气溶胶产生制品及气溶胶产生系统的制作方法

1.本技术涉及雾化技术领域，尤其涉及一种气溶胶产生制品及气溶胶产生系统。

背景技术：

2.气溶胶产生装置是通过特殊的加热源对气溶胶产生制品的气溶胶产生基材(如植物草叶材料)进行加热，加热时气溶胶产生基材中的尼古丁及香味等物质通过挥发产生气溶胶来满足使用者需求的一种雾化装置。这种“加热不燃烧”的方式，使得气溶胶产生基材只在较低的温度下(通常为300℃左右)被加热，不会燃烧且不产生明火。
3.目前常见的气溶胶产生制品由四个部分组成，从远唇端到近唇端分别是基质段、空心段、降温段、过滤段，结构复杂，制备工艺复杂繁琐。

技术实现要素：

4.本技术提供的气溶胶产生制品及气溶胶产生系统，以简化气溶胶产生制品的结构。
5.为了解决上述技术问题，本技术提供的第一个技术方案为：提供一种气溶胶产生制品，包括依次连接的基质段和过滤段；所述基质段包括气溶胶产生基材；所述过滤段包括滤棒和设于所述滤棒外侧表面的包裹层；所述滤棒为多孔结构，所述包裹层与所述滤棒的外侧表面配合形成通气流道，所述通气流道从所述滤棒靠近所述基质段的一端延伸至所述滤棒远离所述基质段的一端。
6.在一实施方式中，所述滤棒的外侧表面设有至少一条通气槽，所述通气槽从所述滤棒靠近所述基质段的一端延伸至所述滤棒远离所述基质段的一端；所述包裹层覆盖所述通气槽并配合形成所述通气流道。
7.在一实施方式中，所述滤棒的外侧表面设有多条所述通气槽，多条所述通气槽呈直线、曲线、折线中的至少一种方式延伸。
8.在一实施方式中，沿着所述通气槽的深度方向，所述通气槽的截面面积为0.1mm
2-2mm2。
9.在一实施方式中，所述滤棒的外侧表面设有多条通气槽，沿着所述通气槽的深度方向，多条所述通气槽的截面形状包括规则图形、非规则图形中的至少一种。
10.在一实施方式中，所述基质段与所述过滤段接触设置；所述包裹层的长度与所述滤棒的长度相同。
11.在一实施方式中，所述气溶胶产生制品还包括外包装层，所述外包装层设于所述基质段和所述过滤段的外侧表面。
12.在一实施方式中，所述外包装层还设于所述基质段远离所述过滤段的端面，且所述外包装层位于所述基质段的端面的部分设有第一进气孔；
13.和/或，所述外包装层对应于所述过滤段的部分设有第二进气孔，且所述包裹层对应于所述第二进气孔处设有通孔。
14.在一实施方式中，所述第二进气孔在所述包裹层上的正投影位于所述包裹层靠近所述基质段的端部，所述通孔位于所述包裹层靠近所述基质段的端部。
15.在一实施方式中，沿着所述外包装层的周向上间隔设有多个所述第二进气孔，沿着所述包裹层的周向上间隔设有多个所述通孔，多个所述通孔与多个所述第二进气孔一一对应设置。
16.在一实施方式中，所述第二进气孔和/或所述通孔的直径为0.001mm-0.05mm。
17.在一实施方式中，所述滤棒的材料包括淀粉、聚酯类高分子纤维、聚乙烯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚乳酸纤维中的一种；
18.所述包裹层的材料包括纸、金属箔、聚乙烯、聚乳酸中的一种。
19.在一实施方式中，所述基质段的轴线与所述过滤段的轴线重合；所述基质段的横截面形状和面积与所述过滤段的横截面形状和面积相同。
20.为了解决上述技术问题，本技术提供的第二个技术方案为：提供一种气溶胶产生系统，包括：气溶胶产生装置和气溶胶产生制品；所述气溶胶产生装置具有容置腔；所述气溶胶产生制品设置于所述容置腔；所述的气溶胶产生制品为上述任一项所述的气溶胶产生制品；其中，所述气溶胶产生装置用于对所述气溶胶产生制品进行加热。
21.本技术的有益效果：区别于现有技术，本技术公开了一种气溶胶产生制品及气溶胶产生系统，气溶胶产生制品包括依次连接的基质段和过滤段；基质段包括气溶胶产生基材；过滤段包括滤棒和设于滤棒外侧表面的包裹层；滤棒为多孔结构，包裹层与滤棒的外侧表面配合形成通气流道，通气流道从滤棒靠近基质段的一端延伸至滤棒远离所述基质段的一端，通气流道起到扰流的作用，提高气流流速，更好的降温，从而可省略传统结构中的降温段，简化结构，降低制备工艺复杂度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1是本技术实施例提供的气溶胶产生系统的结构示意图；
24.图2是本技术实施例提供的气溶胶产生制品的结构示意图；
