一种焊缝探伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及探伤设备技术领域，尤其涉及一种焊缝探伤装置。

背景技术：

2.焊缝是焊接结构中最薄弱部位，焊接结构失效引起的事故大部分是由焊缝失效引起的，所以为确保焊接结构的质量，在动车和城轨等轨道车辆制造过程中，需要在焊接后对大量的的焊缝进行探伤。
3215493339u及一种焊缝检测探伤装置，包括底座组件，在所述底座组件上安装有可升降的活动板，所述活动板由升降动力装置驱动实现升降，在所述活动板上安装探伤仪，在所述活动板上还安装有x向调节组件，在所述x向调节组件的移动件上安装有y向调节组件，在所述y向调节组件的移动件上安装探头固定座，所述探伤仪的探头固定在所述探头固定座上，在所述底座组件上还安装有用于与工件固定的工件固定装置。本实用新型通过升降动力装置、x向调节组件和y向调节组件使在探头在垂直方向、x向、y向上分别自动调节作业位置，实现探头作业位置在多方位上的自动调节，不但方便探伤作业，降低劳动强度，节省人力物力，而且大幅度提升了探伤作业的效率。
4.上述方案中，通过升降动力装置、x向调节组件和y向调节组件使在探头在垂直方向、x向、y向上分别自动调节作业位置，实现探头作业位置在多方位上的自动调节，不但方便探伤作业，但是上述方案的探伤机构体型庞大，对于筒状不锈钢焊件，由于不便于将探伤设备探头伸入过长的筒状不锈钢焊件内部，影响筒状不锈钢焊件的探伤效率。
5.为此，提出了一种焊缝探伤装置,具备自行走和嵌入式探伤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊缝探伤装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊缝探伤装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机下方固定安装有蓄电池，所述箱体的底部通过轴承座连接有轮轴，且轮轴的两端均固定有移动轮，所述第一电机输出端和轮轴中部均通过皮带轮缠绕连接有传动皮带，所述箱体内壁面通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端贯穿箱体固定有旋转台，所述旋转台的表面嵌入设置有超声波探伤仪，所述旋转台表面的边缘处开设有边槽，且边槽内通过螺丝固定有固定块，所述固定块的一端与超声波探伤仪的边缘处相抵，所述箱体的一端焊接有支撑块，且支撑块的表面焊接有套筒，所述套筒的内部插入安装有内置杆，且内置杆的一端安装有辅轮，所述套筒的外表面螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端与内置杆相抵。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底面通过轴承座安装有两个轮轴，且两个轮轴的中部均通过皮带轮与传动皮带缠绕连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒、内置杆和辅轮设置有两组，且两组套筒、内置杆和辅轮关于支撑块水平中线对称。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转台的表面开设有两个边槽，且两个边槽内侧均通过螺丝固定有固定块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底面对应传动皮带开设有让位口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄电池输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过外部遥控器启动箱体内部的第一电机，促使第一电机输出端缠绕的传动皮带带动箱体底部通过轴承座固定的两个轮轴传动，使得轮轴两端的移动轮发生滚动，以便箱体探入筒状焊件内部实施自行走，配合辅轮与焊件内壁滚动连接，有利于直线焊缝