一种净水装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水技术领域，尤其是涉及一种净水装置。

背景技术：

2.随着人类社会的进步，人类意识到江、河、湖、海、山泉等自然界中水需要净化方可供食用。于是，人类对饮用水的净化越来越重视。在19世纪，人类开始用石英沙与活性碳净化水。我国明末对水也有了净化要求，明末学者方以智在《物理知识》中记载：“寻常定水，矾、赤豆、杏仁、雄黄、石膏皆可”。20世纪晚期到21世纪，附着工业的兴起，水污染越来越严重，净水的需求越来越大，净化的方式日新月异，水净化技术逐渐受到全世界的关注。
3.净水器技术发展到今天，已经达到了一定的技术水平。净水器净水方式分为可分为自助式净水器和智能式净水器两大类。自助式净水器由熔喷滤芯、颗粒碳、压缩碳、ro反渗透膜或超滤膜、后置活性炭，此过滤方式所截污物沉积于滤芯内部，日积月累，滋生细菌和病菌，且需要定期人工拆洗或更换。智能式净水器，机内设计有两条通道，一条造水，一条洗涤。但滤芯终究是要更换的，那么何时更换是一个问题，智能净水器也不能告诉用户这个滤芯的“寿命”还有多长的，需要用户把滤芯拆下自行判断，同样长时间不更换滤芯的话也会滋生细菌和病菌。
4.综上所述，蒸馏净化技术是目前唯一可以真正解决净化为纯净水的方式。但目前市场上没有既高效又节能的蒸馏技术的净水方法的净水器。本净水方法装置弥补了市场空白，也可以推动海水、污水等净化技术的应用。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种净水装置，以解决上述技术问题，可以提高效率降低成本。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种净水装置，包括有过滤机构、蒸馏机构、吸能机构、冷凝机构、蓄水机构和回收机构，所述过滤机构将待净化水进行粗滤，完成粗滤后的待净化水经过所述吸能机构后注入至所述蒸馏机构，所述蒸馏机构将待净化水加热形成蒸汽通入所述吸能机构，待净化水于所述吸能机构吸收蒸汽产生的热量，蒸汽经过所述冷凝机构冷凝形成净水，并于所述蓄水机构将净水储存以待使用，所述回收机构于所述蒸馏机构停止工作时回收待净化水形成清洗用水，将清洗用水过滤后反复喷洒至所述蒸馏机构内进行杂质清洗。
8.作为一种优选的技术方案，所述过滤机构包括有第一进水管、电磁阀和第一过滤器，待净化水通过所述第一进水管通入至所述电磁阀中，所述电磁阀通过所述第一进水管与所述第一过滤器连通，所述第一过滤器通过所述第一进水管与所述吸能机构连通。
9.作为一种优选的技术方案，所述蒸馏机构包括有蒸汽炉、第二进水管和蒸汽管，所述蒸汽炉通过所述第二进水管与所述吸能机构连通，所述蒸汽管与所述蒸汽炉的上端连通，且穿过所述吸能机构，所述蒸汽炉内设有发热盘，所述发热盘设置于所述蒸汽炉的底
部。
10.作为一种优选的技术方案，所述吸能机构包括有吸能箱，所述第一进水管和所述第二进水管分别与所述吸能箱连通，所述蒸汽管穿过所述吸能箱并与所述冷凝机构连通。
11.作为一种优选的技术方案，所述冷凝机构包括有冷凝水管和冷凝器，所述冷凝器对所述冷凝水管进行冷却，所述冷凝水管与所述蒸汽管连通。
12.作为一种优选的技术方案，所述蓄水机构包括有蓄水桶、第一出水结构和第二出水结构，所述第一出水结构和所述第二出水结构与所述蓄水桶连通，所述蓄水桶与所述冷凝水管连通。
13.作为一种优选的技术方案，所述第一出水结构包括有第一水泵、第一出水管和第一止逆阀，净水通过所述第一出水管从所述蓄水桶依次经过所述第一水泵和所述第一止逆阀流动至外界；所述第二出水结构包括有第二出水管、第二止逆阀和即热模块，所述第二出水管与所述第一出水管连通，净水通过所述第二出水管从所述第一出水管经过所述第二止逆阀后，于所述即热模块加热流动至外界。