25.图3是图2所示的气溶胶产生制品的截面示意图；
26.图4是图2所示的气溶胶产生制品的过滤段22的结构示意图；
27.图5是图2所示的气溶胶产生制品的滤棒一实施方式的结构示意图；
28.图6是图2所示的气溶胶产生制品的滤棒另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术。
31.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。本技术实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。
34.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的气溶胶产生系统的结构示意图。
35.本实施例提供了一种气溶胶产生系统，包括气溶胶产生装置100和气溶胶产生制品200，气溶胶产生装置100用于对气溶胶产生制品200进行加热烘烤并产生气溶胶，以供用户吸食。
36.气溶胶产生装置100包括外壳11、电池组件12、控制电路13和发热体组件14。在本实施例中，外壳11为柱状，外壳11的横截面形状为椭圆形。在其他实施例中，外壳11也可以是长方体状等其他形状。
37.外壳11具有收容腔111，发热体组件14设于收容腔111内，发热体组件14具有容置腔141，容置腔141具有开口(图未标)，以使容置腔141与外部气体连通。容置腔141用于收容气溶胶产生制品200。用户使用气溶胶产生装置100时，可以将气溶胶产生制品200从容置腔141的开口插入，并设于容置腔141的内部。即，气溶胶产生装置100具有容置腔141，气溶胶产生制品200设置于容置腔141。用户可以根据需要将气溶胶产生制品200插入或拔出容置腔141。
38.发热体组件14用于对气溶胶产生制品200进行加热以释放气溶胶。发热体组件14的具体设置方式及其加热原理与现有技术相同，不再赘述。气溶胶产生制品200的具体结构与功能可参见以下实施例所涉及的气溶胶产生制品200的具体结构与功能，且可实现相同或相似的技术效果，在此不再赘述。
39.外壳11还具有安装腔112，电池组件12和控制电路13设于安装腔112中，控制电路13设于电池组件12靠近容置腔141的一端，控制电路13与电池组件12和发热体组件14均电连接。电池组件12用于为发热体组件14提供电源，控制电路13用于控制发热体组件14加热的开始与停止，并能控制加热的功率、温度等参数。
40.请参阅图2-图4，图2是本技术实施例提供的气溶胶产生制品的结构示意图，图3是
图2所示的气溶胶产生制品的截面示意图，图4是图2所示的气溶胶产生制品的过滤段22的结构示意图。
41.气溶胶产生制品200包括依次连接的基质段21和过滤段22以及外包装层23，外包装层23设于基质段21和过滤段22的外侧表面以及基质段21远离过滤段22的端面。用户在过滤段22远离基质段21的端部吸食气溶胶。
42.基质段21包括气溶胶产生基材。气溶胶产生基材为具有特定香气的植物叶类的固态基质，且在加热条件下可生成气溶胶；气溶胶产生基材的形态不限于有序固态气溶胶产生基材、无序固态气溶胶产生基材以及颗粒固态气溶胶产生基材。气溶胶产生基材加热后产生的气溶胶流经过滤段22。过滤段22包括滤棒221和设于滤棒221外侧表面的包裹层222。滤棒221为多孔结构，过滤气溶胶中的杂质；同时，增加吸阻，保证抽吸的一致性。包裹层222与滤棒221的外侧表面配合形成通气流道220，通气流道220从滤棒221靠近基质段21的一端延伸至滤棒221远离基质段21的一端。
43.现有技术中气溶胶产生制品的四段式结构加工制备中，多采用改装卷烟机制备基质段，滤棒成型机制备过滤段，最终通过复合滤棒机按照四元复合形式制备成气溶胶产生制品；该制备方法对滤棒复合机的要求较高，且需改装卷烟机，复合程度复杂，生产成本高、制备工序也繁琐。相对于现有技术中四段式或三段式气溶胶产生制品，本技术通过使包裹层222与滤棒221的外侧表面配合形成通气流道220，通气流道220起到扰流的作用，提高气流流速，更好的降温，从而可省略传统结构中的降温段，简化结构，降低了制备工艺复杂度，利于降低成本。另外，传统的过滤段仅其中心区域过滤，周缘过滤效果差，通过形成通气流道220可以提高滤棒221周缘过滤效率，提高滤棒221利用率。
