一种校服生产用双面压衬机的制作方法

1.本实用新型涉及校服生产用双面压衬机技术领域，具体为一种校服生产用双面压衬机。

背景技术：

2.双面压衬机适用于各种服装、前胸、门襟、贴边、袖口等作热压粘结加工，经粘合后粘结力强、平挺、耐洗涤、不易起皱。
3.现有的校服生产用双面压衬机，在使用时为上下两侧加热板向中心的的加热板移动进行压衬加工，但三个加热板均是一侧的单面支撑，加热板本身是存在重量的，加热板另一侧没有支撑会产生向下的力，长时间的使用加热板没有的支撑的移动会发生向下的变形，造成加热板不是水平状态，导致校服无法进行压衬，设备无法正常使用，缩短使用寿命，同时校服的收取需要将加热部分向一侧推动，使加热板处形成倾斜角度，依靠斜角使加热板上的校服滑落，需要对使用者持续扶持，长时间往复工作对体能消耗加大，容易造成使用者发不上力，发生砸伤危险，存在使用局限性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种校服生产用双面压衬机，以解决上述背景技术中提出现有的校服生产用双面压衬机，在使用时为上下两侧加热板向中心的的加热板移动进行压衬加工，但三个加热板均是一侧的单面支撑，加热板本身是存在重量的，加热板另一侧没有支撑会产生向下的力，长时间的使用加热板没有的支撑的移动会发生向下的变形，造成加热板不是水平状态，导致校服无法进行压衬，设备无法正常使用，缩短使用寿命，同时校服的收取需要将加热部分向一侧推动，使加热板处形成倾斜角度，依靠斜角使加热板上的校服滑落，需要对使用者持续扶持，长时间往复工作对体能消耗加大，容易造成使用者发不上力，发生砸伤危险，存在使用局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种校服生产用双面压衬机，包括方架和底座，所述方架的内壁连接有控制结构，所述控制结构的内侧分别连接有第一方板和第二方板，所述第一方板和第二方板的内壁分别等距固接有加热器，所述底座的左右两侧分别加工有槽口，所述方架的外侧上下分别连接有推动结构。
6.优选的，所述控制结构包括凸板、双头螺柱、套板、槽轮、皮带和电机，所述凸板的外壁与方架的内壁相固接，所述凸板的内壁与双头螺柱的外壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的外壁与方架的内壁滑动卡接，所述双头螺柱的上下两侧分别与方架的上下两侧转动相连，所述双头螺柱的顶部与槽轮的底部相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于左侧所述双头螺柱的底部与电机的输出端相固接。
7.优选的，所述凸板的内侧与第二方板的外壁相固接，所述套板的内侧与第一方板的外壁相固接，所述电机的底部与左侧的槽口的内壁底部相固接。
8.优选的，所述方架的底部与底座的顶部外侧相固接。
9.优选的，所述推动结构包括直筒、弯杆和横板，所述直筒的内侧后方与方架的外壁相固接，所述直筒的内壁与弯杆的外壁滑动卡接，所述弯杆的内侧后方与横板的正面外侧相固接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该校服生产用双面压衬机，通过控制结构中电机工作带动左侧双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动该侧槽轮转动，转动的槽轮配合皮带带动另一侧槽轮转动，进而两个双头螺柱同时转动，转动的双头螺柱带动套板向内侧移动，从而带动第一方板向第二方板处移动，直到第一方板与第二方板贴合，对放置的校服进行压合，实现了双向支撑，解决变形问题，确保正常使用，延长使用寿命；
11.通过推动结构中后推动弯杆，使弯杆的外侧逐渐向直筒的内壁移动，进而带动横板向后移动，使横板将下方第一方板和第二方板顶部的校服向后推动，使校服推送到设备后方放置的储存箱体内部，无需改变设备角度，解决砸伤的问题，消除了使用局限性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中双头螺柱、套板和皮带的连接关系结构示意图；
14.图3为图1中a的结构示意图；
15.图4为图1中b的结构示意图；
16.图5为图1中c的结构示意图。
17.图中：1、方架，2、控制结构，201、凸板，202、双头螺柱，203、套板，204、槽轮，205、皮带，206、电机，2a1、竖筒，3、推动结构，301、直筒，302、弯杆，303、横板，4、第一方板，5、第二方板，6、加热器，7、底座，8、槽口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种校服生产用双面压衬机，包括方架1和底座7，方架1的内壁连接有控制结构2，控制结构2的内侧分别连接有第一方板4和第二方板5，第一方板4和第二方板5的内壁分别等距加工有三个圆筒形凹槽，第一方板4和第二方板5的内壁分别等距固接有加热器6，加热器6如何使用已是现有技术，型号根据使用需求进行选取，底座7的左右两侧分别加工有槽口8，方架1的外侧上下分别连接有推动结构3。
21.控制结构2包括凸板201、双头螺柱202、套板203、槽轮204、皮带205和电机206，凸板201的外壁与方架1的内壁相固接，凸板201的内壁与双头螺柱202的外壁转动相连，双头螺柱202受力通过凸板201内壁轴承进行转动，双头螺柱202的外壁与套板203的内壁螺纹连接，套板203的外壁与方架1的内壁滑动卡接，套板203受力通过方架1内壁上下滑动，双头螺
