一种木材加工用开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用开槽设备。

背景技术：

2.木材是可供建筑及制造器物用的材料，木材应用使用范围广，在对木材加工过程中需要开槽时，通常需要使用到开槽设备。
3.现有的开槽设备，如中国专利号“cn211806644u”，一种木材加工用开槽装置，其主要结构包括底座，所述底座上设置有支撑板和滑槽，所述支撑板通过铆钉与所述底座的上表面相连接，所述滑槽位于所述底座内部的右侧，所述支撑板上设置有连接板，所述连接板上设置有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆，所述连接杆上设置有复位弹簧和压板，所述复位弹簧套在所述连接杆的外表面，并且位于所述连接板的下方，所述压板通过螺纹与所述连接杆的下端相连接，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板上设置有滑轨和通孔，所述滑轨位于所述固定板内部的下方，所述通孔位于所述固定板内部的左侧，所述滑轨的内部设置有滑板，所述通孔的内部设置有固定杆，所述固定杆上设置有固定座和压缩弹簧，所述固定座通过铆钉与所述固定杆的下端相连接，所述压缩弹簧套在所述固定杆的外表面，所述固定座上设置有驱动电机，所述驱动电机的左端设置有切割轮。
4.虽然该装置通过支撑板、连接板、通槽、连接杆、复位弹簧和压板的结合，当木板进行固定的时候，操作人员可以直接将木板放置在支撑板上，同时将连接杆向上拉动，在连接杆拉动的时候复位弹簧会在连接板上压缩，待木板放置在支撑板上后，再松开拉动连接杆的手，这时复位弹簧会产生反弹力，以至于让压板压在木板上，有效的加快了木板固定时的速度，避免了使用时固定工具对木板进行固定，提高了木板固定时的便捷性。
5.但是该装置在使用时将木材平放在支撑架上通过压板限位固定，当切割轮对木材进行开槽时，仅能够对木材表面进行垂直角度的开槽，无法在木材表面开设斜槽，当对木材表面另外进行斜槽开设时，如在门板上开设拉手槽，需要操作人员手动使用外部工具对木材开斜槽，操作步骤繁琐、降低了木材加工的效率、同时降低了该设备的实用性。
6.因此，有必要提供一种新的木材加工用开槽设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