44.其中，滤棒221的材料包括淀粉、聚酯类高分子纤维、聚乙烯(pe)纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚乳酸(pla)纤维中的一种；通过对上述材料进行挤压、膨化、聚拢成形、注塑等方式形成滤棒221。滤棒221的孔隙率为0.3-0.8，以实现较好的过滤效果。滤棒221为圆柱结构，便于加工，滤棒221的直径为4mm-9mm，该尺寸设置使得用户具有较好的使用体验感。
45.包裹层222的材料包括纸、金属箔、聚乙烯、聚乳酸中的一种，用于包裹滤棒221；包裹层222的厚度为0.01mm-1mm。
46.基质段21的轴线与过滤段22的轴线重合；基质段21的横截面形状和面积与过滤段22的横截面形状和面积相同。示例性的，基质段21和过滤段22均为圆柱结构，基质段21的直径与过滤段22的直径相同，便于加工。基质段21的长度大于或等于过滤段22的长度。
47.在本实施例中，基质段21与过滤段22接触设置，基质段21与过滤段22之间没有其他结构；具体地，包裹层222的长度与滤棒221的长度相同，包裹层222靠近基质段21的端部与基质段21接触，滤棒221靠近基质段21的端部与基质段21接触。换句话说，过滤段22由滤棒221和包裹层222组成，气溶胶产生制品200仅包括基质段21、过滤段22和外包装层23。
48.继续参阅图3，外包装层23位于基质段21的端面的部分设有第一进气孔231。外包装层23对应于过滤段22的部分设有第二进气孔232，包裹层222对应于第二进气孔232处设有通孔2221，通孔2221与第二进气孔232连通。外部气流一部分从第一进气孔231进入基质段21，外部气流另一部分从第二进气孔232经通孔2221、通气流道220进入，对基质段21加热产生的气溶胶进行提取。基质段21加热产生的气溶胶流经基质段21与过滤段22的交互处时，一部分沿着滤棒221的孔隙向外流出，另一部分沿着通气流道220向外流出，用户在过滤
段22远离基质段21的端部吸食气溶胶。
49.在其他实施例中，外部气流可以仅从第一进气孔231进气，对基质段21加热产生的气溶胶进行提取，形成混合气流；当混合气流流经基质段21与过滤段22的交互处时，一部分沿着滤棒221的孔隙向外流出，另一部分沿着通气流道220向外流出。或，外部气流可以仅从第二进气孔232进气，外部气流从第二进气孔232进入后沿着通气流道220向上或向下流动以及在滤棒221的孔隙内扩散，实现对基质段21产生的气溶胶进行提取，使得基质段21在无氧或缺氧的环境下加热产生的气溶胶无杂质、更纯净。
50.需要说明的是，外部气流从第一进气孔231和第二进气孔232同时进气相对于仅从第二进气孔232进气，可改善吸阻。
51.可选的，通孔2221的轴线与第二进气孔232的轴线重合，通孔2221的孔径等于第二进气孔232的孔径，保证外部气流顺畅进入过滤段22。
52.可选的，第二进气孔232在包裹层222上的正投影位于包裹层222靠近基质段21的端部，通孔2221位于包裹层222靠近基质段21的端部，利于提取基质段21加热产生的气溶胶。
53.可选的，沿着外包装层23的周向上间隔设有多个第二进气孔232，沿着包裹层222的周向上间隔设有多个通孔2221，多个通孔2221与多个第二进气孔232一一对应设置。示例性的，多个第二进气孔232之间等间隔设置(如图2所示)，多个通孔2221之间等间隔设置(如图4所示)。
54.可选的，第二进气孔232和/或通孔2221为圆形孔，直径为0.001mm-0.05mm。若第二进气孔232和/或通孔2221直径低于0.001mm时，抽吸阻力大，不利于消费者抽吸；若第二进气孔232和/或通孔2221直径大于0.05mm时，气溶胶浓度低，且气溶胶会通过气孔逸出，降低消费者抽吸体验，因此第二进气孔232和/或通孔2221直径在0.001mm-0.05mm是合适的，优选的第二进气孔232和/或通孔2221直径为0.002mm-0.045mm。可以理解，第二进气孔232和/或通孔2221也可以为其他形状，相对于其他形状，圆形孔加工简单。
55.请参阅图5和图6，图5是图2所示的气溶胶产生制品的滤棒一实施方式的结构示意图，图6是图2所示的气溶胶产生制品的滤棒另一实施方式的结构示意图。
56.在一实施方式中，包裹层222至少部分与滤棒221间隔设置形成通气流道220。
