一种自动快速干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动快速干燥设备，属于煤炭采制样领域。

背景技术：

2.在煤样制样领域，煤样进研磨设备之前通常需要干燥，并且干燥速度越快越好，市场上都是单机干燥设备，例如201820443397.5号公开了一种样品干燥装置，其包括箱体、转轴和驱动件，所述转轴竖直设置在所述箱体内且底端伸出所述箱体与驱动件相连，并在驱动件的驱动下转动；所述转轴上固定设置有一层以上的与转轴同步转动的样盘，所述箱体内设置有用于对箱体内空气进行加热的加热组件。因此，其需要人工辅助取放样品。不能实现自动化，不能与自动化设备联动，所以需要一款自动快速干燥设备。
3.因此，一种适于自动化设备联动的自动快速干燥设备成为本领域技术人员追求的目标。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的样品干燥设备不适于自动化作业，不能与其它设备自动联动的问题。
5.为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案为：一种自动快速干燥设备，其特征在于，其包括：一个物料输送带，所述物料输送带安装在一个纵向水平设置的下箱体内，下箱体为上端开放的长条箱体状，用于驱动所述物料输送带水平循环运动的一个主动组件和从动组件设在所述下箱体内两端，一个进料组件设在下箱体的首端上面且位于物料输送带首端的上方，一个出料口设在下箱体的尾端下面、且位于所述物料输送带出口下方；所述物料输送带由导热材料制成，在所述物料输送带的上方设有一个与下箱体扣合在一起的上箱体，所述下箱体和上箱体围成一个加热空腔，在所述加热空腔内设有加热组件。
6.作为优选方案，其中，所述加热组件包括数块加热板，加热板通过水平设置的第一安装板固定安装在所述下箱体内，且位于所述物料输送带上层的下方；所述加热板通过支柱支撑在第一安装板上，在所述第一安装板上设有通风孔，在上箱体顶板的下面设有第一加热管。
7.作为优选方案，其中，所述进料组件包括：一个安装在下箱体的首端上面的底座板，在所述底座板上面设有料斗，所述料斗包括垂向设置的进料部和朝向物料输送带输送方向延伸的出料部，所述料斗的下端自所述底座板向下延伸至物料输送带上方，在该出料部内设有一个用于将物料拨动流向输送方向的第一耙杆；所述第一耙杆上方设有一个驱动所述第一耙杆转动的旋转气缸，出口部的底端至物料输送带之间具有用于出料的间隙。
8.作为优选方案，其中，在所述料斗的侧面设有一个振动器；位于料斗下端的两侧设有固定在所述底座板下面的挡板，挡板的下端延伸至所述物料输送带的上面。
9.为了进一步提高干燥效果，作为优选方案，其中，在所述下箱体的底部设有进热风组件，在所述上箱体的顶部设有排风组件。
10.作为优选方案，其中，所述进热风组件包括设在所述下箱体两侧面若干个进风孔，在下箱体两侧板内壁上设有用于对进风孔进入的风加热的第二加热管；
11.所述排风组件包括：设在上箱体上的排风机。
12.作为优选方案，其中，所述上箱体两侧板上设有观察孔。
13.为了防止物料在物料输送带上铺设厚度不均，影响干燥效果，作为优选方案，其中，在所述物料输送带的上方设有耙平组件；所述耙平组件包括：一个固定在下箱体上端部的水平设置的第二安装板，在所述第二安装板上开有数个开口，数个第二耙杆通过支架设置在第二安装板的开口处，且所述第二耙杆的下端自所述开口延伸至物料输送带上方，用于耙平物料。
14.为了防止物料在皮带循环转动过程中被带入到皮带的下方，作为优选方案，其中，在所述物料输送带末端的主动组件的主动辊的下方设有一个用于清理物料、防止物料回转至皮带下方的刮板。
15.本实用新型由于采用上述技术方案，通过将一个物料输送带设在由上箱体和下箱体围成的空腔内，在该空腔内设置加热组件，使从首端进料组件进入的样品、在物料输送带上一边加热干燥一边输送，当从尾端的出料口输出时，完成干燥。因此，本实用新型所述的自动快速干燥设备可以与其它设备自动联动，实现自动化作业，不需要将样品放在托盘上通过人工送至干燥设备中干燥，其可以大幅提高干燥效率。