14.作为一种优选的技术方案，所述回收机构包括有回收进水管、回收出水管、第二过滤器、回收桶、第二水泵和第三水泵，所述回收桶的顶部通过所述回收进水管与所述蒸汽炉的底部连通，所述回收桶内的底部通过所述回收出水管与所述蒸汽炉的顶部连通，所述第二水泵设置于所述回收进水管上，所述第二过滤器和所述第三水泵设置于所述回收桶与所述蒸汽炉之间，且通过所述回收出水管连通，所述回收出水管的末端设置有增压喷头。
15.本实用新型的有益效果在于：上述净水装置，该装置中采用了过滤、蒸馏、吸能储能、冷凝及杂质回收的方式，能让待净化水进行过滤、蒸馏，提高了待净化水的净化品质，在蒸气输出时，吸能箱将蒸气的热量吸收储存，实现热能的二次利用，能够提高造水效率和降低了净化成本，回收机构在每次蒸馏机构停止工作时对发热盘加热所产生的杂质通过增压喷头反复喷洒清洗并回收至回收机构内，能够提高了发热盘的传热效率及使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型涉及的净水装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型涉及的控制机构的线框图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1所示，一种净水装置，包括有过滤机构1、蒸馏机构3、吸能机构2、冷凝机构4、蓄水机构5、回收机构6和控制机构7，控制机构7控制装置启动，待净化水通过进水口a进入至过滤机构1过滤机构1将待净化水进行一次粗滤，完成粗滤后的待净化水经过吸能机构2后注入至蒸馏机构3，蒸馏机构3将待净化水加热形成蒸汽通入吸能机构2，位于吸能机构2中的待净化水于吸能机构2中吸收蒸汽产生的热量，蒸汽经过冷凝机构4冷凝形成净水，并于蓄水机构5将净水储存以从第一出水口b和或第二出水口c流出使用，回收机构6于蒸馏机构3停止工作时回收待净化水形成清洗用水，将清洗用水二次粗滤后反复喷洒至蒸馏机构3
内进行杂质清洗。
20.具体的，过滤机构1包括有第一进水管11、电磁阀12和第一过滤器13，待净化水于净水口a进入至第一进水管11中，并通过第一进水管11通入至电磁阀12中，电磁阀12通过第一进水管11与第一过滤器13连通，第一过滤器13将待净化水进行一次粗滤，第一过滤器13通过第一进水管11与吸能机构2连通，使粗滤过后的待净化水流至吸能机构2。
21.具体的，蒸馏机构3包括有蒸汽炉31、第二进水管33、蒸汽管32、第三止逆阀34和第四止逆阀35，蒸汽炉31通过第二进水管33与吸能机构2连通，蒸汽管32与蒸汽炉31的上端连通，待净化水蒸发形成蒸汽沿蒸汽管32穿过吸能机构2后通入至冷凝机构4，蒸汽炉31内设有发热盘311，发热盘311设置于蒸汽炉31的底部，发热盘311用于加热待净化水，第三止逆阀34设置于蒸汽管32上，防止蒸汽回流至蒸汽炉31中，第四止逆阀35设置于第二出水管33中，防止待净化水回流至吸能机构2中，蒸汽炉31的上端设置有单向阀36，单向阀36能够在蒸汽炉31停止工作冷却时进气，维持蒸汽炉31内的气压稳定，同时防止蒸汽向蒸汽炉31外扩散。
22.具体的，吸能机构2包括有吸能箱21，第一进水管11和第二进水管33分别与吸能箱21连通，待净化水沿第一进水管11流入至吸能箱21中，并通过第二进水管33从吸能箱21流入至蒸汽炉31中，蒸汽管32穿过吸能箱21并与冷凝机构4连通，蒸汽中的热能传导至蒸汽管32中，待净化水于蒸汽管32的外表面吸收蒸汽管32的热能，蒸汽管32于吸能箱21中s型设置，能够增加蒸汽与待净化水之间的热传导效率，吸能箱21的上端设置有第一气阀22,能够在吸能箱21进水或者排水时排气或者进气，维持吸能箱21内的气压稳定。
23.具体的，冷凝机构4包括有冷凝水管41和冷凝器42，冷凝水管41与蒸汽管32连通，冷凝器42对冷凝水管41进行冷却，蒸汽通入至冷凝水管41中，冷凝器42对冷凝水管41中的蒸汽进行冷凝，以形成净水，其中，冷凝水管41的材料为304不锈钢且被铝合金叶片包裹着，从而增加散热面积，冷凝器42为风机。
