一种泡酒设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工附属装置的技术领域，具体而言，涉及一种泡酒设备。

背景技术：

2.众所周知，泡酒是一种将各类食品放到高度白酒中进行浸泡的酒类制作方法，通过酒精将各类食物中的有效成分提取出来，使酒品更具风味。
3.泡酒从材料上大致分为三大类：(1)用名贵药材入酒，例如人参泡酒、鹿茸泡酒、枸杞泡酒；(2)用动植物入酒，例如菊花酒、桂花酒等；(3)用水果入酒，例如青梅酒、杨梅酒、荔枝酒等。
4.目前传统的泡制酒的泡酒罐都是采用陶瓷罐、玻璃罐、砂罐等，酒和泡酒材料从罐口倒入，封盖密封。传统的泡酒罐在泡制过程中，泡酒罐内部压力与外界压力基本相等，为了保证药材或水果的特征融入到酒中，一般泡制的时间较长，对于泡制酒的生产厂家来说，严重影响了生产效率。
5.因此，现急需一种能快速生产泡制酒的泡酒设备。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种泡酒设备，使酒和泡酒材料在送入罐体后能增大罐体内部的压强，使酒能更快速渗入泡酒材料，使泡酒材料的特性能更快的分散在酒中，从而能使泡制酒的生产时间大大缩短，提高了泡制酒的生产效率。
7.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种泡酒设备，包括罐体、罐盖和龙门架；所述罐盖下表面设有可插入和取出的圆柱体，圆柱体外壁与罐体开口处滑动密封配合；所述龙门架上还设有滑动平台，滑动平台上安装有直线驱动元件，罐盖固定在直线驱动元件输出端。
8.进一步的，所述罐体内设有内胆，圆柱体位于内胆内，内胆上端呈敞开状，且内胆上端与圆柱体外壁、罐体的开口滑动密封配合；所述内胆下端呈镂空状。
9.进一步的，所述内胆上端和罐体上端均具有外沿，两个外沿上共同设有紧固螺栓。
10.进一步的，所述内胆上端的外沿直径大于罐体上端的外沿直径，内胆上端的外沿上还开设有吊装孔，且龙门架上还安装有吊取内胆的电动葫芦。
11.进一步的，所述圆柱体为空心结构。
12.进一步的，所述罐体为金属材质。
13.进一步的，所述罐盖上还设有与罐体开口处配合的密封环。
14.进一步的，所述罐体底部还设有出酒管，且出酒管上设置有开关阀。
15.进一步的，所述罐体还设置有液位观察窗口或液位计。
16.进一步的，所述罐体底部设有出酒管。
17.本实用新型的有益效果是,
18.本实用新型在生产泡制酒时，当酒和泡酒材料均放入到罐体内后，可通过向罐体
内推入圆柱体，而圆柱体在被推入罐体内的同时，圆柱体会占用罐体内的空间，使罐体内可容纳酒和泡酒材料的空间减小，使罐体内的压强逐渐增大；当圆柱体完全伸入到罐体内后，罐体内的压强达到最大，此时罐体内的酒能更快的渗入到泡酒材料内，使泡酒材料的特性能更快的分散在酒中，从而使泡制酒的生产时间大大缩短，提高了泡制酒的生产效率。
附图说明
19.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
20.图1是本实用新型提供的泡酒设备的结构示意图；
21.图2是图1中a部分的局部放大图；
22.图3是本实用新型中圆柱体未完全按压至罐体内的的示意图。
23.附图中标记及相应的零部件名称：
24.1、罐体，2、罐盖，3、内胆，4、圆柱体，5、外沿，6、紧固螺栓，7、出酒管，8、龙门架，9、滑动平台，10、直线驱动元件，11、电动葫芦,12、吊装孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
27.如图1、图3所示，本实用新型提供的一种泡酒设备，包括罐体1和罐盖2，罐体1上端呈圆锥状，且罐盖2可密封盖设在罐体1上，当罐盖2盖设在罐体1上后，使罐体1内可保持密封状态。所述罐盖2的下表面还设置有圆柱体4，实际过程中，根据需求，圆柱体4可插入到罐体1内，圆柱体4也可从罐体1内取出，具体的，当罐盖2盖设在罐体1上时，罐盖2上的圆柱体4插设在罐体1内，当罐盖2从罐体1上取下时，罐盖2则带动圆柱体4从罐体1内抽出。
