一种可调包边的高车缝纫机的制作方法

1.本技术涉及缝纫设备技术领域，尤其是涉及一种可调包边的高车缝纫机。

背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器，在对布料边缘进行加工的时候，为了保证边缘处的线更加紧密，需要对边缘进行包裹，现有的装置中大部分是通过工人自己在加工的时候，通过手持包边布料进行加工，也出现了在底座的上方放置有一个限位板，对包边布料进行限位弯曲，这样在连接的时候更加的方便，但是对于加工不同布料时，不同布料的厚度不同，限位板结构单一，很难适用于不同的布料，从而降低了该装置的适用性。

技术实现要素：

3.一种可调包边的高车缝纫机，包括底座，所述底座的顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有线针，所述底座的上端固定连接有限位块，所述底座的下端设有可调节包边机构，所述可调节包边机构用于调节包边布料的弯曲程度，将需要加工的物料放置在底座上端，通过线针对物料进行加工。
4.优选的，所述可调节包边机构包括支撑块，所述支撑块的下端与底座的上端固定连接，所述支撑块的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁与滑块的内部螺纹连接，所述支撑块的左侧上下位置均活动连接有限位板；加工的时候，可以根据不同布料的具体厚度，转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块进行移动，进而使两个限位板之间的距离进行改变，这样在加工的时候，更加的方便，质量更佳。
5.优选的，所述滑块的内部与支撑块的内部下端均开设有空腔，两个所述空腔远离支撑块中心处一侧均转动连接有第一伞齿轮，所述空腔的内壁左侧均转动连接有转杆，所述转杆的杆壁与限位板固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述滑块的内部滑动连接有方形杆，两个所述空腔的内壁远离支撑块中心处位置的一侧转动连接有转块，所述转块与方形杆的杆壁滑动连接，所述转块的侧壁转动连接有皮带，所述皮带左侧与第一伞齿轮转动连接；通过转动方形杆，使第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，进而使转杆带动限位板进行转动，两个限位板进行同时转动，调节至最佳工作的角度，进一步提高了工作的便捷性。
6.优选的，所述螺纹杆与方形杆的上端均固定连接有旋钮，通过旋钮，可以在转动螺纹杆和方形杆的时候更加便捷。
7.优选的，所述支撑板的下端左侧固定连接有照明灯，通过照明灯用于对底座进行照明，便于工人工作。
8.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
9.1.加工的时候，可以根据不同布料的具体厚度，转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块进
行移动，进而使两个限位板之间的距离进行改变，这样在加工的时候，更加的方便，质量更佳。
10.2.通过转动方形杆，使第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，进而使转杆带动限位板进行转动，两个限位板进行同时转动，调节至最佳工作的角度，进一步提高了工作的便捷性。
附图说明
11.图1是申请实施例的正面结构示意图。
12.图2是申请实施例的支撑块剖视结构示意图。
13.图3是图2中a处放大结构示意图。
14.图4是申请实施例的转杆示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、照明灯；4、线针；5、限位块；6、支撑块；7、限位板；8、螺纹杆；9、滑槽；10、方形杆；11、转杆；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、滑块；15、皮带；16、转块；17、空腔。
具体实施方式
16.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种可调包边的高车缝纫机。参照图1-2，一种可调包边的高车缝纫机，包括底座1，所述底座1的顶部后端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的下端固定连接有线针4，进行缝合加工工作，所述底座1的上端固定连接有限位块5，所述底座1的下端设有可调节包边机构，所述可调节包边机构用于调节包边布料的弯曲程度，所述支撑板2的下端左侧固定连接有照明灯3，通过照明灯3可以在工作的时候，对底座1进行照明，以便于工人工作。
18.如图2-3所示，所述可调节包边机构包括支撑块6，所述支撑块6的下端与底座1的上端固定连接，所述支撑块6的左侧开设有滑槽9，所述滑槽9的内部滑动连接有滑块14，滑块14可以在滑槽9的内部进行上下移动，所述滑槽9的内部转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的杆壁与滑块14的内部螺纹连接，螺纹杆8转动带动滑块14进行移动，所述支撑块6的左侧上下位置均活动连接有限位板7，通过限位板7对包边布料进行限位，便于与物料进行吻合。
