一种链条传动式翻缸机的制作方法

1.本实用新型涉及翻缸机领域，具体涉及一种链条传动式翻缸机。

背景技术：

2.翻缸机用于将搅拌完成的面团导入分割机漏斗或工作台上，用于减轻人工操作量。
3.目前，现有的翻缸机存在以下缺陷：
4.1、传统的翻缸机为液压式，翻缸角度小，只能将面团翻倒在工作台上，因此适用面窄；
5.2、推车在进行翻转时存在推车与推车架之间连接不牢固，从而导致推车从推车架上掉落。
6.故基于上述问题，为此我们设计了这样一种链条传动式翻缸机来解决上述问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种链条传动式翻缸机，以解决技术中传统的翻缸机为液压式，翻缸角度小，只能将面团翻倒在工作台上，因此适用面窄；推车在进行翻转时存在推车与推车架之间连接不牢固，从而导致推车从推车架上掉落的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条传动式翻缸机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面依次固定安装有两个轨道板，两个所述轨道板之间的上下两侧分别通过转轴转动安装有大链轮、减速机链轮，所述大链轮与减速机链轮之间连接有链条本体，两个所述轨道板的一侧设有推车支撑板，所述推车支撑板的一侧壁面依次固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间依次固定安装有三个第一连接杆，三个所述第一连接杆外壁面的两端均通过转轴转动安装有滚轮，所述滚轮均依次滑动在两个轨道板上，所述第一连接杆上固定安装有提拉挂钩，所述提拉挂钩均位于第一连接杆上两个滚轮中部，所述提拉挂钩远离第一连接杆的一端均卡设在链条本体上，并且所述提拉挂钩上固定安装有拉钩销，所述拉钩销将链条本体与提拉挂钩固定连接在一起，所述支撑底座的上端面一侧固定安装有控制箱，所述控制箱内的一侧壁面下端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与减速机链轮的转轴对接。
9.优选的，所述推车支撑板的一侧壁面依次固定安装有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆远离推车支撑板的一端均固定安装有叉车杆，两个所述叉车杆远离推车支撑板一端的外壁面均开设有外螺纹，两个所述叉车杆远离推车支撑板的一端均套设有限位螺帽，所述限位螺帽与叉车杆通过螺纹连接。
10.优选的，所述推车支撑板的一侧设有推车底座，所述推车底座的上端面中部固定安装有盛放桶，所述推车底座的上端面两侧固定安装有插接筒，两个所述插接筒分别与两个叉车杆的位置相互对应，并且两个所述叉车杆分别插设在两个插接筒内，两个所述限位螺帽的一端面分别顶设在两个插接筒的一侧壁面。
11.优选的，所述推车底座的一侧壁面固定安装有手推杆，两个所述第二连接杆的上端面固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有导面板。
12.优选的，两个所述轨道板之间固定安装有张紧轮，所述链条本体搭设在张紧轮上，所述支撑底座的下端面四角处均固定安装有支撑脚，两个所述轨道板的一侧壁面均固定安装有导向隔板。
13.优选的，两个所述轨道板的一侧壁面上端均固定安装有固定块，两个所述固定块上均固定安装有顶杆，所述支撑底座的一侧壁面依次固定安装有两个缓冲连接块。
14.优选的，所述缓冲连接块的上端面均插设有缓冲杆，两个所述缓冲杆上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与缓冲连接块和缓冲杆的顶帽固定连接，所述缓冲杆外壁面下端均套设有固定螺帽。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、本实用新型，通过设置大链轮、减速机链轮、链条本体、推车支撑板、滚轮、提拉挂钩、拉钩销和减速电机，这样当需要对推车上的物料进行翻转时，启动减速电机，减速电机的启动带动着减速机链轮的转动，减速机链轮的转动带动着大链轮的转动，大链轮、减速机链轮带动着链条本体的转动，链条本体的转动使得推车支撑板通过滚轮沿着轨道板进行上下移动，推车支撑板的移动使得推车进行移动，当推车翻转至轨道板的顶端时，推车沿着轨道板顶端进行圆弧运动，推车移动到一定的角度时会将推车内的物料倒出，最后再次启动减速电机将推车移动至原来位置即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过提拉挂钩、拉钩销便于将推车支撑板与链条本体连接在一起，滚轮的设置便于推车支撑板可沿着轨道板进行上下移动，大链轮、减速机链轮、链条本体、减速电机的相互配合替代了传统液压式的翻缸机，从而使得该装置翻缸角度能够进行调整，进而使得该装置可适用不同场地，使用范围更加广泛。
17.2、本实用新型，通过设置限位螺帽，首先将装有物料的推车底座推送至推车支撑板的一侧，使得推车底座上端面两侧的插接筒分别与推车支撑板一侧壁面的叉车杆位置相互对应，推动推车底座，使得推车底座上端面的两个插接筒分别插设在推车支撑板一侧壁面的两个叉车杆上，紧接着将两个限位螺帽依次套设在两个叉车杆的一端，转动限位螺帽，直至限位螺帽的一侧壁面顶设在插接筒的一侧壁面，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过限位螺帽对推车底座进行位置限定，避免推车在进行翻转时存在推车与推车架之间连接不牢固而导致推车从推车架上掉落。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型整体结构示意图。
21.图3为本实用新型整体结构示意图。