28.由于圆柱体4在插入罐体1内时，圆柱体4会占用罐体1内的空间，因此，为了使圆柱体4在插入罐体1内的过程中罐体1内压强增大，则圆柱体4在插入到罐体1内时罐体1内的酒不能从罐体1的开口处渗出，因此，圆柱体4外壁与罐体1开口处滑动密封配合，使圆柱体4在插入罐体1的开口内时，在不影响圆柱体4插入的情况下需保证圆柱体4外壁与罐体1的开口密封配合，使圆柱体4在插入罐体1内时罐体1内的酒或空气不会通过罐体1的开口处泄漏，从而保证圆柱体4在插入到罐体1后罐体1内用于容纳酒和泡酒材料的空间减小，从而使罐体1内的压强增大，最终使酒能快速的渗入到泡酒材料，从而使泡酒材料的特性能快速分散到酒中。
29.由于圆柱体4在插入到罐体1内时，罐体1内的压强会增大，因此，圆柱体4需要受到足够的作用力才能插入到罐体1内，故，本实用新型还包括龙门架8，龙门架8两端分别安装在罐体1的相对两侧，而龙门架8的横梁位于罐体1的正上方，龙门架8的横梁上还安装有滑动平台9，滑动平台9安装在龙门架8上的安装方式、驱动方式与现有电动葫芦安装在龙门架
8上的安装方式、驱动方式相同，且滑动平台9上还安装有直线驱动元件10，直线驱动元件10的动作方向与罐体1的高度方向一致，直线驱动元件10的输出端与罐盖2固定，使直线驱动元件10在动作的同时带动罐盖2同步动作，从而带动圆柱体4向上或向下运动，在保证罐盖2盖设或罐盖2打开的同时使圆柱体4插入罐体1内或圆柱体4从罐体1内取出。所述直线驱动元件10为液压杆、气缸或电子伸缩杆中的其中一种。
30.当需要生产泡制酒时，将酒和泡酒材料送入到罐体1内，直线驱动元件10驱动罐盖2向罐体1运动，罐体1在运动的同时圆柱体4逐渐向罐体1内插入，圆柱体4在插入的同时，由于圆柱体4外壁与罐体1开口处滑动密封配合，随着圆柱体4的插入，圆柱体4伸入罐体1内的体积逐渐增大，罐体1内用来容纳酒和泡酒材料的空间减小，罐体1内压强逐渐增大，酒逐渐渗入泡酒材料中，泡酒材料的特性分散在酒中；当直线驱动元件10完全伸出后，直线驱动元件10驱动罐盖2盖设在罐体1的开口上，圆柱体4完全伸入到罐体1内，此时罐体1内的压强达到最大。
31.当泡制酒生产完成后，直线驱动元件10收缩，直线驱动元件10带动罐盖2向上运动，罐盖2在向上运动的同时带动圆柱体4同步向上运动，使圆柱体4逐渐从罐体1内移出，当直线驱动元件10完全收缩时，罐盖2运动至最高位置，圆柱体4完全移出罐体1内，将罐体1内的泡制酒送出罐体1即可。
32.作为本实施方式更进一步的改进，所述罐体1内设有内胆3，内胆3呈圆柱状，内胆3的外径与罐体1的开口直径适配，且内胆3外壁上端与罐体1开口滑动密封配合，一方面，方便将内胆3从罐体1内取出或方便将内胆3放入到罐体1内，另一方面，使内胆3放入到罐体1内后，罐体1内的酒不会从内胆3外壁与罐体1开口处之间泄漏；同时，内胆3上端与罐体1的开口平齐，且内胆3上端呈敞开状，内胆3下端呈镂空状，使泡酒材料可直接送入到内胆3内，泡酒材料在送入到内胆3内后，罐体1内的酒可透过内胆3下端的镂空部进入内胆3内部，不仅不影响泡酒，且在后续需要将泡酒材料进行更换或取出时可直接将内胆3从罐体1内取出，使泡酒材料的更换或取出更加方便。
33.当罐体1内设置有内胆3的情况下，圆柱体4则可直接插设在内胆3内，此时，内胆3内壁上端与圆柱体4外壁滑动密封配合，由于内胆3外壁上端与罐体1的开口处滑动密封配合，从而使圆柱体4在插入内胆3内时，罐体1内仍呈封闭状态，此过程中罐体1内的酒并不会直接从罐体1的开口处渗出。由于内胆3内部与罐体1内部可通过内胆3下端的镂空结构连通，因此，将圆柱体4插设在内胆3内并不会影响其泡制酒的生产，但为了防止圆柱体4在完全插入内胆3内后对内胆3下端的镂空结构造成封堵，圆柱体4的长度需小于内胆3的长度；同时，由于泡酒材料放置在内胆3内，因此，当圆柱体4插入到内胆3内时，圆柱体4下端还能将内胆3内漂浮的泡酒材料推入到内胆3底部，使泡酒材料完全被浸泡在酒中，能有效提高泡酒材料的浸泡效率，使酒更容易对泡酒材料泡透。
