一种固体蓄热供热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能动力工程和自动化控制技术领域，尤其涉及一种固体蓄热供热装置。

背景技术：

2.目前，我国的清洁能源开发利用步入高速发展的阶段，但发电量和电量使用时间段不匹配，就西北地区而言，光伏发电与风力发电存在电源装机数量和电网整体负荷不匹配、系统调峰能力不足等缺陷，导致弃风弃光现象严重，或发电高峰阶段电能过盛造成浪费。固体蓄热技术作为一种能量高密度化、转换高效化、应用成本化的大容量规模化储能方式，可将非峰值电转化为热能存储起来，可实现电网的削峰填谷，避免能源的浪费，因此，将固体蓄热技术应用于清洁能源开发利用可有效减少能源的浪费。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种固体蓄热供热装置，用于提高光伏与风力发电的电能利用率。
4.一种固体蓄热供热装置，包括：控制器、蒸汽发生器与将电能转化为热能的固体蓄热体，固体蓄热体与高压电源连接，固体蓄热体上设有进风口与出风口，出风口与热风管道相连，热风管道的末端连接在进风口上并形成闭合回路；
5.热风管道上依次连接有第一高温风阀、第二高温风阀、换热器与第三高温离心风机，换热器上设有冷水入口与热水出口。
6.进一步地，上述第一高温风阀的两侧分别连接有蒸汽发生器过热段与蒸汽发生器饱和段，蒸汽发生器饱和段与第二高温离心风机连接且与热风管道连通，蒸汽发生器过热段与第一高温离心风机连接且与热风管道连通，蒸汽发生器饱和段与蒸汽发生器过热段连通；蒸汽发生器饱和段还连接有蒸汽补水口，蒸汽发生器过热段还连接有过热蒸汽出口。
7.进一步地，上述固体蓄热体包括由内至外依次设置的固体蓄热砖、加热元件与保温层，加热元件环绕在固体蓄热砖的外侧且设有内风道，内风道的两端分别连接进风口与出风口。
8.进一步地，上述控制器分别与高压电源、第一高温风阀、第二高温风阀、第一高温离心风机、第二高温离心风机、第三高温离心风机通信连接。
9.进一步地，上述固体蓄热砖由镁铝制成。
10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型装置的固体蓄热体与高压电源连接，将电能转化为热能，高温热能经过风流带走热量，用于蒸汽发生器产生高温蒸汽以及使用换热器产生供暖热水，实现了能源的高效利用；同时，采用固体蓄热装置为热源，可减少因传统燃煤造成的环境污染，是解决工业生产所需热蒸汽、冬季供暖污染问题的有效途径。
附图说明
11.图1为本实用新型装置的原理结构示意图；
12.图2为本实用新型中固体蓄热体的结构示意图。
13.图中：1-固体蓄热体；101-固体蓄热砖；102-内风道；103-加热元件；104-保温层；2-高压电源；3-控制器；401-第一高温风阀；402-第二高温风阀；5-热风管道；501-进风口；502-出风口；601-蒸汽发生器过热段；602-蒸汽发生器饱和段；603-换热器；701-冷水入口；702-热水出口；703-蒸汽补水口；704-过热蒸汽出口；801-第一高温离心风机；802-第二高温离心风机；803-第三高温离心风机。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.参考图1与图2，本实用新型提供了一种固体蓄热供热装置，包括：固体蓄热体1、控制器3、蒸汽发生器与热风管道5，固体蓄热体1与高压电源2连接，用于将电能转化为热能。
16.固体蓄热体1整体呈箱体式结构，由内至外依次包括固体蓄热砖101、加热元件103与保温层104，加热元件103环绕在固体蓄热砖101的外侧且与固体蓄热砖101相连接，用于将电能转化为热能，同时便于将热量传递给固体蓄热砖101；
17.加热元件103一般为电热阻丝，加热元件103之间留设有内风道102，内风道102的两端分别连接进风口501与出风口502，从进风口501进入的风流经过内风道102后从出风口502排出带走固体蓄热砖101以及加热元件103上的热量。
18.固体蓄热砖101通常由镁铝合金材料制成长方体砖头形状，其优良的导热性可以以较高的效率储存热量，相邻固体蓄热砖101留设有间距进行码放，便于风流可以带走内部固体蓄热砖101的部分热量。
19.保温层104选用硅酸铝保温板，硅酸铝无毒无害，具有收缩率低容重轻、保温性能好的优势，同时最高可耐1500
