一种蟹深加工烘干斩拌装置的制作方法

1.本实用新型公开一种蟹深加工烘干斩拌装置，属于食品加工领域。

背景技术：

2.斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
3.斩拌机的结构造成了斩拌机的在斩拌物料时会出现靠近转动中心的物料由于线速度较小，斩切的较碎，而位于周长处的由于角速度较大斩切得较粗，而现有的斩拌机并没有将此问题解决，这就造成了物料粗细不均的情况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种蟹深加工烘干斩拌装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的一种蟹深加工烘干斩拌装置，包括机身，所述机身上设置有支撑杆，所述支撑杆上转动的升降机构以及与升降机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌机构包导流座和导流轮，所述导流座对侧分别设置有两条交叉不相通的导流槽，所述导流轮于导流槽内转动。
6.通过采用上述技术方案，在斩拌机运行时通过升降机构推动搅拌机构下移，使得搅拌机构与物料接触，此时导流轮进行转动，将物料推向导流槽，利用导流交叉不相通的特点，使得内径和外径上的物料进行更换，使得内径处的物料被送至外径，外径上的物料被送至内径，从而让斩拌机在进行斩办时，能够更加的均匀。
7.优选的，所述升降机构包括升降缸和操作台，所述升降缸两端分别与导流座和操作台固定连接，所述操作台内设置有变压装置，所述变压装置与缸体连通。
8.通过采用上述技术方案，利用变压装置，使得升降缸缸体内部的压力发生变化，从而推动升降缸伸缩，使得升降缸带动搅拌机构伸入或伸出物料，从而达到搅拌的效果。
9.优选的，所述导流槽内设置有刮板，所述刮板与导流轮贴合。
10.通过采用上述技术方案，利用刮板将导流轮上的物料刮下，避免物料不断的跟随导流轮转动。
11.优选的，所述导流座上设置有防溅罩，所述防溅罩一端与导流座转动，另一端与导流座贴合。
12.通过采用上述技术方案，一端转动，另一端贴合，使得在清洗时更加便捷。
13.优选的，所述导流座上设置导流凸起，所述导流凸起向导流轮方向倾斜。
14.通过采用上述技术方案，引导物料向导流轮方向移动，从而更好的进行内外径物料的交换。
15.优选的，所述导流座靠近机身转动中心一端的导流轮转速大于远离转动中心一端
的导流轮转速。
16.通过采用上述技术方案，由于内径线速度较小，外径线速度较快，为使斩拌机在斩拌时物料能够保持均匀的进给，利用导流轮加速，使得内径上线速度较慢的物料被加速，从而让物料均匀的前进，达到均匀斩拌的效果。
17.与现有技术相比，通过将内径上的物料转移到外径上，并同时将外径上的物料换至内径，使得没吃进行斩拌内外径的物料均在不停的更换，从而让斩拌更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型一种蟹深加工烘干斩拌装置的结构示意图；
19.图2为搅拌机构的结构示意图：
20.图3为搅拌机构另一方向的结构示意图。
21.附图标记：1、机身；2、支撑杆；3、操作台；4、升降缸；5、导流座；6、导流槽；7、导流轮；8、防溅罩；9、导流凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图3所示，一种蟹深加工烘干斩拌装置，包括机身1，机身1上设置有支撑杆2，支撑杆2上转动的升降机构以及与升降机构传动连接的搅拌机构，搅拌机构包导流座5和导流轮7，导流座5对侧分别设置有两条交叉不相通的导流槽6，导流轮7于导流槽6内转动，升降机构包括升降缸4和操作台3，升降缸4两端分别与导流座5和操作台3固定连接，操作台3内设置有变压装置，变压装置与缸体连通。
24.本产品在使用时，先将物料放入斩拌机中，进行初斩，并加入适量的水，使得物料形成流状物，此时在启动升降机构，使得升降机构内的变压装置加压，使得升降缸4内部升压，从而伸长，达到带动搅拌机构下移，同时启动导流轮7，使得导流轮7带动流状物的物料向导流槽6移动，同时利用导流槽6将物料内径上的物料引导只外径，同时将外径上的物料引导只内径，从而让物料能够不停的进行内径外径的交换，从而让物料在斩切时更加均匀，从而提高物料在制成成品时口感更好的维持。
25.导流槽6内设置有刮板，刮板与导流轮7贴合，导流座5上设置有防溅罩8，防溅罩8一端与导流座5转动，另一端与导流座5贴合。利用刮板与防溅罩8，使得物料不会停留在导流轮7上或者被导流轮7转动的离心力甩到盖板上，让清洗更加便捷。导流座5上设置导流凸起9，导流凸起9向导流轮7方向倾斜，导流凸起9能够更好的将内外径的物料进行分隔，从而让外径的更好的被送到内径，而内径的更好的被送到外径。导流座5靠近机身1转动中心一
端的导流轮7转速大于远离转动中心一端的导流轮7转速，通过导流轮7的转动来对内外径的物料进行补充，从而让内外径的物料始终保持一定的数量。并且为了提高斩拌机在斩拌时更加均匀，可以加入更多的水，使得流动性更强，从而更好的混合均匀，当然此操作必须在机身1上设置烘干机，在快要出料的时候，利用烘干机对物料进行烘干，从而降低水分，达到适合的粘稠度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种蟹深加工烘干斩拌装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上转动的升降机构以及与升降机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌机构包导流座(5)和导流轮(7)，所述导流座(5)对侧分别设置有两条交叉不相通的导流槽(6)，所述导流轮(7)于导流槽(6)内转动。2.根据权利要求1所述的一种蟹深加工烘干斩拌装置，其特征在于：所述升降机构包括升降缸(4)和操作台(3)，所述升降缸(4)两端分别与导流座(5)和操作台(3)固定连接，所述操作台(3)内设置有变压装置，所述变压装置与缸体连通。3.根据权利要求1所述的一种蟹深加工烘干斩拌装置，其特征在于：所述导流槽(6)内设置有刮板，所述刮板与导流轮(7)贴合。4.根据权利要求1所述的一种蟹深加工烘干斩拌装置，其特征在于：所述导流座(5)上设置有防溅罩(8)，所述防溅罩(8)一端与导流座(5)转动，另一端与导流座(5)贴合。5.根据权利要求1所述的一种蟹深加工烘干斩拌装置，其特征在于：所述导流座(5)上设置导流凸起(9)，所述导流凸起(9)向导流轮(7)方向倾斜。6.根据权利要求1所述的一种蟹深加工烘干斩拌装置，其特征在于：所述导流座(5)靠近机身(1)转动中心一端的导流轮(7)转速大于远离转动中心一端的导流轮(7)转速。

技术总结

本实用新型公开一种蟹深加工烘干斩拌装置，属于食品加工领域，包括机身，所述机身上设置有支撑杆，所述支撑杆上转动的升降机构以及与升降机构传动连接的搅拌机构，所述搅拌机构包导流座和导流轮，所述导流座对侧分别设置有两条交叉不相通的导流槽，所述导流轮于导流槽内转动，本实用新型在斩拌机运行时通过升降机构推动搅拌机构下移，使得搅拌机构与物料接触，此时导流轮进行转动，将物料推向导流槽，利用导流交叉不相通的特点，使得内径和外径上的物料进行更换，使得内径处的物料被送至外径，外径上的物料被送至内径，从而让斩拌机在进行斩办时，能够更加的均匀。能够更加的均匀。能够更加的均匀。