的探伤，然后由外部遥控器启动第二电机，促使第二电机输出端带动旋转台转动，使得旋转台表面嵌入安装的超声波探伤仪探头对焊件特定区域实施环形焊缝的探伤，尤其适用于过长的筒状不锈钢焊件探伤，结构简洁，适用性强，同时，通过牵引套筒内的内置杆，促使内置杆一端的辅轮与焊件内壁相抵，然后旋动梅花旋钮，促使梅花旋钮与内置杆相抵，便于保持辅轮与焊件内壁的接触效果，保障箱体的稳定移动，可调节性高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种焊缝探伤装置的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型一种焊缝探伤装置的仰视图；
17.图3为本实用新型一种焊缝探伤装置的套筒结构示意图。
18.图例说明：
19.1、箱体；2、第一电机；3、第二电机；4、旋转台；5、超声波探伤仪；6、边槽；7、固定块；8、蓄电池；9、传动皮带；10、轮轴；11、移动轮；12、轴承座；13、支撑块；14、辅轮；15、套筒；16、梅花旋钮；17、内置杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种焊缝探伤装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种焊缝探伤装置，包括箱体1，箱体1的内侧顶面通过螺栓固定有第一电机2，且第一电机2下方固定安装有蓄电池8，箱体1的底部通过轴承座12连接有轮轴10，且轮轴10的两端均固定有移动轮11，第一电机2输出端和轮轴10中部均通过皮带轮缠绕连接有传动皮带9，箱体1内壁面通过螺栓固定有第二电机3，且第二电机3输出端贯穿箱体1固定有旋转台4，旋转台4的表面嵌入设置有超声波探伤仪5，旋转台4表面的边缘处开设有边槽6，且边槽6内通过螺丝固定有固定块7，固定块7的一端与超声波探伤仪5的边缘处相抵，箱体1的
一端焊接有支撑块13，且支撑块13的表面焊接有套筒15，套筒15的内部插入安装有内置杆17，且内置杆17的一端安装有辅轮14，套筒15的外表面螺纹连接有梅花旋钮16，且梅花旋钮16的一端与内置杆17相抵，通过外部遥控器启动箱体1内部的第一电机2，促使第一电机2输出端缠绕的传动皮带9带动箱体1底部通过轴承座12固定的两个轮轴10传动，使得轮轴10两端的移动轮11发生滚动，以便箱体1探入筒状焊件内部实施自行走，配合辅轮14与焊件内壁滚动连接，有利于直线焊缝的探伤，然后由外部遥控器启动第二电机3，促使第二电机3输出端带动旋转台4转动，使得旋转台4表面嵌入安装的超声波探伤仪5探头对焊件特定区域实施环形焊缝的探伤，尤其适用于过长的筒状不锈钢焊件探伤，同时，通过牵引套筒15内的内置杆17，促使内置杆17一端的辅轮14与焊件内壁相抵，然后旋动梅花旋钮16，促使梅花旋钮16与内置杆17相抵，便于保持辅轮14与焊件内壁的接触效果，保障箱体1的稳定移动，可调节性高；
23.在一个实施例中，箱体1的底面通过轴承座12安装有两个轮轴10，且两个轮轴10的中部均通过皮带轮与传动皮带9缠绕连接，通过两个轮轴10便于箱体1的稳定行走。
24.在一个实施例中，套筒15、内置杆17和辅轮14设置有两组，且两组套筒15、内置杆17和辅轮14关于支撑块13水平中线对称，通过两组套筒15、内置杆17和辅轮14，能够保持箱体1行走的稳定性。
25.在一个实施例中，旋转台4的表面开设有两个边槽6，且两个边槽6内侧均通过螺丝固定有固定块7，通过固定块7便于超声波探伤仪5的固定，具体地，旋转台4上嵌入安装的为超声波探伤仪5探头部分，而超声波探伤仪5的显示面板处于焊件外部，以便观察焊件焊缝的质量。
26.在一个实施例中，箱体1的底面对应传动皮带9开设有让位口，通过让位口便于传动皮带9的安装。
27.在一个实施例中，蓄电池8输出端分别与第一电机2和第二电机3电性连接，通过蓄电池8能够为第一电机2和第二电机3供电，其中，本装置还对应第一电机2和第二电机3配设遥控器(遥控器与第一电机2和第二电机3的控制电路为公知地现有技术，其原理类似市面上的遥控玩具，不做过多赘述)。