22.图4为本实用新型叉车杆与推车底座、限位螺帽爆炸图。
23.图5为本实用新型图2中a处放大图。
24.附图标记说明：
25.1、支撑底座；2、轨道板；3、大链轮；4、减速机链轮；5、链条本体；6、推车支撑板；7、固定板；8、第一连接杆；9、滚轮；10、提拉挂钩；11、拉钩销；12、控制箱；13、减速电机；14、第二连接杆；15、叉车杆；16、限位螺帽；160、推车底座；17、盛放桶；18、插接筒；19、手推杆；20、连接架；21、导面板；22、张紧轮；23、导向隔板；24、固定块；25、顶杆；26、缓冲连接块；27、缓冲杆；28、缓冲弹簧。
具体实施方式
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种链条传动式翻缸机，包括支撑底座1，所述支撑底座1的上端面依次固定安装有两个轨道板2，两个所述轨道板2之间的上下两侧分别通过转轴转动安装有大链轮3、减速机链轮4，所述大链轮3与减速机链轮4之间连接有链条本体5，两个所述轨道板2的一侧设有推车支撑板6，所述推车支撑板6的一侧壁面依次固定安装有两个固定板7，两个所述固定板7之间依次固定安装有三个第一连接杆8，三个所述第一连接杆8外壁面的两端均通过转轴转动安装有滚轮9，所述滚轮9均依次滑动在两个轨道板2上，所述第一连接杆8上固定安装有提拉挂钩10，所述提拉挂钩10均位于第一连接杆8上两个滚轮9中部，所述提拉挂钩10远离第一连接杆8的一端均卡设在链条本体5上，并且所述提拉挂钩10上固定安装有拉钩销11，所述拉钩销11将链条本体5与提拉挂钩10固定连接在一起，所述支撑底座1的上端面一侧固定安装有控制箱12，所述控制箱12内的一侧壁面下端固定安装有减速电机13，所述减速电机13的输出端与减速机链轮4的转轴对接，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过提拉挂钩10、拉钩销11便于将推车支撑板6与链条本体5连接在一起，滚轮9的设置便于推车支撑板6可沿着轨道板2进行上下移动，大链轮3、减速机链轮4、链条本体5、减速电机13的相互配合替代了传统液压式的翻缸机，从而使得该装置翻缸角度能够进行调整，进而使得该装置可适用不同场地，使用范围更加广泛。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述推车支撑板6的一侧壁面依次固定安装有两个第二连接杆14，两个所述第二连接杆14远离推车支撑板6的一端均固定安装有叉车杆15，两个所述叉车杆15远离推车支撑板6一端的外壁面均开设有外螺纹，两个所述叉车杆15远离推车支撑板6的一端均套设有限位螺帽16，所述限位螺帽16与叉车杆15通过螺纹连接，所述推车支撑板6的一侧设有推车底座160，所述推车底座160的上端面中部固定安装有盛放桶17，所述推车底座160的上端面两侧固定安装有插接筒18，两个所述插接筒18分别与两个叉车杆15的位置相互对应，并且两个所述叉车杆15分别插设在两个插接筒18内，两个所述限位螺帽16的一端面分别顶设在两个插接筒18的一侧壁面，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过限位螺帽16对推车底座160进行位置限定，避免推车在进行翻转时存在推车与推车架之间连接不牢固而导致推车从推车架上掉落。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述推车底座160的一侧壁面固定安装有手推杆19，两个所述第二连接杆14的上端面固定安装有连接架20，所述连接架20上固定安装有导面板21，两个所述轨道板2之间固定安装有张紧轮22，所述链条本体5搭设在张紧轮22上，所述支撑底座1的下端面四角处均固定安装有支撑脚，两个所述轨道板2的一侧壁面均固定安装有导向隔板23，手推杆19的设置便于推车底座160的移动，导面板21便于引导盛放桶17内物料的倒出，张紧轮22便于调控链条本体5的张紧度。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个所述轨道板2的一侧壁面上端均固定安装有固定块24，两个所述固定块24上均固定安装有顶杆25，所述支撑底座1的一侧壁面依次固定安装有两个缓冲连接块26，所述缓冲连接块26的上端面均插设有缓冲杆27，两个所述缓冲杆27上均套设有缓冲弹簧28，所述缓冲弹簧28的上下两端分别与缓冲连接块26和缓冲杆27的顶帽固定连接，所述缓冲杆27外壁面下端均套设有固定螺帽，固定块24、顶杆25的相互配合便于限制推车底座160翻转的倾斜最大角度，缓冲连接块26、缓冲杆27、缓冲弹簧28的相互配合对推车底座160恢复到原来位置起到缓冲的作用。
30.工作原理
31.实施方式具体为：当使用者需要使用该装置时，使用者首先将装有物料的推车底座160推送至推车支撑板6的一侧，使得推车底座160上端面两侧的插接筒18分别与推车支撑板6一侧壁面的叉车杆15位置相互对应，推动推车底座160，使得推车底座160上端面的两个插接筒18分别插设在推车支撑板6一侧壁面的两个叉车杆15上，紧接着将两个限位螺帽16依次套设在两个叉车杆15的一端，转动限位螺帽16，直至限位螺帽16的一侧壁面顶设在插接筒18的一侧壁面，紧接着启动减速电机13，减速电机13的启动带动着减速机链轮4的转动，减速机链轮4的转动带动着大链轮3的转动，大链轮3、减速机链轮4带动着链条本体5的转动，链条本体5的转动使得推车支撑板6通过滚轮9沿着轨道板2进行上下移动，推车支撑板6的移动使得推车进行移动，当推车翻转至轨道板2的顶端时，推车沿着轨道板2顶端进行圆弧运动，推车移动到一定的角度时会将推车内的物料倒出，最后再次启动减速电机13将推车移动至原来位置即可。