16.本实用新型所述的自动快速干燥设备，通过在物料输送带的下方设置加热板，同时，物料输送带采用导热材料，利于从下部干燥物料，同时在上箱体的顶部设有第一加热管，用于对物料上面进行加热干燥。进一步，通过在下箱体的底部设置进热风孔和第二加热管，在上箱体顶部设有排风机，在排风机的作用下，空气从下箱体底部的进风孔进入，经过第二加热管加热后形成热风，向上经过物料输送带后从上面的排风机排出，其可以带走干燥过程中产生的水分，进一步提高了干燥效果。
17.本实用新型所述的进料组件，通过在料斗的前端设置出料部，避免物料从进料部进入后堵在该处，因此，在出料部设置了第一耙杆，在旋转气缸带动下，第一耙杆转动可以将进料部下端的物料拨动至皮带输送方向的位置，从而使物料可以顺畅的到达物料输送带上。
18.本实用新型进一步，为了避免物料在物料输送带上铺设厚度不均，影响干燥效果，在物料输送带上方设有若干个第二耙杆，使物料铺设均匀，干燥效果更好。
19.综上，本实用新型所述的自动快速干燥设备，其结构合理，能够适于自动化作业，干燥效率高。
附图说明
20.图1是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的纵剖面图；
21.图2、3是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的进料组件的立体图和纵剖视图；
22.图4是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的加热板的示意图；
23.图5、6是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的加热板安装的立体图、端视图；
24.图7是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的下箱体的立体图；
25.图8、9是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的上箱体的立体图一、立体图二；
26.图10是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的耙平组件的立体图；
27.图11是本实用新型所述的一种自动快速干燥设备的横向剖面立体图。
28.附图标记说明：进料组件1，料斗11，进料部111，出料部112，振动器12，挡板13，旋转气缸14，第一耙杆15，底座板16；物料输送带2，加热组件3，加热板31，支柱311，第一安装板32，通风孔321，法兰322，第一加热管33；出料口4，动组件5，主动辊51，从动组件6，刮板7，支座71，下箱体81，上箱体82，观察孔822；进热风组件91，进风孔911，第二加热管912；排风组件92，耙平组件10，第二耙杆101，支架102，第二安装板103，开口1031。
具体实施方式
29.以下结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的举例说明，但并不能使用该优选实施例来限定本实用新型的保护范围。
30.参见图1-11，图中展示了本实用新型所述的一种自动快速干燥设备，其特征在于，其包括：进料组件1、一个物料输送带2、加热组件3、出料口4、主动组件5和从动组件6，所述物料输送带2安装在一个纵向水平设置的下箱体81内，下箱体81为上端开放的长条箱体状，主动组件5和从动组件6设在所述下箱体81内两端、且支撑所述物料输送带2，主动组件5包括主动辊51以及驱动电机(图中未示出)，用于驱动所述物料输送带2水平循环运动；进料组件1设在下箱体81的首端上面且位于物料输送带2首端的上方，出料口4设在下箱体81的尾端下面、且位于所述物料输送带2出口下方；所述物料输送带2由导热材料制成，在所述物料输送带2的上方设有一个与下箱体81扣合在一起的上箱体82，所述下箱体81和上箱体82围成一个加热空腔，在所述加热空腔内设有加热组件3。
31.使用时，物料从进料组件1进入到物料输送带2上，通过物料输送带2输送至出料口4的过程中，经过加热组件3进行加热，从而使出料口4流出的物料完成了干燥。