57.在一实施方式中，包裹层222靠近滤棒221的表面设有至少一条凹槽(图未示)，该凹槽从包裹层222靠近基质段21的一端延伸至包裹层222远离基质段21的一端，凹槽与滤棒221的外侧表面配合形成通气流道220。
58.在一实施方式中，包裹层222靠近滤棒221的表面设有至少一条凹槽(图未示)，该凹槽从包裹层222靠近基质段21的一端延伸至包裹层222远离基质段21的一端；滤棒221的外侧表面设有至少一条通气槽2211，通气槽2211从滤棒221靠近基质段21的一端延伸至滤棒221远离基质段21的一端；凹槽与通气槽2211配合形成通气流道220。
59.在一实施方式中，滤棒221的外侧表面设有至少一条通气槽2211，通气槽2211从滤棒221靠近基质段21的一端延伸至滤棒221远离基质段21的一端；包裹层222覆盖通气槽2211并配合形成通气流道220。
60.可选的，滤棒221的外侧表面设有多条通气槽2211，多条通气槽2211呈直线(如图5所示)、曲线(如图6所示)、折线中的至少一种方式延伸。也就是说，多条通气槽2211的延伸
方式可以相同可以不同，具体根据需要进行设计。
61.可选的，滤棒221的外侧表面设有多条通气槽2211，沿着通气槽2211的深度方向，多条通气槽2211的截面形状包括规则图形、非规则图形中的至少一种。当通气槽2211的截面形状为规则图形，多条通气槽2211的截面形状包括半圆形、弧形、矩形、三角形、梯形中的至少一种。也就是说，多条通气槽2211的截面形状可以相同可以不同，具体根据需要进行设计。
62.可选的，沿着通气槽2211的深度方向，通气槽2211的截面面积为0.1mm
2-2mm2，当通气槽2211的截面积低于0.1mm2时，气溶胶通过时不易降温，导致抽吸时气溶胶温度高，影响消费者抽吸；当通气槽2211截面积大于2mm2时，抽吸阻力小、抽吸发空，降低消费者使用体验。因此通气槽2211的截面积为0.1mm
2-2mm2是合适的，优选的通气槽2211截面积为0.15mm
2-1.8mm2。
63.本技术还对上述实施例提供的气溶胶产生制品200进行了评测。具体地：
64.实验样品1：
65.过滤段22由滤棒221和包裹层222组成。其中，滤棒221为聚乳酸纤维通过聚拢成型工艺形成孔隙率为0.65，直径7.4mm的棒体，在棒体外侧面环形分布4个沿直线延伸的通气流道220，通气流道220的截面为直径为0.8mm的半圆形；包裹层222为0.03mm的聚乳酸高分子膜；包裹层222将滤棒221进行包覆即可得到过滤段22。
66.将长度为30mm的过滤段22与长度为30mm的基质段21沿中轴线进行连接，即可得到气溶胶生成制品200。
67.实验样品2：
68.过滤段22由滤棒221和包裹层222组成。其中，滤棒221为淀粉通过挤压成型工艺形成孔隙率为0.35，直径6.3mm的棒体，在棒体外侧面环形分布7个沿直线延伸的通气流道220，通气流道220的截面为1mm2面积的三角形；包裹层222为0.01mm的聚乳酸铝膜；包裹层222将滤棒221进行包覆即可得到过滤段22。
69.将长度为8mm的过滤段22与长度为23mm的基质段21沿中轴线进行连接，即可得到气溶胶生成制品200。
70.实验样品3：
71.过滤段22由滤棒221和包裹层222组成。其中，滤棒221为醋酸过滤材料通过聚拢成型工艺形成孔隙率为0.7，直径6.8mm的棒体，在棒体外侧面环形分布4个沿曲线延伸(螺旋延伸)的通气流道220，通气流道220的截面为1mm2面积的三角形；包裹层222为0.03mm的聚乳酸高分子膜；包裹层222将滤棒221进行包覆即可得到过滤段22。
72.将长度为15mm的过滤段22与长度为14mm的基质段21沿中轴线进行连接，即可得到气溶胶生成制品200。
73.根据yc/t138-1998提供的评价标准，组织由15名评吸专家组成的评吸小组对上述提供的实验样品1、实验样品2、实验样品3进行了评吸并检测吸阻指标，其评吸、检测结果如下表1所示。
74.表1：气溶胶产生制品评吸结果
[0075][0076]
表中，对照样品k为现有技术的气溶胶产生制品。从表1的评测结构可以看出，与现有技术的气溶胶产生制品相比，本技术提供的气溶胶产生制品200在气溶胶量、气溶胶流畅度、均匀性、气溶胶温度、吸阻等方向性能均有明显提升，总体感官质量也有明显提高。
[0077]