34.在本实用新型中，为了使圆柱体4能更顺利地插入到内胆3内，可将圆柱体4插入端设置成锥形，圆柱体4插入端的直径沿圆柱体4的插入方向逐渐减小，使圆柱体4插入端的直径大大小于内胆3的内径，但为了避免圆柱体4在插入内胆3内时泡制酒从圆柱体4插入端与内胆3内壁之间的间隙内溢出，圆柱体4插入端的长度应不大于罐体1内液面与罐体1开口之间的高度。
35.作为本实施方式更进一步的改进，如图2所示，所述内胆3上端和罐体1上端均具有
外沿5，内胆3上端的外沿5与内胆3为一体结构，罐体1上端的外沿5与罐体1为一体结构，当内胆3安装在罐体1内后，内胆3上端的外沿5贴合在罐体1上端的外沿5上；同时，为了防止圆柱体4在插入罐体1的过程中或圆柱体4在取出罐体1的过程中内胆3在罐体1内上下运动，还可在内胆3上端的外沿5和罐体1上端的外沿5上均开设螺栓孔，并在两个相互对应的螺栓孔内安装紧固螺栓6，通过紧固螺栓6将内胆3上端的外沿与罐体1上端的外沿固定。
36.为了防止罐体1内的酒从罐体1内壁与内胆3外壁之间的间隙泄漏，还可在内胆3上端的外沿5与罐体1上端的外沿5之间安装密封垫，当罐体1上端的外沿5与内胆3上端的外沿5在通过紧固螺钉6固定后，密封垫对罐体1上端与内胆3上端之间的间隙进行密封，此时，在内胆3外壁与罐体1内壁之间未采用滑动密封配合的情况下也能避免酒从罐体1内壁与内胆3外壁之间的间隙泄漏。
37.作为本实施方式更进一步的改进，所述内胆3上端的外沿直径大于罐体1上端的外沿直径，使内胆3上端的外沿5边缘超出了罐体1上端的外沿5边缘，使内胆3上端的外沿5边缘并未得到罐体1上外沿5的支撑；同时，内胆3上端的外沿5边缘还开设有吊装孔12，吊装孔12为多个，当内胆3需要从罐体1内取出时，取下紧固螺栓6，然后在龙门架8的横梁上安装电动葫芦11，电动葫芦11在龙门架8的横梁上可往复运动，且电动葫芦11上的挂钩挂设在吊装孔12内，通过电动葫芦11对内胆3进行吊取，从而便于将内胆3从罐体1内取出。
38.作为本实施方式更进一步的改进，所述圆柱体4为空心结构，在不影响圆柱体4的使用下，能使圆柱体4的重量大大减小，便于圆柱体4的插入和取出。
39.作为本实施方式更进一步的改进，所述罐体1为金属材质，有效避免罐体1内部压强变大时破裂；同时，由于采用本实用新型生产泡制酒的时间能大大缩短，因此，采用金属材质的罐体1并不会对泡制酒的口感造成影响。
40.作为本实施方式更进一步的改进，所述罐盖2上还设有与罐体1开口处配合的密封环，使罐盖2盖设在罐体1上后，罐体1内部的密封性更好，有效防止泡酒材料产生变质，使泡制酒的品质能得到保证。
41.作为本实施方式更进一步的改进，所述罐体1底部还设有出酒管，且出酒管上设置有开关阀，开关阀可为球阀、电磁阀等现有技术中常用的阀门，使泡制酒在泡制完成后可直接通过出酒管送出罐体1，使泡制酒的输送或排放更加方便。
42.作为本实施方式更进一步的改进，所述罐体1还设置有液位观察窗口或液位计，便于观察罐体1内酒的液位高度。
43.作为本实施方式更进一步的改进，为了方便监控罐体1内的压力，还可在罐体1上安装压力表，使圆柱体4伸入内胆3内时工作人员可通过压力表实时观测罐体1内的压力。
44.当需要生产泡制酒时，将内胆3送入到罐体1内，并采用紧固螺栓6将内胆3上端的外沿5与罐体1上端的外沿5固定，然后将酒送入到内胆3内，送入到内胆3内的酒可通过内胆3下端的镂空结构，使进入到内胆3内的酒可直接进入到罐体1内，接着，将泡酒材料送入到内胆3内，直线驱动元件10驱动罐盖2向罐体1运动，罐体1在运动的同时圆柱体4逐渐向内胆3内插入，圆柱体4在插入的同时，圆柱体4外壁与内胆3内壁滑动密封配合，随着圆柱体4的插入，圆柱体4伸入内胆3内的体积逐渐增大，由于内胆3内部与罐体1内部连通，从而使罐体1内用来容纳酒和泡酒材料的空间减小，罐体1内压强逐渐增大，酒逐渐渗入泡酒材料中，泡酒材料的特性分散在酒中；当直线驱动元件10完全伸出后，直线驱动元件10驱动罐盖2盖设
在罐体1的开口上，圆柱体4完全伸入到内胆3内，此时罐体1内的压强达到最大，罐盖2盖设罐体1上，将罐盖2与罐体1紧固锁紧。