32.为了使干燥效果达到最好，所述加热组件3包括数块加热板31，数块加热板31依次通过水平设置的第一安装板32固定安装在所述下箱体81内，且位于所述物料输送带2下方，参见图5、6，第一安装板32的两侧具有垂直的法兰322，通过法兰322安装在下箱体81内侧壁上，加热板31通过支柱311支撑在第一安装板32上，参见图11，在所述第一安装板32上设有通风孔321，加热板31设在物料输送带2下方，使其加热干燥效果最佳；为了进一步提高干燥效果，在上箱体82顶板的下面设有第一加热管33，使得物料上下都得到加热干燥。
33.本实用新型所述的一种自动快速干燥设备，其中，所述进料组件1设在所述下箱体81的首端上面，其包括：料斗11，料斗11通过一个设在下箱体81的首端上面的底座板16安装在下箱体81上，所述料斗11包括垂向设置的进料部111和朝向物料输送带2输送方向延伸的出料部112，其形状像一个无底的靴状，所述料斗11的下端自所述底座板16向下延伸至物料输送带2上方，在该出料部112内设有一个第一耙杆15，用于将物料拨动流向输送方向；所述第一耙杆15上方设有一个旋转气缸14，旋转气缸14与第一耙杆15连接，驱动所述第一耙杆15转动，出料部112的底端至物料输送带2之间具有用于出料的间隙h。
34.在所述料斗11侧面设有一个振动器12；在位于料斗11的出料部112的两侧设有挡
板13，挡板13的上端固定在底座板16下面，挡板13下端接触物料输送带2，以防止第一耙杆15拨动物料从两侧漏出。
35.为了进一步提高干燥效果，在所述下箱体81的底部设有进热风组件91，在所述上箱体82的顶部设有排风组件92。其中，所述进热风组件91包括设在所述下箱体81两侧面若干进风孔911，在下箱体81两侧板内壁上设有用于对进风孔进入的风加热的第二加热管912；所述排风组件92包括：设在上箱体82上的排风机。本实施例中，一个排风机设在上箱体82的顶板上，一个排风机设在上箱体82的尾端；参见图11，通过排风机，将底部进风孔911进入的空气经过第二加热管912加热后，向上进入第一安装板32的通风孔321，再经过加热板31的两侧至物料输送机2的上面，经过耙平组件10中间的开口1031进入上箱体82中，于上端排风机处抽出，热风经过物料对其进行干燥，同时，将水分排出。
36.最好，所述上箱体82两侧板上设有观察孔822，以便观察工作状况。
37.为了使落在物料输送带2上的物料厚度均匀，从而使干燥效果一致，在所述物料输送带2的上方设有耙平组件10；所述耙平组件10包括：一个固定在下箱体81上端部的水平设置的第二安装板103，在所述第二安装板103开有数个开口1031，数个第二耙杆101通过支架102设置在第二安装板103的开口1031处，且所述第二耙杆101的下端自所述开口1031延伸至物料输送带2上方，用于耙平物料。
38.为防止物料被物料输送带2带入底部，在所述物料输送带2末端的主动组件5的主动辊51的下方设有一个用于清理物料、防止其回转至皮带下方的刮板7，刮板7通过支座71安装在下箱体81上。
39.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本实用新型旨在提供一种自动快速干燥设备，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，例如增加加热板、加热管的数量等，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动快速干燥设备，其特征在于，其包括：一个物料输送带(2)，所述物料输送带(2)安装在一个纵向水平设置的下箱体(81)内，下箱体(81)为上端开放的长条箱体状，用于驱动所述物料输送带(2)水平循环运动的一个主动组件(5)和从动组件(6)设在所述下箱体(81)内两端，一个进料组件(1)设在下箱体(81)的首端上面且位于物料输送带(2)首端的上方，一个出料口(4)设在下箱体(81)的尾端下面、且位于所述物料输送带(2)出口下方；所述物料输送带(2)由导热材料制成，在所述物料输送带(2)的上方设有一个与下箱体(81)扣合在一起的上箱体(82)，所述下箱体(81)和上箱体(82)围成一个加热空腔，在所述加热空腔内设有加热组件(3)。