以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种气溶胶产生制品，其特征在于，包括：依次连接的基质段和过滤段；所述基质段包括气溶胶产生基材；所述过滤段包括滤棒和设于所述滤棒外侧表面的包裹层；所述滤棒为多孔结构，所述包裹层与所述滤棒的外侧表面配合形成通气流道，所述通气流道从所述滤棒靠近所述基质段的一端延伸至所述滤棒远离所述基质段的一端。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述滤棒的外侧表面设有至少一条通气槽，所述通气槽从所述滤棒靠近所述基质段的一端延伸至所述滤棒远离所述基质段的一端；所述包裹层覆盖所述通气槽并配合形成所述通气流道。3.根据权利要求2所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述滤棒的外侧表面设有多条所述通气槽，多条所述通气槽呈直线、曲线、折线中的至少一种方式延伸。4.根据权利要求2所述的气溶胶产生制品，其特征在于，沿着所述通气槽的深度方向，所述通气槽的截面面积为0.1mm
2-2mm2。5.根据权利要求2所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述滤棒的外侧表面设有多条通气槽，沿着所述通气槽的深度方向，多条所述通气槽的截面形状包括规则图形、非规则图形中的至少一种。6.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述基质段与所述过滤段接触设置；所述包裹层的长度与所述滤棒的长度相同。7.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述气溶胶产生制品还包括外包装层，所述外包装层设于所述基质段和所述过滤段的外侧表面。8.根据权利要求7所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述外包装层还设于所述基质段远离所述过滤段的端面，且所述外包装层位于所述基质段的端面的部分设有第一进气孔；和/或，所述外包装层对应于所述过滤段的部分设有第二进气孔，且所述包裹层对应于所述第二进气孔处设有通孔。9.根据权利要求8所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述第二进气孔在所述包裹层上的正投影位于所述包裹层靠近所述基质段的端部，所述通孔位于所述包裹层靠近所述基质段的端部。10.根据权利要求8所述的气溶胶产生制品，其特征在于，沿着所述外包装层的周向上间隔设有多个所述第二进气孔，沿着所述包裹层的周向上间隔设有多个所述通孔，多个所述通孔与多个所述第二进气孔一一对应设置。11.根据权利要求8所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述第二进气孔和/或所述通孔的直径为0.001mm-0.05mm。12.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述滤棒的材料包括淀粉、聚酯类高分子纤维、聚乙烯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚乳酸纤维中的一种；所述包裹层的材料包括纸、金属箔、聚乙烯、聚乳酸中的一种。13.根据权利要求1所述的气溶胶产生制品，其特征在于，所述基质段的轴线与所述过滤段的轴线重合；所述基质段的横截面形状和面积与所述过滤段的横截面形状和面积相同。
14.一种气溶胶产生系统，其特征在于，包括：气溶胶产生装置，具有容置腔；权利要求1-13任一项所述的气溶胶产生制品，所述气溶胶产生制品设置于所述容置腔；其中，所述气溶胶产生装置用于对所述气溶胶产生制品进行加热。

技术总结

本申请公开了一种气溶胶产生制品及气溶胶产生系统，气溶胶产生制品包括依次连接的基质段和过滤段；基质段包括气溶胶产生基材；过滤段包括滤棒和设于滤棒外侧表面的包裹层；滤棒为多孔结构，包裹层与滤棒的外侧表面配合形成通气流道，通气流道从滤棒靠近基质段的一端延伸至滤棒远离所述基质段的一端，通气流道起到扰流的作用，提高气流流速，更好的降温，从而可省略传统结构中的降温段，简化结构，降低制备工艺复杂度。备工艺复杂度。备工艺复杂度。