24.具体的，蓄水机构5包括有蓄水桶51、第一出水结构52和第二出水结构53，第一出水结构52和第二出水结构53与蓄水桶51连通，蓄水桶51与冷凝水管41连通，净水通过冷凝水管41流入至蓄水桶51中进行储存，蓄水桶51中的净水通过第一出水结构52向第一出水口b流出，蓄水桶51中的净水通过第二出水结构53加热后向第二出水口c流出。第一出水结构52包括有第一水泵522、第一出水管521和第一止逆阀523，净水通过第一出水管521从蓄水桶51依次经过第一水泵522和第一止逆阀523于第一出水口b流动至外界；第二出水结构53包括有第二出水管531、第二止逆阀532和即热模块533，第二出水管531与第一出水管521连通，净水通过第二出水管531从第一出水管521经过第二止逆阀532后，经过即热模块533加热于第二出水口c流动至外界，蓄水桶51设置有第二气阀54、排水口56和止水阀55，第二气阀54设置于蓄水桶51的上端，排水口56设置于蓄水桶51的下端，且止水阀55设置于排水口56的末端，第二气阀54能够在蓄水桶51进水或者排水时排气或者进气，维持蓄水桶51内的气压稳定。
25.具体的，回收机构6包括有回收进水管62、回收出水管64、第二过滤器65、回收桶61、第二水泵63和第三水泵66，回收桶61的顶部通过回收进水管62与蒸汽炉31的底部连通，回收桶61通过回收出水管64与蒸汽炉31的顶部连通，且回收出水管64安装至回收桶61内底部，第二水泵63设置于回收进水管62上，第二水泵63将蒸汽炉31中的待净化水流动至回收
桶61中形成清洗用水，第二过滤器65和第三水泵66设置于回收桶61与蒸汽炉31之间，且回收桶61、第二过滤器65、第三水泵66和蒸汽炉31通过回收出水管64依次连通，第二过滤器65将清洗用水二次粗滤，第三水泵66将回收桶61中清洗用水输送至蒸汽炉31，回收出水管64的末端设置有增压喷头67，清洗用水通过增压喷头67喷洒至蒸汽炉31的内壁上，对蒸汽炉31内和发热盘311进行杂质清洗，清洗完后的清洗用水可以重新被第二水泵63抽回至回收桶61中储存并再次过滤喷洒，进行多次清洗，能够清除杂质，避免杂质附着于蒸汽炉31内壁和发热盘311的表面，提高发热盘311的传热效率及使用寿命。回收桶61的上端设置有第三气阀68，第三气阀68能够在回收桶61进水或者排水时排气或者进气，维持回收桶61内的气压稳定。
26.请参考图2所示，控制机构7包括有作业状态单元71、水位检测单元72、控制单元73、第一水位检测器74、第二水位检测器75、第三水位检测器76和故障检测单元77，作业状态单元71与故障检测单元77、水位检测单元72和控制单元73电连接，第一水位检测器74、第二水位检测器75和第三水位检测器76与水位检测单元72电连接，第一水位检测器74设置于蒸汽炉31上，并于蒸汽炉31上设置最高水位和最低水位，第二水位检测器75设置于蓄水桶51上，并于蓄水桶51上设置多档水位，第三水位检测器76设置于回收桶61上，并于回收桶61上设置最高水位和最低水位，控制单元73与电磁阀12、发热盘311、冷凝器42、第一水泵522、第二水泵63和第三水泵66电连接，以控制装置启停。
27.本实用新型还提供一种应用于上述净水装置的净水方法，包括以下步骤：
28.步骤1、作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制电磁阀12启动，待净化水通过进水口a进入，第一进水管11向吸能箱21注满待净化水，直至吸能箱21中的待净化水溢出至蒸汽炉31中，并储存待净化水至蒸汽炉31中，待第一水位检测器74反馈水位已到达蒸汽炉31的最高水位高度，水位检测单元72反馈至作业状态单元71，作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制第二水泵63启动，将蒸汽炉31内的待净化水抽至回收桶61中形成清洗用水，直至第三水位检测器76检测水位到达回收桶61的最低水位，水位检测单元72反馈至作业状态单元71，作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73停止第二水泵63。
