金刚砂通过收集灌进行收集,然后再次重复利用,进而
避免了资源浪费的问题,同时通过提纯过滤装置的设置,不需要对金刚砂进行多次过滤提纯,进而提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机结构图;
14.图2为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机正视图;
15.图3为本实用新型的一种应用于金钢砂水切割的提纯机剖面图。
16.图中,1、机壳;101、门扇;102、控制面板;2、水切割框;201、支撑板; 202、筛网;203、电推杆;204、推板;205、盖板;206、通道;3、提纯过滤装置;301、第一筛筒;3011、第一排污管;302、第二筛筒;3021、出料管;303、外筒;3031、第二排污管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3,一种应用于金钢砂水切割的提纯机,包括机壳1和门扇101,机壳1的上端面安装有水切割框2,水切割框2与机壳1相对的一侧均贯穿开设有通道206,水切割框2的内部固定连接有支撑板201;
20.提纯过滤装置3,提纯过滤装置3设置于机壳1的内部,用于切割材料后的金刚砂进行提纯过滤,提纯过滤装置3包括由内到外依次安装在机壳1内部顶端的第一筛筒301、第二筛筒302和外筒303,第一筛筒301、第二筛筒302 和外筒303的下端面分别连通有第一排污管3011、出料管3021和第二排污管 3031。
21.本实施例中:将材料放置于支撑板201的上端面进行切割,切割后产生的金刚砂混合物通过通道206进入提纯过滤装置3的内部,进而通过提纯过滤装置3将金刚砂混合物进行过滤提纯,提纯后的金刚砂通过收集灌进行收集,然后再次重复利用,进而避免了资源浪费的问题,同时通过提纯过滤装置3的设置,不需要对金刚砂进行多次过滤提纯,进而提高工作效率;
22.水切割产生的金刚砂混合物通过通道206进入第一筛筒301的内部,此时,在第一筛筒301的作用下,体积大于金刚砂的混合物留在第一筛筒301的内部,而金刚砂和体积较小的混合物穿过第一筛筒301的筛孔进入第二筛筒302的内部,此时体积较小的混合物会继续穿过第二筛筒302的筛孔,而金刚砂则会停留在第二筛筒302的内部,最后通过第一排污管3011、出料管3021和第二排污管3031将金刚砂和混合物排出即可。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,提纯过滤装置3还包括安装在水切割框2内
部的筛网202,筛网202位于支撑板201的下方,水切割框2的内部下方呈“漏斗”状。
24.本实施例中:通过在水切割框2的内部安装筛网202,进而方便对金刚砂混合物进行预处理,使得筛网202将金刚砂混合物中得到杂质过滤。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,水切割框2的左侧安装有电推杆 203,电推杆203的输出端贯穿水切割框2的左侧并延伸至水切割框2的内部,且固定连接有推板204。
26.本实施例中:电推杆203带动推板204移动,当推板204移动时,将筛网 202上端面的杂质推到筛网202的右侧,进而避免杂质将筛孔堵塞的问题。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,门扇101的前端面安装有控制面板 102,控制面板102与电推杆203之间为电性连接。
28.本实施例中:通过控制面板102控制电推杆203运作。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,水切割框2的右侧贯穿开设有出料口,出料口的内部通过单向铰链安装有盖板205。
30.本实施例中:推板204杂质推到筛网202的最右侧时,此时在电推杆203 的带动下,使得盖板205翻转将出料口打开,进而将杂质退出水切割框2。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将材料放置于支撑板201 的上端面进行切割,切割后产生的金刚砂混合物掉落筛网202的上端面,从而通过筛网202对金刚砂混合物进行初步过滤,过滤后的金刚砂混合物通过通道 206进入提纯过滤装置3的内部进入第一筛筒301的内部,此时,在第一筛筒 301的作用下,体积大于金刚砂的混合物留在第一筛筒301的内部,而金刚砂和体积较小的混合物穿过第一筛筒301的筛孔进入第二筛筒302的内部,同时体积较小的混合物会继续穿过第二筛筒302的筛孔,而金刚砂则会停留在第二筛筒302的内部,最后通过第一排污管3011、出料管3021和第二排污管3031 将金刚砂和混合物排出即可。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种应用于金钢砂水切割的提纯机,其特征在于,包括:机壳(1)和门扇(101),所述机壳(1)的上端面安装有水切割框(2),所述水切割框(2)与机壳(1)相对的一侧均贯穿开设有通道(206),所述水切割框(2)的内部固定连接有支撑板(201);提纯过滤装置(3),所述提纯过滤装置(3)设置于机壳(1)的内部,用于切割材料后的金刚砂进行提纯过滤,所述提纯过滤装置(3)包括由内到外依次安装在机壳(1)内部顶端的第一筛筒(301)、第二筛筒(302)和外筒(303),所述第一筛筒(301)、第二筛筒(302)和外筒(303)的下端面分别连通有第一排污管(3011)、出料管(3021)和第二排污管(3031)。2.根据权利要求1所述的一种应用于金钢砂水切割的提纯机,其特征在于:所述提纯过滤装置(3)还包括安装在水切割框(2)内部的筛网(202),所述筛网(202)位于支撑板(201)的下方,所述水切割框(2)的内部下方呈“漏斗”状。3.根据权利要求1所述的一种应用于金钢砂水切割的提纯机,其特征在于:所述水切割框(2)的左侧安装有电推杆(203),所述电推杆(203)的输出端贯穿水切割框(2)的左侧并延伸至水切割框(2)的内部,且固定连接有推板(204)。4.根据权利要求3所述的一种应用于金钢砂水切割的提纯机,其特征在于:所述门扇(101)的前端面安装有控制面板(102),所述控制面板(102)与电推杆(203)之间为电性连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于金钢砂水切割的提纯机,其特征在于:所述水切割框(2)的右侧贯穿开设有出料口,所述出料口的内部通过单向铰链安装有盖板(205)。

技术总结


本实用新型公开了一种应用于金钢砂水切割的提纯机,属于金钢砂提纯机技术领域,其技术方案要点包括机壳和门扇,所述机壳的上端面安装有水切割框,所述水切割框与机壳相对的一侧均贯穿开设有通道,所述水切割框的内部固定连接有支撑板;提纯过滤装置,所述提纯过滤装置设置于机壳的内部,用于切割材料后的金刚砂进行提纯过滤,将材料放置于支撑板的上端面进行切割,切割后产生的金刚砂混合物通过通道进入提纯过滤装置的内部,进而通过提纯过滤装置将金刚砂混合物进行过滤提纯,提纯后的金刚砂通过收集灌进行收集,然后再次重复利用,进而避免了资源浪费的问题,同时通过提纯过滤装置的设置,不需要对金刚砂进行多次过滤提纯,进而提高工作效率。而提高工作效率。而提高工作效率。


技术研发人员:

刘朝 祁文民 董涛 王建超

受保护的技术使用者:

郑州黄河金刚砂有限公司

技术研发日:

2022.04.11

技术公布日:

2022/10/27

本文发布于:2024-09-22 11:24:40,感谢您对本站的认可!

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