一种制冷剂自动加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制冷剂自动加注装置。

背景技术：

2.制冷机组在生产加工完成后，都需要对机组进行制冷剂加注，目前机组制冷剂的加注方式基本是通过加氟管连接制冷剂罐体和机组加氟口，通过制冷剂自身罐体的压力将制冷剂加注到制冷机组内部。
3.以往机组的制冷剂加注需要人工全程干预，在确定需要的制冷剂数量后，将制冷剂罐摆放到电子称上，通过看电子称上读数来确定加注的制冷剂数量。
4.在加注制冷剂前需先对机组内进行抽真空处理，然后通过制冷剂罐体内部的压力和机组内部压力形成的压差来实现制冷剂的加注，使用这种加注方式在加注了一段时间后，制冷剂存储罐体内的压力和机组内部的压力差会越来越小，这样会导致后续制冷剂加注时间缓慢甚至会有加注不进去的情况。在外部环境温度低的情况下罐体温度低同样会导致制冷剂加注慢或者加注不进去的情况。

技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种制冷剂自动加注装置，可以实现自动向机组加注制冷剂。
6.技术方案：本实用新型所述的一种制冷剂自动加注装置，包括用于储存制冷剂的存储机构、与所述存储机构通过传输管路连通的机组、设置于所述传输管路上的第一阀门、用于检测所述存储机构压力的第一检测机构、用于检测所述机组压力的第二检测机构、用于控制所述传输管路压力的增压机构以及控制器，所述控制器分别与所述第一阀门、第一检测机构、第二检测机构以及增压机构连接。
7.所述制冷剂自动加注装置还包括用于检测所述存储机构制冷剂输出量的第三检测机构。
8.所述制冷剂自动加注装置还包括用于加热所述存储机构的加热机构以及用于检测所述存储机构温度的第四检测机构，所述加热机构以及所述第四检测机构分别与所述控制器连接。
9.所述存储机构的出口与所述传输管路的进口之间设置有第二阀门。
10.所述传输管路包括与所述存储机构出口连通的第一管路，所述第一管路的出口与所述增压机构的进口连通，所述增压机构的出口连接有第二管路，所述第二管路的出口与所述机组的进口连通。
11.所述存储机构底部设置有用于固定所述存储机构的固定机构。所述固定机构包括设置与所述存储机构两侧的第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板以及所述第二挡板之间设置有底座。
12.有益效果：(1)本实用新型通过增压泵和设置于存储机构和机组上的两个压力检
测机构实现自动加注制冷剂；(2)本实用新型通过第三检测机构检测存储机构制冷剂输出量，实现精准加注；(3)本实用新型通过加热机构对制冷剂存储机构进行加热，提高加注速度。
附图说明
13.图1是本实用新型的制冷剂自动加注装置结构图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的技术方案做出进一步说明。
15.如图1所示，本实用新型的制冷剂自动加注装置包括存储机构1、与存储机构1通过传输管路连通的机组3、设置于传输管路上的第一阀门4、用于检测存储机构1压力的第一检测机构5、用于检测机组3压力的第二检测机构6、用于控制传输管路压力的增压机构7以及控制器(未示出)，控制器分别与第一阀门4、第一检测机构5、第二检测机构6以及增压机构7连接。实施例中，第一检测机构5、第二检测机构6均为压力传感器，增压机构7为增压泵。
16.存储机构1底部设置有用于固定存储机构1的固定机构，固定机构包括设置在存储机构1两侧的第一挡板13以及第二挡板14，第一挡板13以及第二挡板14之间设置有底座15。第一挡板13和第二挡板14的截面形状为梯形，与底座15之间形成用于容纳存储机构1的槽型空间。实施例中，存储机构1为存储罐。
17.本实用新型的制冷剂自动加注装置还包括用于检测存储机构1制冷剂输出量的第三检测机构9。第三检测机构9安装在底座15上并与控制器连接。实施例中，第三检测机构9为称重传感器。
18.本实用新型的制冷剂自动加注装置还包括用于加热存储机构1的加热机构10以及用于检测存储机构1温度的第四检测机构11，加热机构10和第四检测机构11分别与控制器8连接。实施例中，加热机构10为设置在存储机构1表面的发热毡，第四检测机构11为温度传感器。
19.传输管路包括与存储机构1出口连通的第一管路2，第一管路2的出口与增压机构7的进口连通，增压机构7的出口连接有第二管路8，具体安装时按照增压泵泵体上的指示方向进行连接，第二管路8的出口与机组3的进口连通。进一步地，存储机构1的出口与传输管路的进口之间设置有第二阀门12。第二阀门12为手动阀门或者电磁阀。
20.本实用新型所述的连接，包括了电路连接，管路连接或者是通信连接。
21.使用时，将存储机构1放置在底座15上，基于加注指令，控制器打开第一阀门4，第三检测机构9(称重传感器)检测制存储机构1的实时重量，记录初始制冷剂重量，同时第一检测机构5和第二检测机构6开始检测存储机构1内制冷剂的压力和机组系统3内注入的制冷剂压力。在开始加注时，由于机组系统内已是负1公斤左右压力的真空状态，存储机构内压力与机组系统内形成负压环境，存储机构中的制冷剂在罐体内形成了高压环境。在存储机构1与机组3之间连接的第二管路8打开后由于有压差形成，液态制冷剂开始从存储机构1内流向机组3。在加注制冷剂一段时间后，机组3内的压力逐渐上升，存储机构1中的压力开始下降，最后两者之间的压差会越来越小。由于两者之间压差的减小制冷剂的充填速度开始减慢，此时控制器检测到两者的压差降低到指定阈值(例如，默认5kg，范围3～10kg可设)
时打开安装在传输管路上的增压机构7(增压泵)，制冷剂通过增压泵充入机组3中。本实用新型通过增压泵和设置于存储机构和机组上的两个压力检测机构实现自动加注制冷剂。进一步地，通过反接增压泵的输入和输出口(即，增压泵的进口连接机组，增压泵的出口连接存储机构)，可将机组系统内的制冷剂抽回存储机构内，或者将零散的制冷剂集中到制冷剂瓶中。
22.开始加注后存储机构1内的制冷剂输出，存储机构1的重量减轻，第三检测机构9(称重传感器)实时获取存储机构1的重量，控制器8通过比较减轻的量和预设填充量来确定是否结束加注，当存储机构1的重量减轻量达到预设填充量后关闭第一阀门4和增压机构7。本实用新型通过第三检测机构检测存储机构制冷剂输出量，实现精准加注。
23.当外部环境较低时存储机构罐体温度下降，内部的制冷剂压力变低，会导致加注缓慢。当第四检测机构11(温度传感器)检测到存储机构1温度低于第一阈值时(例如，默认5度，范围-10～10度可设)，控制器8开启加热机构10对存储机构1进行加热，当存储机构1温度上升到第二阈值(例如，默认30度，范围10～35度)的时候关闭加热机构。本实用新型通过加热机构对制冷剂存储机构进行加热，提高加注速度。