29.步骤2、待第一水位检测器74反馈水位已到达蒸汽炉31的最高水位高度，水位检测单元72反馈至作业状态单元71，作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制电磁阀12关闭，待净化水停止进入过滤机构1，此时完成净水前的准备工作，待净水装置启动。
30.步骤3、净水装置启动，作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制发热盘311通电加热，将待净化水加热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽管32流动至吸能箱21中，于吸能箱21与储存于吸能箱21中的待净化水热量交互，当第一水位检测器74检测到待净化水的水位到达最低水位时，水位检测单元72反馈水位信号至作业状态单元71，作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制电磁阀12开启，重新向蒸汽炉31注入待净化水。
31.步骤4、蒸汽通过蒸汽管32流动至冷凝水管41中，于冷凝水管41中经冷凝器42凝结成净水，净水通过冷凝水管42流动至蓄水箱51中进行储存，待第二水位检测器74检测到水位到达蓄水箱51的最高水位高度时，水位检测单元72反馈水位信号至作业状态单元71，作
业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制发热盘311停止加热，当需要使用常温净水时，控制单元73控制第一水泵522启动，常温净水沿第一出水管521经第一止逆阀523后于第一出水口b流出；当需要使用热水时，净水沿第二出水管531经第二止逆阀532后，于即热模块533加热，并于第二出水口c流出，当第二水位检测器74检测到水位到达蓄水箱51的最高水位以下的其他档水位时，控制单元73控制发热盘311重新加热。
32.步骤5、当发热盘311停止工作后，启动回收机构6对蒸汽炉31内的杂质清洗；
33.在步骤5中，具体包括以下步骤：
34.步骤5.1、作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制第二水泵63启动，待净化水在第二水泵63的带动下通过回收进水管62从蒸汽炉31中流动至回收桶61中形成清洗用水，直至第三水位检测器76检测到水位到达回收桶61的最高水位高度或者第一水位检测器74检测到蒸汽炉31中的待净化水已抽干，水位检测单元72反馈水位信号至作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制第二水泵63关闭，能够中和从蒸汽炉31抽到的待净化水的水温，避免清洗用水水温过高破坏第二过滤器65中的过滤材料；
35.步骤5.2、作业状态单元71发送控制信号至控制单元73，控制单元73控制第三水泵66启动，清洗用水在第三水泵66的驱动下通过回收出水管64从回收桶61内的底部流动至第二过滤器65进行粗滤，并通过增压喷头67喷洒至蒸汽炉31上，对蒸汽炉31内以及发热盘311上的杂质进行清洗，重复以上步骤多次清洗。
36.上述净水装置及其净水方法，该装置中采用了过滤、蒸馏、吸能储能、冷凝及杂质回收的方式，能让待净化水进行过滤、蒸馏，提高了待净化水的净化品质，在蒸气输出时，吸能箱将蒸气的热量吸收储存，实现热能的二次利用，能够提高造水效率和降低了净化成本。
37.具体还具备优点：
38.1、通过设置第一过滤器13，能够待净化水有效净化待净化水中的颗粒杂质，异味等有害气体；
39.2、蒸汽炉31通过蒸馏方式可有效去除水中溶于水的杂质、细菌和病菌；
40.3、吸能箱21能够让待净化水吸收蒸气的热量，使待净化水在进入蒸汽炉31之前提高温度，实现热能二次利用，能够有效提高造水效率和净化成本；