45.当泡制酒生产完成后，直线驱动元件10收缩，直线驱动元件10带动罐盖2向上运动，罐盖2在向上运动的同时带动圆柱体4同步向上运动，使圆柱体4逐渐从罐体1内移出，当直线驱动元件10完全收缩时，罐盖2运动至最高位置，圆柱体4完全移出罐体1内，将罐体1内的泡制酒送出罐体1即可。
46.当需要将内胆3取出时，滑动平台9在龙门架8的横梁上运动，使移出罐体1的圆柱体4与罐体1错开，同时，取下紧固螺栓6，电动葫芦11运动至罐体1上方，将电动葫芦11上的挂钩挂设在吊装孔12上，电动葫芦11将内胆3吊起，最后采用叉车等设备对被吊起的内胆3进行搬运。
47.为了使直线驱动元件10能对不同位置的罐盖2进行驱动，并未为了使电动葫芦11能同时对不同位置罐体1内的内胆3进行吊装，可在龙门架8底部设置滚轮，使龙门架8在地面上可移动，当需要对不同罐体1上的罐盖2进行驱动或对不同罐体1内的内胆3进行吊取时，可对龙门架8进行推动，使龙门架8运动至与待操作的罐体1对应，此时，直线驱动元件10输出端与罐盖2之间采用可拆卸连接方式。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
49.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
50.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

技术特征：

1.一种泡酒设备，其特征在于，包括罐体(1)、罐盖(2)和龙门架(8)；所述罐盖(2)下表面设有可插入和取出的圆柱体(4)，圆柱体(4)外壁与罐体(1)开口处滑动密封配合；所述龙门架(8)上还设有滑动平台(9)，滑动平台(9)上安装有直线驱动元件(10)，罐盖(2)固定在直线驱动元件(10)输出端。2.根据权利要求1所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐体(1)内设有内胆(3)，圆柱体(4)位于内胆(3)内，内胆(3)上端呈敞开状，且内胆(3)上端与圆柱体(4)外壁、罐体(1)的开口滑动密封配合；所述内胆(3)下端呈镂空状。3.根据权利要求2所述的泡酒设备，其特征在于，所述内胆(3)上端和罐体(1)上端均具有外沿(5)，两个外沿(5)上共同设有紧固螺栓(6)。4.根据权利要求2所述的泡酒设备，其特征在于，所述内胆(3)上端的外沿(5)直径大于罐体(1)上端的外沿(5)直径，内胆(3)上端的外沿(5)上还开设有吊装孔(12)，且龙门架(8)上还安装有吊取内胆(3)的电动葫芦(11)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述圆柱体(4)为空心结构。6.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐体(1)为金属材质。7.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐盖(2)上还设有与罐体(1)开口处配合的密封环。8.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐体(1)底部还设有出酒管，且出酒管上设置有开关阀。9.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐体(1)还设置有液位观察窗口或液位计。10.根据权利要求1或2或3或4所述的泡酒设备，其特征在于，所述罐体(1)底部设有出酒管(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种泡酒设备，涉及食品加工附属装置的技术领域，包括罐体、罐盖和龙门架；所述罐盖下表面设有可插入和取出的圆柱体，圆柱体外壁与罐体开口处滑动密封配合；所述龙门架上还设有滑动平台，滑动平台上安装有直线驱动元件，罐盖固定在直线驱动元件输出端。本实用新型使酒和泡酒材料在送入罐体后能增大罐体内部的压强，使酒能更快速渗入泡酒材料，使泡酒材料的特性能更快的分散在酒中，从而能使泡制酒的生产时间大大缩短，提高了泡制酒的生产效率。酒的生产效率。酒的生产效率。