28.工作原理：
29.使用时，首先保障蓄电池8电量充足，然后将箱体置于筒状焊接内部，通过外部遥控器启动箱体1内部的第一电机2(遥控器与第一电机的控制电路为公知地现有技术，不做过多赘述)，促使第一电机2输出端缠绕的传动皮带9带动箱体1底部通过轴承座12固定的两个轮轴10传动，使得轮轴10两端的移动轮11发生滚动，以便箱体1探入筒状焊件内部实施自行走，配合辅轮14与焊件内壁滚动连接，有利于直线焊缝的探伤，然后由外部遥控器启动第二电机3，促使第二电机3输出端带动旋转台4转动，使得旋转台4表面嵌入安装的超声波探伤仪5探头对焊件特定区域实施环形焊缝的探伤，尤其适用于过长的筒状不锈钢焊件探伤，同时，通过牵引套筒15内的内置杆17，促使内置杆17一端的辅轮14与焊件内壁相抵，然后旋动梅花旋钮16，促使梅花旋钮16与内置杆17相抵，便于保持辅轮14与焊件内壁的接触效果，保障箱体1的稳定移动，可调节性高。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊缝探伤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧顶面通过螺栓固定有第一电机(2)，且第一电机(2)下方固定安装有蓄电池(8)，所述箱体(1)的底部通过轴承座(12)连接有轮轴(10)，且轮轴(10)的两端均固定有移动轮(11)，所述第一电机(2)输出端和轮轴(10)中部均通过皮带轮缠绕连接有传动皮带(9)，所述箱体(1)内壁面通过螺栓固定有第二电机(3)，且第二电机(3)输出端贯穿箱体(1)固定有旋转台(4)，所述旋转台(4)的表面嵌入设置有超声波探伤仪(5)，所述旋转台(4)表面的边缘处开设有边槽(6)，且边槽(6)内通过螺丝固定有固定块(7)，所述固定块(7)的一端与超声波探伤仪(5)的边缘处相抵，所述箱体(1)的一端焊接有支撑块(13)，且支撑块(13)的表面焊接有套筒(15)，所述套筒(15)的内部插入安装有内置杆(17)，且内置杆(17)的一端安装有辅轮(14)，所述套筒(15)的外表面螺纹连接有梅花旋钮(16)，且梅花旋钮(16)的一端与内置杆(17)相抵。2.根据权利要求1所述的一种焊缝探伤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面通过轴承座(12)安装有两个轮轴(10)，且两个轮轴(10)的中部均通过皮带轮与传动皮带(9)缠绕连接。3.根据权利要求1所述的一种焊缝探伤装置，其特征在于：所述套筒(15)、内置杆(17)和辅轮(14)设置有两组，且两组套筒(15)、内置杆(17)和辅轮(14)关于支撑块(13)水平中线对称。4.根据权利要求1所述的一种焊缝探伤装置，其特征在于：所述旋转台(4)的表面开设有两个边槽(6)，且两个边槽(6)内侧均通过螺丝固定有固定块(7)。5.根据权利要求1所述的一种焊缝探伤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底面对应传动皮带(9)开设有让位口。6.根据权利要求1所述的一种焊缝探伤装置，其特征在于：所述蓄电池(8)输出端分别与第一电机(2)和第二电机(3)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种焊缝探伤装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机下方固定安装有蓄电池；本实用新型中，通过外部遥控器启动箱体内部的第一电机，促使第一电机输出端缠绕的传动皮带带动箱体底部通过轴承座固定的两个轮轴传动，使得轮轴两端的移动轮发生滚动，以便箱体探入筒状焊件内部实施自行走，配合辅轮与焊件内壁滚动连接，有利于直线焊缝的探伤，然后由外部遥控器启动第二电机，促使第二电机输出端带动旋转台转动，使得旋转台表面嵌入安装的超声波探伤仪探头对焊件特定区域实施环形焊缝的探伤，尤其适用于过长的筒状不锈钢焊件探伤，结构简洁，适用性强。适用性强。适用性强。