7.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于在木材表面开设斜槽、提升了木材加工效率和设备实用性的木材加工用开槽设备。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的木材加工用开槽设备包括：安装框架；支架，所述支架滑动安装在所述安装框架的内腔下部；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装框架的右侧壁下部，且所述支架与所述伺服电机的输出轴传动连接；调节机构，所述调节机构设置在所述支架上，所述调节机构包括两个安装杆，两个所述安装杆对称转动安装在所述支架的内腔上部前后两侧，所述安装杆的一端设置有夹持机构，所述安装杆的中
部固定套装有转盘，所述转盘的前部周向等距开设有一组对接通道，所述支架的内腔上部对称开设有两个定位通道，所述定位通道的内腔中活动安装有插销，所述插销的一端与对接通道的内腔活动连接；开槽机构，所述开槽机构设置在所述安装框架的内腔上部。
9.优选的，所述开槽机构包括滑块、液压缸、切割电机、切割片锯和步进电机，所述滑块滑动设置在安装框架的内腔上部，所述液压缸竖直固定安装在滑块的底面，所述切割电机横向固定安装在液压缸的输出轴底端，所述切割片锯固定安装在切割电机的输出轴端，所述步进电机固定安装在安装框架的前侧壁上部，且所述滑块与步进电机的输出轴传动连接。
10.优选的，所述安装框架的内腔上部转动安装有第一丝杆，所述滑块与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的前端与步进电机的输出轴端固定连接。
11.优选的，所述安装框架的内腔上部位于第一丝杆的左右两侧对称固定安装有两个滑杆，所述滑块与两个滑杆滑动连接。
12.优选的，所述安装框架的内腔下部转动安装有第二丝杆，所述支架与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆的右端与伺服电机的输出轴端固定连接。
13.优选的，所述夹持机构包括放置壳、压板和梯形螺杆，所述放置壳横向固定安装在安装杆的内端面，所述压板滑动安装在放置壳的内腔中，所述梯形螺杆螺纹安装在放置壳的上表面中部，且所述梯形螺杆的底端与压板的上表面转动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木材加工用开槽设备具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种木材加工用开槽设备，通过设置支架、定位通道、对接通道、转盘和插销，将木材放置在所述夹持机构中固定后，通过手动转动所述夹持机构能够带动木材在支架上转动，从而调节木材的角度，随后将所述插销插入支架上的定位通道和转盘上对应的对接通道内，能够对调节角度后的夹持机构进行限位固定，进而方便对木材表面进行不同角度的斜槽开设，便于在木材表面开设斜槽、提升了木材加工效率和设备实用性，避免了传统的开槽设备在使用时、仅能够对木材表面进行垂直角度的开槽、无法在木材表面开设斜槽、当对木材表面另外进行斜槽开设时，如在门板上开设拉手槽、需要操作人员手动使用外部工具对木材开斜槽、操作步骤繁琐、降低了木材加工的效率、同时降低了传统开槽设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的木材加工用开槽设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型中夹持机构、转盘、安装杆、对接通道、定位通道、支架和插销的分解结构示意图；
19.图4为本实用新型调节木材角度进行斜槽切割的结构示意图。
20.图中标号：1、安装框架；2、支架；3、伺服电机；41、安装杆；42、转盘；43、对接通道；44、定位通道；45、插销；51、滑块；52、液压缸；53、切割电机；54、切割片锯；55、步进电机；6、第一丝杆；7、第二丝杆；81、放置壳；82、压板；83、梯形螺杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的木材加工用开槽设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为本实用新型中夹持机构、转盘、安装杆、对接通道、定位通道、支架和插销的分解结构示意图；图4为本实用新型调节木材角度进行斜槽切割的结构示意图。
23.一种木材加工用开槽设备包括：安装框架1；支架2，所述支架2滑动安装在所述安装框架1的内腔下部，所述支架2呈“凵”形状；伺服电机3，所述伺服电机3固定安装在所述安装框架1的右侧壁下部，且所述支架2与所述伺服电机3的输出轴传动连接，所述伺服电机3驱动所述支架2运动；调节机构，所述调节机构设置在所述支架2上，所述调节机构包括两个安装杆41，两个所述安装杆41对称转动安装在所述支架2的内腔上部前后两侧，所述安装杆41的一端设置有夹持机构，所述夹持机构能够对木材进行夹持固定，所述安装杆41的中部固定套装有转盘42，所述转盘42的前部周向等距开设有一组对接通道43，所述支架2的内腔上部对称开设有两个定位通道44，所述定位通道44的内腔中活动安装有插销45，所述插销45的一端与对接通道43的内腔活动连接，操作人员将木材放置在所述夹持机构中固定后，通过手动转动所述夹持机构能够带动木材转动，从而调节木材的角度，随后将所述插销45插入定位通道44和对应的对接通道43内，能够对调节角度后的夹持机构进行限位固定，进而方便对木材表面进行不同角度的斜槽开设；开槽机构，所述开槽机构设置在所述安装框架1的内腔上部，所述开槽机构能够对木材表面进行开槽。