°
的高温。
20.固体蓄热体1上的进风口501与出风口502连接有一根热风管道5，形成闭合回路；热风管道5上依次连接有第一高温风阀401、第二高温风阀402、换热器603与第三高温离心风机803；第一高温风阀401的两侧分别设置有两条支管道，两条支管道均连接在热风管道5上，且两条支管道上设置有蒸汽发生器，高温风流用于蒸汽发生器产生高温蒸汽，两条支管道上分别包括有蒸汽发生器过热段601与蒸汽发生器饱和段602，蒸汽发生器饱和段602与第二高温离心风机802连接且与热风管道5连通，蒸汽发生器过热段601与第一高温离心风机801连接且与热风管道5连通，蒸汽发生器饱和段602与蒸汽发生器过热段601连通，蒸汽发生器饱和段602还连接有蒸汽补水口703，用于补充蒸发消耗的水分，蒸汽发生器过热段601还连接有过热蒸汽出口704，蒸汽发生器过热段601产生的蒸汽用于供暖等消耗，蒸汽发生器饱和段602的部分蒸汽从过热蒸汽出口704排出，用于减压。
21.换热器603上设有冷水入口701与热水出口702，通过换热器603可以吸收高温风流携带的热量产生热水。
22.控制器3分别与高压电源2、第一高温风阀401、第二高温风阀402、第一高温离心风机801、第二高温离心风机802、第三高温离心风机803通信连接，用于控制其开、关和工作状
态，控制器3采用plc控制架构。
23.以上所述仅为本实用新型的较优实施例，该实施例不代表本实用新型的所有可能形式，本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种固体蓄热供热装置，其特征在于，包括：控制器(3)、蒸汽发生器与将电能转化为热能的固体蓄热体(1)，所述固体蓄热体(1)与高压电源(2)连接，所述固体蓄热体(1)上设有进风口(501)与出风口(502)，出风口(502)与热风管道(5)相连，热风管道(5)的末端连接在进风口(501)上并形成闭合回路；所述热风管道(5)上依次连接有第一高温风阀(401)、第二高温风阀(402)、换热器(603)与第三高温离心风机(803)，换热器(603)上设有冷水入口(701)与热水出口(702)。2.根据权利要求1所述的固体蓄热供热装置，其特征在于：所述第一高温风阀(401)的两侧分别连接有蒸汽发生器过热段(601)与蒸汽发生器饱和段(602)，蒸汽发生器饱和段(602)与第二高温离心风机(802)连接且与热风管道(5)连通，所述蒸汽发生器过热段(601)与第一高温离心风机(801)连接且与热风管道(5)连通，所述蒸汽发生器饱和段(602)与所述蒸汽发生器过热段(601)连通；所述蒸汽发生器饱和段(602)还连接有蒸汽补水口(703)，所述蒸汽发生器过热段(601)还连接有过热蒸汽出口(704)。3.根据权利要求1所述的固体蓄热供热装置，其特征在于：所述固体蓄热体(1)包括由内至外依次设置的固体蓄热砖(101)、加热元件(103)与保温层(104)，所述加热元件(103)环绕在所述固体蓄热砖(101)的外侧且设有内风道(102)，所述内风道(102)的两端分别连接所述进风口(501)与所述出风口(502)。4.根据权利要求2所述的固体蓄热供热装置，其特征在于：所述控制器(3)分别与高压电源(2)、第一高温风阀(401)、第二高温风阀(402)、第一高温离心风机(801)、第二高温离心风机(802)、第三高温离心风机(803)通信连接。5.根据权利要求3所述的固体蓄热供热装置，其特征在于：所述固体蓄热砖(101)由镁铝制成。

技术总结

本实用新型涉及热能动力工程和自动化控制技术领域，公开了一种固体蓄热供热装置，包括：控制器、蒸汽发生器与将电能转化为热能的固体蓄热体，固体蓄热体与高压电源连接，固体蓄热体上设有进风口与出风口，出风口与热风管道相连，热风管道的末端连接在进风口上并形成闭合回路；热风管道上依次连接有第一高温风阀、第二高温风阀、换热器与第三高温离心风机，换热器上设有冷水入口与热水出口。本装置将电能转化为热能，热能经过风流带走热量，用于蒸汽发生器产生高温蒸汽以及使用换热器产生供暖热水，实现了能源的高效利用；同时，采用固体蓄热装置为热源，减少了传统燃煤造成的环境污染，是解决工业生产所需热蒸汽、冬季供暖污染问题的有效途径。问题的有效途径。问题的有效途径。