一种钢围堰支护体系的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种钢围堰支护体系。

背景技术：

2.跨河桥梁施工过程中，常出现承台位于水路交界处及风化岩地质的情况，传统的钢围堰支护开挖无法适用于该类地质情况，水陆交界容易导致水土压力不平衡，而风化岩地质钢板桩/钢管桩插打较为困难。

技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢围堰支护体系，包括围堰，还包括设置在水中的两排第一钢板桩，所述围堰内刷坡设置戗台，所述戗台上设置有与钢板桩固定连接的混凝土圈梁，位于陆地上设置有第二钢管桩，第二钢管桩远离第一钢管桩的一侧固定有抗滑桩，所述抗滑桩与第二钢板桩通过拉杆拉结，所述第一钢板桩与第二钢管桩之间通过钢支撑水平连接。
4.优选地，两排第一钢板桩之间采用上下两道拉筋双面焊接连接，上部拉筋高度与水位最高处齐平，下部拉筋距离河床底200mm。
5.优选地，所述围堰于风化岩层采用垂直放坡，至黏土层采用1:1放坡，所述戗台成型与黏土层内。
6.优选地，所述第一钢板桩和第二钢板桩上均设置有型钢围檩，所述钢支撑的两端分别与第一钢板桩和第二钢板桩上的型钢围檩焊接固定。
7.优选地，所述钢支撑的下方架空处采用钢管竖撑加固。
8.优选地，所述第二钢板桩型钢围檩上固定设置三根钢管桩作为止推桩。
9.与现有技术相比，本实用新型提供一种钢围堰支护体系，该围堰体系可在水陆结合、风化岩地质条件下使用，可有效缓解水陆压力不平衡、钢板桩/钢管桩插打困难等问题。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的整体立面布置图；
12.图2是本实用新型的平面布置图。
13.图中：1、第一钢板桩，2、钢支撑，3、竖撑，4、圈梁，5、戗台，6、拉筋，7、围檩，8、拉杆，9、承台，10、抗滑桩，11、止推桩、12、第二钢板桩。
具体实施方式
14.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
15.请参考图1和图2，一种钢围堰支护体系，包括位于陆地中风化岩层中的承台9、围堰，还包括设置在水中的两排第一钢板桩1，围堰内刷坡设置戗台5，围堰于风化岩层采用垂直放坡，至陆地中的黏土层采用1:1放坡，戗台5成型与黏土层内，戗台5上设置有与钢板桩固定连接的混凝土圈梁4，位于陆地上设置有第二钢管桩，第二钢管桩远离第一钢管桩的一侧固定有抗滑桩10，抗滑桩10与第二钢板桩12通过拉杆8拉结，第一钢板桩1与第二钢管桩之间通过钢支撑2水平连接，在本实用新型中，通过在水中设置两排第一钢板桩1，陆地上设置第二钢管桩，第一钢板桩1与第二钢管桩之间通过钢支撑2，因此可通过第二钢管桩和钢支撑2对两排第一钢板桩1进行位置上的固定，防止第一钢板桩1因土层松软或者风化而导致固定较为困难的情况发生，使得第一钢板桩1的插打变得简单，通过抗滑桩10和拉杆8拉结第二钢板桩12，使得第二钢板桩12的位置固定牢固，进一步保证了第一钢板桩1的位置固定强度，抗滑桩10采用桩基施工时旋挖钻小孔径钻头引孔，周边灌注混凝土密实，戗台5则是为了防止第一钢板桩1内倾，第一钢板桩1周边设置混凝土圈梁4提高整体稳定性。
16.两排第一钢板桩1之间采用上下两道拉筋6双面焊接连接，使得两排第一钢板桩1之间的连接更为牢固，上部拉筋6高度与水位最高处齐平，下部拉筋6距离河床底200mm。
17.第一钢板桩1和第二钢板桩12上均设置有型钢围檩7，钢支撑2的两端分别与第一钢板桩1和第二钢板桩12上的型钢围檩7焊接固定，型钢围檩7起到固定钢支撑2和传递荷载的作用。
18.因钢支撑2跨度较大，为避免水土压力不平衡导致围堰整体向水中偏移，钢支撑2的下方架空处采用钢管竖撑3加固。
19.同时第二钢板桩12因考虑施工便道，在第二钢板桩12型钢围檩7上固定设置三根钢管桩作为止推桩11。。
20.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种钢围堰支护体系，包括围堰，其特征在于：还包括设置在水中的两排第一钢板桩，所述围堰内通过刷坡的方式设置戗台，所述戗台上设置有与钢板桩固定连接的混凝土圈梁，位于陆地上设置有第二钢管桩，第二钢管桩远离第一钢管桩的一侧固定有抗滑桩，所述抗滑桩与第二钢板桩通过拉杆拉结，所述第一钢板桩与第二钢管桩之间通过钢支撑水平连接。2.根据权利要求1所述的一种钢围堰支护体系，其特征在于：两排第一钢板桩之间采用上下两道拉筋双面焊接连接，上部拉筋高度与水位最高处齐平，下部拉筋距离河床底200mm。3.根据权利要求2所述的一种钢围堰支护体系，其特征在于：所述围堰于陆地中的风化岩层采用垂直放坡，至陆地中的黏土层采用1:1放坡，所述戗台成型于黏土层内。4.根据权利要求3所述的一种钢围堰支护体系，其特征在于：所述第一钢板桩和第二钢板桩上均设置有型钢围檩，所述钢支撑的两端分别与第一钢板桩和第二钢板桩上的型钢围檩焊接固定。5.根据权利要求4所述的一种钢围堰支护体系，其特征在于：所述钢支撑的下方架空处采用钢管竖撑加固。6.根据权利要求5所述的一种钢围堰支护体系，其特征在于：所述第二钢板桩型钢围檩上固定设置三根钢管桩作为止推桩。

技术总结

一种钢围堰支护体系，包括围堰，还包括设置在水中的两排第一钢板桩，所述围堰内刷坡设置戗台，所述戗台上设置有与钢板桩固定连接的混凝土圈梁，位于陆地上设置有第二钢管桩，第二钢管桩远离第一钢管桩的一侧固定有抗滑桩，所述抗滑桩与第二钢板桩通过拉杆拉结，所述第一钢板桩与第二钢管桩之间通过钢支撑水平连接，本实用新型提供一种钢围堰支护体系，该围堰体系可在水陆结合、风化岩地质条件下使用，可有效缓解水陆压力不平衡、钢板桩/钢管桩插打困难等问题。打困难等问题。打困难等问题。