24.所述开槽机构包括滑块51、液压缸52、切割电机53、切割片锯54和步进电机55，所述滑块51滑动设置在安装框架1的内腔上部，所述液压缸52竖直固定安装在滑块51的底面，所述切割电机53横向固定安装在液压缸52的输出轴底端，所述切割片锯54固定安装在切割电机53的输出轴端，所述步进电机55固定安装在安装框架1的前侧壁上部，且所述滑块51与步进电机55的输出轴传动连接，通过所述步进电机55驱动滑块51运动，从而带动所述液压缸52运动，进而带动所述切割电机53和切割片锯54运动，方便根据需要调节对木材的切割位置，所述液压缸52驱动切割电机53和切割片锯54垂直运动，能够根据需要调节对木材开槽的深度。
25.所述安装框架1的内腔上部转动安装有第一丝杆6，所述滑块51与第一丝杆6螺纹连接，所述第一丝杆6的前端与步进电机55的输出轴端固定连接，所述步进电机55驱动第一丝杆6转动，从而所述第一丝杆6带动滑块51移动。
26.所述安装框架1的内腔上部位于第一丝杆6的左右两侧对称固定安装有两个滑杆，所述滑块51与两个滑杆滑动连接，所述滑块51在两个滑杆上滑动，提升了所述滑块51移动时的稳定性。
27.所述安装框架1的内腔下部转动安装有第二丝杆7，所述支架2与第二丝杆7螺纹连接，所述第二丝杆7的右端与伺服电机3的输出轴端固定连接，所述伺服电机3驱动第二丝杆7转动，从而第二丝杆7带动支架2移动，进而带动所述夹持机构和木材移动，方便根据需要调节木材的开槽位置。
28.所述夹持机构包括放置壳81、压板82和梯形螺杆83，所述放置壳81横向固定安装在安装杆41的内端面，所述压板82滑动安装在放置壳81的内腔中，所述梯形螺杆83螺纹安
装在放置壳81的上表面中部，且所述梯形螺杆83的底端与压板82的上表面转动连接，木材放置在两个所述放置壳81的内腔中，操作人员转动所述梯形螺杆83驱动压板82向下运动，从而所述压板82对木材挤压固定，提升了木材开槽时的稳定性，避免木材开槽时发生位移影响开槽效果。
29.本实用新型提供的木材加工用开槽设备的工作原理如下：
30.使用时，将木材放置在两个所述放置壳81的内腔中，操作人员转动所述梯形螺杆83驱动压板82向下运动，从而所述压板82对木材挤压固定，启动伺服电机3驱动支架2移动，从而带动木材移动，进而方便根据需要调节木材的开槽位置，步进电机55驱动滑块51运动，从而带动所述液压缸52运动，进而带动所述切割电机53和切割片锯54运动，方便根据需要调节对木材的切割位置，所述液压缸52驱动切割电机53和切割片锯54垂直运动，能够根据需要调节对木材开槽的深度，操作人员将木材放置在所述夹持机构中固定后，通过手动转动所述夹持机构能够带动木材转动，从而调节木材的角度，随后将所述插销45插入定位通道44和对应的对接通道43内，能够对调节角度后的夹持机构进行限位固定，进而方便对木材表面进行不同角度的斜槽开设。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种木材加工用开槽设备，其特征在于，包括：安装框架；支架，所述支架滑动安装在所述安装框架的内腔下部；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装框架的右侧壁下部，且所述支架与所述伺服电机的输出轴传动连接；调节机构，所述调节机构设置在所述支架上，所述调节机构包括两个安装杆，两个所述安装杆对称转动安装在所述支架的内腔上部前后两侧，所述安装杆的一端设置有夹持机构，所述安装杆的中部固定套装有转盘，所述转盘的前部周向等距开设有一组对接通道，所述支架的内腔上部对称开设有两个定位通道，所述定位通道的内腔中活动安装有插销，所述插销的一端与对接通道的内腔活动连接；开槽机构，所述开槽机构设置在所述安装框架的内腔上部。2.根据权利要求1所述的木材加工用开槽设备，其特征在于，所述开槽机构包括滑块、液压缸、切割电机、切割片锯和步进电机，所述滑块滑动设置在安装框架的内腔上部，所述液压缸竖直固定安装在滑块的底面，所述切割电机横向固定安装在液压缸的输出轴底端，所述切割片锯固定安装在切割电机的输出轴端，所述步进电机固定安装在安装框架的前侧壁上部，且所述滑块与步进电机的输出轴传动连接。3.根据权利要求2所述的木材加工用开槽设备，其特征在于，所述安装框架的内腔上部转动安装有第一丝杆，所述滑块与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的前端与步进电机的输出轴端固定连接。4.根据权利要求3所述的木材加工用开槽设备，其特征在于，所述安装框架的内腔上部位于第一丝杆的左右两侧对称固定安装有两个滑杆，所述滑块与两个滑杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的木材加工用开槽设备，其特征在于，所述安装框架的内腔下部转动安装有第二丝杆，所述支架与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆的右端与伺服电机的输出轴端固定连接。6.根据权利要求1所述的木材加工用开槽设备，其特征在于，所述夹持机构包括放置壳、压板和梯形螺杆，所述放置壳横向固定安装在安装杆的内端面，所述压板滑动安装在放置壳的内腔中，所述梯形螺杆螺纹安装在放置壳的上表面中部，且所述梯形螺杆的底端与压板的上表面转动连接。

技术总结

本实用新型提供一种木材加工用开槽设备。所述木材加工用开槽设备包括安装框架；支架，所述支架滑动安装在所述安装框架的内腔下部；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装框架的右侧壁下部，且所述支架与所述伺服电机的输出轴传动连接；调节机构，所述调节机构设置在所述支架上，所述调节机构包括两个安装杆，两个所述安装杆对称转动安装在所述支架的内腔上部前后两侧，所述安装杆的一端设置有夹持机构，所述安装杆的中部固定套装有转盘，所述转盘的前部周向等距开设有一组对接通道。本实用新型提供的木材加工用开槽设备具有使用方便、便于在木材表面开设斜槽、提升了木材加工效率和设备实用性的优点。效率和设备实用性的优点。效率和设备实用性的优点。