41.4、蒸汽通过冷凝水管41和冷凝器42双重冷却，加快了冷却时间，从而提高了造水效率；
42.5、蒸汽炉31通过增压喷头67冲洗，再通过回收桶61回收废水，废水经过第二过滤器65将杂质清除，再将过滤后废水注入蒸汽炉61，从而实现水零浪费。
43.以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种净水装置，其特征在于，包括有过滤机构、蒸馏机构、吸能机构、冷凝机构、蓄水机构和回收机构，所述过滤机构将待净化水进行粗滤，完成粗滤后的待净化水经过所述吸能机构后注入至所述蒸馏机构，所述蒸馏机构将待净化水加热形成蒸汽通入所述吸能机构，待净化水于所述吸能机构吸收蒸汽产生的热量，蒸汽经过所述冷凝机构冷凝形成净水，并于所述蓄水机构将净水储存以待使用，所述回收机构于所述蒸馏机构停止工作时回收待净化水形成清洗用水，将清洗用水过滤后反复喷洒至所述蒸馏机构内进行杂质清洗。2.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述过滤机构包括有第一进水管、电磁阀和第一过滤器，待净化水通过所述第一进水管通入至所述电磁阀中，所述电磁阀通过所述第一进水管与所述第一过滤器连通，所述第一过滤器通过所述第一进水管与所述吸能机构连通。3.根据权利要求2所述的净水装置，其特征在于，所述蒸馏机构包括有蒸汽炉、第二进水管和蒸汽管，所述蒸汽炉通过所述第二进水管与所述吸能机构连通，所述蒸汽管与所述蒸汽炉的上端连通，且穿过所述吸能机构，所述蒸汽炉内设有发热盘，所述发热盘设置于所述蒸汽炉的底部。4.根据权利要求3所述的净水装置，其特征在于，所述吸能机构包括有吸能箱，所述第一进水管和所述第二进水管分别与所述吸能箱连通，所述蒸汽管穿过所述吸能箱并与所述冷凝机构连通。5.根据权利要求4所述的净水装置，其特征在于，所述冷凝机构包括有冷凝水管和冷凝器，所述冷凝器对所述冷凝水管进行冷却，所述冷凝水管与所述蒸汽管连通。6.根据权利要求5所述的净水装置，其特征在于，所述蓄水机构包括有蓄水桶、第一出水结构和第二出水结构，所述第一出水结构和所述第二出水结构与所述蓄水桶连通，所述蓄水桶与所述冷凝水管连通。7.根据权利要求6所述的净水装置，其特征在于，所述第一出水结构包括有第一水泵、第一出水管和第一止逆阀，净水通过所述第一出水管从所述蓄水桶依次经过所述第一水泵和所述第一止逆阀流动至外界；所述第二出水结构包括有第二出水管、第二止逆阀和即热模块，所述第二出水管与所述第一出水管连通，净水通过所述第二出水管从所述第一出水管经过所述第二止逆阀后，于所述即热模块加热流动至外界。8.根据权利要求7所述的净水装置，其特征在于，所述回收机构包括有回收进水管、回收出水管、第二过滤器、回收桶、第二水泵和第三水泵，所述回收桶的顶部通过所述回收进水管与所述蒸汽炉的底部连通，所述回收桶内的底部通过所述回收出水管与所述蒸汽炉的顶部连通，所述第二水泵设置于所述回收进水管上，所述第二过滤器和所述第三水泵设置于所述回收桶与所述蒸汽炉之间，且通过所述回收出水管连通，所述回收出水管的末端设置有增压喷头。

技术总结

本实用新型涉及一种净水装置，包括有过滤机构、蒸馏机构、吸能机构、冷凝机构、蓄水机构和回收机构，过滤机构将待净化水进行粗滤，完成粗滤后的待净化水经过吸能机构后注入至蒸馏机构，蒸馏机构将待净化水加热形成蒸汽通入吸能机构，待净化水于吸能机构吸收蒸汽产生的热量，蒸汽经过冷凝机构冷凝形成净水，于蓄水机构将净水储存以待使用，回收机构于蒸馏机构停止工作时回收待净化水形成清洗用水，将清洗用水过滤后反复喷洒至蒸馏机构内进行杂质清洗。上述净水装置，能让待净化水进行过滤、蒸馏，提高待净化水的净化品质，在蒸气输出时，吸能箱将蒸气的热量吸收储存，实现热能的二次利用，能够提高造水效率和降低了净化成本。能够提高造水效率和降低了净化成本。能够提高造水效率和降低了净化成本。