技术特征：

1.一种制冷剂自动加注装置，其特征在于，包括用于储存制冷剂的存储机构(1)、与所述存储机构(1)通过传输管路连通的机组(3)、设置于所述传输管路上的第一阀门(4)、用于检测所述存储机构(1)压力的第一检测机构(5)、用于检测所述机组(3)压力的第二检测机构(6)、用于控制所述传输管路压力的增压机构(7)以及控制器，所述控制器分别与所述第一阀门(4)、第一检测机构(5)、第二检测机构(6)以及增压机构(7)连接。2.根据权利要求1所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，包括用于检测所述存储机构(1)制冷剂输出量的第三检测机构(9)。3.根据权利要求1所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，包括用于加热所述存储机构(1)的加热机构(10)以及用于检测所述存储机构(1)温度的第四检测机构(11)，所述加热机构(10)以及所述第四检测机构(11)分别与所述控制器连接。4.根据权利要求1所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述存储机构(1)的出口与所述传输管路的进口之间设置有第二阀门(12)。5.根据权利要求1所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述传输管路包括与所述存储机构(1)出口连通的第一管路(2)，所述第一管路(2)的出口与所述增压机构(7)的进口连通，所述增压机构(7)的出口连接有第二管路(8)，所述第二管路(8)的出口与所述机组(3)的进口连通。6.根据权利要求1所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述存储机构(1)为存储罐。7.根据权利要求6所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述存储机构(1)底部设置有用于固定所述存储机构(1)的固定机构。8.根据权利要求7所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述固定机构包括设置于所述存储机构(1)两侧的第一挡板(13)以及第二挡板(14)，所述第一挡板(13)以及所述第二挡板(14)之间设置有底座(15)。9.根据权利要求3所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述加热机构(10)为设置于所述存储机构(1)表面的发热毡。10.根据权利要求6所述的制冷剂自动加注装置，其特征在于，所述增压机构(7)为增压泵。

技术总结

本实用新型公开了一种制冷剂自动加注装置，包括用于储存制冷剂的存储机构、与所述存储机构通过传输管路连通的机组、设置于所述传输管路上的第一阀门、用于检测所述存储机构压力的第一检测机构、用于检测所述机组压力的第二检测机构、用于控制所述传输管路压力的增压机构以及控制器，所述控制器分别与所述第一阀门、第一检测机构、第二检测机构以及增压机构连接。本实用新型通过增压泵和设置于存储机构和机组上的两个压力检测机构实现自动加注制冷剂。冷剂。冷剂。