19.如图2-4所示，所述滑块14的内部与支撑块6的内部下端均开设有空腔17，用来安装一些构件，两个所述空腔17远离支撑块6中心处一侧均转动连接有第一伞齿轮12，所述空腔17的内壁左侧均转动连接有转杆11，所述转杆11的杆壁与限位板7固定连接，所述转杆11的杆壁固定连接有第二伞齿轮13，第一伞齿轮12转动带动第二伞齿轮13转动，进而使转杆11转动，所述第二伞齿轮13与第一伞齿轮12啮合连接，所述滑块14的内部滑动连接有方形杆10，通过方形杆10的自身形状，可以与滑块14以及转块16之间发生上下移动的同时，在自转的时候，可以带动转块16进行转动，两个所述空腔17的内壁远离支撑块6中心处位置的一侧转动连接有转块16，所述转块16与方形杆10的杆壁滑动连接，所述转块16的侧壁转动连接有皮带15，通过皮带15使转块16与第一伞齿轮12同时转动，皮带15的使用为现有技术，有皮带轮与之配合使用，不再赘述，所述皮带15左侧与第一伞齿轮12转动连接，所述螺纹杆8与方形杆10的上端均固定连接有旋钮，通过旋钮可以更好地使方形杆10与螺纹杆8转动。
20.本技术实施例一种可调包边的高车缝纫机的实施原理为：通过线针4对底座1上的布料进行加工，当需要进行包边工作的时候，事先根据工作的具体情况，转动螺纹杆8，螺纹杆8使滑块14在滑槽9的内部上下移动，滑块14带动限位板7上下移动，两个限位板7之间的距离略大于加工布料的厚度机构，此时将包边布料穿过两个限位板7的内部，在线针4的作用下，布料进行包边加工，提高了该装置的适用性，使包边的效果更佳；
21.进一步地，根据包边布料的长度，此时转动方形杆10，方形杆10带动转块16转动，转块16带动皮带15转动，皮带15带动第一伞齿轮12转动，第一伞齿轮12带动第二伞齿轮13转动，第二伞齿轮13带动转杆11转动，转杆11带动限位板7转动，从而实现对限位板7的倾斜角度进行调节，这样可以更好地使包边布料包裹在需要加工物料的边缘处，进而提高该装置的包边效果。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可调包边的高车缝纫机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端固定连接有线针(4)，所述底座(1)的上端固定连接有限位块(5)，所述底座(1)的下端设有可调节包边机构，所述可调节包边机构用于调节包边布料的弯曲程度。2.根据权利要求1所述的一种可调包边的高车缝纫机，其特征在于：所述可调节包边机构包括支撑块(6)，所述支撑块(6)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述支撑块(6)的左侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑槽(9)的内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的杆壁与滑块(14)的内部螺纹连接，所述支撑块(6)的左侧上下位置均活动连接有限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种可调包边的高车缝纫机，其特征在于：所述滑块(14)的内部与支撑块(6)的内部下端均开设有空腔(17)，两个所述空腔(17)远离支撑块(6)中心处一侧均转动连接有第一伞齿轮(12)，所述空腔(17)的内壁左侧均转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的杆壁与限位板(7)固定连接，所述转杆(11)的杆壁固定连接有第二伞齿轮(13)，所述第二伞齿轮(13)与第一伞齿轮(12)啮合连接，所述滑块(14)的内部滑动连接有方形杆(10)，两个所述空腔(17)的内壁远离支撑块(6)中心处位置的一侧转动连接有转块(16)，所述转块(16)与方形杆(10)的杆壁滑动连接，所述转块(16)的侧壁转动连接有皮带(15)，所述皮带(15)左侧与第一伞齿轮(12)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种可调包边的高车缝纫机，其特征在于：所述螺纹杆(8)与方形杆(10)的上端均固定连接有旋钮。5.根据权利要求1所述的一种可调包边的高车缝纫机，其特征在于：所述支撑板(2)的下端左侧固定连接有照明灯(3)。

技术总结

本申请涉及缝纫设备技术领域，且公开了一种可调包边的高车缝纫机，包括底座，所述底座的顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有线针，所述底座的上端固定连接有限位块，所述底座的下端设有可调节包边机构，所述可调节包边机构包括支撑块，所述支撑块的下端与底座的上端固定连接，所述支撑块的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁与滑块的内部螺纹连接。本方案加工的时候，可以根据不同布料的具体厚度，转动螺纹杆，使螺纹杆带动滑块进行移动，进而使两个限位板之间的距离进行改变，这样在加工的时候，更加的方便，质量更佳。质量更佳。质量更佳。