2.根据权利要求1所述的自动快速干燥设备，其特征在于，所述加热组件(3)包括数块加热板(31)，加热板(31)通过水平设置的第一安装板(32)固定安装在所述下箱体(81)内，且位于所述物料输送带(2)上层的下方；所述加热板(31)通过支柱(311)支撑在第一安装板(32)上，在所述第一安装板(32)上设有通风孔(321)，在上箱体(82)顶板的下面设有第一加热管(33)。3.根据权利要求2所述的自动快速干燥设备，其特征在于，所述进料组件(1)包括：一个安装在下箱体(81)的首端上面的底座板(16)，在所述底座板(16)上面设有料斗(11)，所述料斗(11)包括垂向设置的进料部(111)和朝向物料输送带(2)输送方向延伸的出料部(112)，所述料斗(11)的下端自所述底座板(16)向下延伸至物料输送带(2)上方，在该出料部(112)内设有一个用于将物料拨动流向输送方向的第一耙杆(15)；所述第一耙杆(15)上方设有一个驱动所述第一耙杆(15)转动的旋转气缸(14)，出料部(112)的底端至物料输送带(2)之间具有用于出料的间隙。4.根据权利要求3所述的自动快速干燥设备，其特征在于，在所述料斗(11)的侧面设有一个振动器(12)；位于料斗(11)下端的两侧设有固定在所述底座板(16)下面的挡板(13)，挡板(13)的下端延伸至所述物料输送带(2)的上面。5.根据权利要求1-4其中任一项所述的自动快速干燥设备，其特征在于，在所述下箱体(81)的底部设有进热风组件(91)，在所述上箱体(82)的顶部设有排风组件(92)。6.根据权利要求5所述的自动快速干燥设备，其特征在于，所述进热风组件(91)包括设在所述下箱体(81)两侧面若干个进风孔(911)，在下箱体(81)两侧板内壁上设有用于对进风孔(911)进入的风加热的第二加热管(912)；所述排风组件(92)包括：设在上箱体(82)上的排风机。7.根据权利要求6所述的自动快速干燥设备，其特征在于，所述上箱体(82)两侧板上设有观察孔(822)。8.根据权利要求1-4其中任一项所述的自动快速干燥设备，其特征在于，在所述物料输送带(2)的上方设有耙平组件(10)；所述耙平组件(10)包括：一个固定在下箱体(81)上端部的水平设置的第二安装板(103)，在所述第二安装板(103)上开有数个开口(1031)，数个第二耙杆(101)通过支架(102)设置在第二安装板(103)的开口(1031)处，且所述第二耙杆(101)的下端自所述开口(1031)延伸至物料输送带(2)上方，用于耙平物料。9.根据权利要求6所述的自动快速干燥设备，其特征在于，在所述物料输送带(2)的上方设有耙平组件(10)；所述耙平组件(10)包括：一个固定在
下箱体(81)上端部的水平设置的第二安装板(103)，在所述第二安装板(103)开有数个开口(1031)，数个第二耙杆(101)通过支架(102)设置在第二安装板(103)的开口(1031)处，且所述第二耙杆(101)的下端自所述开口(1031)延伸至物料输送带(2)上方，用于耙平物料。10.根据权利要求1-4其中任一项所述的自动快速干燥设备，其特征在于，在所述物料输送带(2)末端的主动组件(5)的主动辊(51)的下方设有一个用于清理物料、防止物料回转至皮带下方的刮板(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种自动快速干燥设备，其包括：一个物料输送带，物料输送带安装在一个纵向水平设置的下箱体内，用于驱动所述物料输送带水平循环运动的一个主动组件和从动组件设在所述下箱体内两端，一个进料组件设在下箱体的首端上面且位于物料输送带首端的上方，一个出料口设在下箱体的尾端下面、且位于所述物料输送带出口下方；所述物料输送带由导热材料制成，在所述物料输送带的上方设有一个与下箱体扣合在一起的上箱体，所述下箱体和上箱体围成一个加热空腔，在所述加热空腔内设有加热组件。本实用新型所述的自动快速干燥设备，其结构合理，能够适于自动化作业，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。