柱202的上下两侧分别与方架1的上下两侧转动相连，双头螺柱202上下两侧受力通过方架1上下两侧轴承进行转动，双头螺柱202的顶部与槽轮204的底部相固接，槽轮204的外壁与皮带205的内壁转动相连，一侧槽轮204转动配合皮带205带动另一侧槽轮204转动，位于左侧双头螺柱202的底部与电机206的输出端相固接，电机206型号根据使用需求进行选取，凸板201的内侧与第二方板5的外壁相固接，套板203的内侧与第一方板4的外壁相固接，电机206的底部与左侧的槽口8的内壁底部相固接；
22.通过控制结构2中电机206工作带动左侧双头螺柱202转动，转动的双头螺柱202带动该侧槽轮204转动，转动的槽轮204配合皮带205带动另一侧槽轮204转动，进而两个双头螺柱202同时转动，转动的双头螺柱202带动套板203向内侧移动，从而带动第一方板4向第二方板5处移动，直到第一方板4与第二方板5贴合，对放置的校服进行压合，实现了双向支撑，解决变形问题，确保正常使用，延长使用寿命。
23.方架1的底部与底座7的顶部外侧相固接，推动结构3包括直筒301、弯杆302和横板303，直筒301的内侧后方与方架1的外壁相固接，直筒301的内壁与弯杆302的外壁滑动卡接，弯杆302受力通过直筒301内壁前后滑动，弯杆302的内侧后方与横板303的正面外侧相固接；
24.通过推动结构3中后推动弯杆302，使弯杆302的外侧逐渐向直筒301的内壁移动，进而带动横板303向后移动，使横板303将下方第一方板4和第二方板5顶部的校服向后推动，使校服推送到设备后方放置的储存箱体内部，无需改变设备角度，解决砸伤的问题，消除了使用局限性。
25.工作原理：
26.本实例中，在使用该设备时，先使校服铺平放在下方的第一方板4和第二方板5的上面，然后使加热器6启动对第一方板4和第二方板5加热，随后电机206与外界电源相连通，电机206工作带动左侧双头螺柱202转动，转动的双头螺柱202带动该侧槽轮204转动，转动的槽轮204配合皮带205带动另一侧槽轮204转动，进而两个双头螺柱202同时转动，转动的双头螺柱202带动套板203向内侧移动，从而带动第一方板4向第二方板5处移动，直到第一方板4与第二方板5贴合，对放置的校服进行压合，进行压衬工作，然后控制电机206反向转动，上述操作步骤反向进行，第一方板4逐渐脱离第二方板5，第一方板4移动到原来位置，然后向后推动弯杆302，使弯杆302的外侧逐渐向直筒301的内壁移动，进而带动横板303向后移动，使横板303将下方第一方板4和第二方板5顶部的校服向后推动，使校服推送到设备后方放置的储存箱体内部。
27.实施例2：
28.请参阅图1和5，本实用新型提供一种技术方案：控制结构2还包括竖筒2a1，竖筒2a1的顶部与右侧的双头螺柱202的底部相固接。
29.工作原理：
30.在设备工作时突然发生断电情况，通过竖筒2a1带动右侧双头螺柱202转动，保证设备的正常使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种校服生产用双面压衬机，包括方架(1)和底座(7)，其特征在于：所述方架(1)的内壁连接有控制结构(2)，所述控制结构(2)的内侧分别连接有第一方板(4)和第二方板(5)，所述第一方板(4)和第二方板(5)的内壁分别等距固接有加热器(6)，所述底座(7)的左右两侧分别加工有槽口(8)，所述方架(1)的外侧上下分别连接有推动结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种校服生产用双面压衬机，其特征在于：所述控制结构(2)包括凸板(201)、双头螺柱(202)、套板(203)、槽轮(204)、皮带(205)和电机(206)，所述凸板(201)的外壁与方架(1)的内壁相固接，所述凸板(201)的内壁与双头螺柱(202)的外壁转动相连，所述双头螺柱(202)的外壁与套板(203)的内壁螺纹连接，所述套板(203)的外壁与方架(1)的内壁滑动卡接，所述双头螺柱(202)的上下两侧分别与方架(1)的上下两侧转动相连，所述双头螺柱(202)的顶部与槽轮(204)的底部相固接，所述槽轮(204)的外壁与皮带(205)的内壁转动相连，位于左侧所述双头螺柱(202)的底部与电机(206)的输出端相固接。3.根据权利要求2所述的一种校服生产用双面压衬机，其特征在于：所述凸板(201)的内侧与第二方板(5)的外壁相固接，所述套板(203)的内侧与第一方板(4)的外壁相固接，所述电机(206)的底部与左侧的槽口(8)的内壁底部相固接。4.根据权利要求1所述的一种校服生产用双面压衬机，其特征在于：所述方架(1)的底部与底座(7)的顶部外侧相固接。5.根据权利要求1所述的一种校服生产用双面压衬机，其特征在于：所述推动结构(3)包括直筒(301)、弯杆(302)和横板(303)，所述直筒(301)的内侧后方与方架(1)的外壁相固接，所述直筒(301)的内壁与弯杆(302)的外壁滑动卡接，所述弯杆(302)的内侧后方与横板(303)的正面外侧相固接。

技术总结

本实用新型公开了一种校服生产用双面压衬机，包括方架和底座，所述方架的内壁连接有控制结构，所述控制结构的内侧分别连接有第一方板和第二方板，所述第一方板和第二方板的内壁分别等距固接有加热器，所述底座的左右两侧分别加工有槽口，所述方架的外侧上下分别连接有推动结构，该校服生产用双面压衬机，两个双头螺柱同时转动，转动的双头螺柱带动套板向内侧移动，从而带动第一方板向第二方板处移动，直到第一方板与第二方板贴合，对放置的校服进行压合，实现了双向支撑，解决变形问题，确保正常使用，延长使用寿命，使校服推送到设备后方放置的储存箱体内部，无需改变设备角度，解决砸伤的问题，消除了使用局限性。消除了使用局限性。消除了使用局限性。