技术特征：

1.一种链条传动式翻缸机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端面依次固定安装有两个轨道板(2)，两个所述轨道板(2)之间的上下两侧分别通过转轴转动安装有大链轮(3)、减速机链轮(4)，所述大链轮(3)与减速机链轮(4)之间连接有链条本体(5)，两个所述轨道板(2)的一侧设有推车支撑板(6)，所述推车支撑板(6)的一侧壁面依次固定安装有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)之间依次固定安装有三个第一连接杆(8)，三个所述第一连接杆(8)外壁面的两端均通过转轴转动安装有滚轮(9)，所述滚轮(9)均依次滑动在两个轨道板(2)上，所述第一连接杆(8)上固定安装有提拉挂钩(10)，所述提拉挂钩(10)均位于第一连接杆(8)上两个滚轮(9)中部，所述提拉挂钩(10)远离第一连接杆(8)的一端均卡设在链条本体(5)上，并且所述提拉挂钩(10)上固定安装有拉钩销(11)，所述拉钩销(11)将链条本体(5)与提拉挂钩(10)固定连接在一起，所述支撑底座(1)的上端面一侧固定安装有控制箱(12)，所述控制箱(12)内的一侧壁面下端固定安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与减速机链轮(4)的转轴对接。2.根据权利要求1所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：所述推车支撑板(6)的一侧壁面依次固定安装有两个第二连接杆(14)，两个所述第二连接杆(14)远离推车支撑板(6)的一端均固定安装有叉车杆(15)，两个所述叉车杆(15)远离推车支撑板(6)一端的外壁面均开设有外螺纹，两个所述叉车杆(15)远离推车支撑板(6)的一端均套设有限位螺帽(16)，所述限位螺帽(16)与叉车杆(15)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：所述推车支撑板(6)的一侧设有推车底座(160)，所述推车底座(160)的上端面中部固定安装有盛放桶(17)，所述推车底座(160)的上端面两侧固定安装有插接筒(18)，两个所述插接筒(18)分别与两个叉车杆(15)的位置相互对应，并且两个所述叉车杆(15)分别插设在两个插接筒(18)内，两个所述限位螺帽(16)的一端面分别顶设在两个插接筒(18)的一侧壁面。4.根据权利要求3所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：所述推车底座(160)的一侧壁面固定安装有手推杆(19)，两个所述第二连接杆(14)的上端面固定安装有连接架(20)，所述连接架(20)上固定安装有导面板(21)。5.根据权利要求1所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：两个所述轨道板(2)之间固定安装有张紧轮(22)，所述链条本体(5)搭设在张紧轮(22)上，所述支撑底座(1)的下端面四角处均固定安装有支撑脚，两个所述轨道板(2)的一侧壁面均固定安装有导向隔板(23)。6.根据权利要求1所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：两个所述轨道板(2)的一侧壁面上端均固定安装有固定块(24)，两个所述固定块(24)上均固定安装有顶杆(25)，所述支撑底座(1)的一侧壁面依次固定安装有两个缓冲连接块(26)。7.根据权利要求6所述的一种链条传动式翻缸机，其特征在于：所述缓冲连接块(26)的上端面均插设有缓冲杆(27)，两个所述缓冲杆(27)上均套设有缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)的上下两端分别与缓冲连接块(26)和缓冲杆(27)的顶帽固定连接，所述缓冲杆(27)外壁面下端均套设有固定螺帽。

技术总结

本实用新型公开了一种链条传动式翻缸机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面依次固定安装有两个轨道板，两个所述轨道板之间的上下两侧分别通过转轴转动安装有大链轮、减速机链轮，所述大链轮与减速机链轮之间连接有链条本体，两个所述轨道板的一侧设有推车支撑板，所述推车支撑板的一侧壁面依次固定安装有两个固定板。本实用新型有益效果：通过提拉挂钩、拉钩销便于将推车支撑板与链条本体连接在一起，滚轮的设置便于推车支撑板可沿着轨道板进行上下移动，大链轮、减速机链轮、链条本体、减速电机的相互配合替代了传统液压式的翻缸机，从而使得该装置翻缸角度能够进行调整，进而使得该装置可适用不同场地，使用范围更加广泛。使用范围更加广泛。使用范围更加广泛。