一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷粉体制备技术领域，具体为一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉。

背景技术：

2.电弧炉主要是在将固体金属原料装入到炉内之后，插入电极进行通电，从而利用电弧来熔化固体金属原料的设备，在作为典型的电弧炉的制钢用电弧炉的情况下，作为原料而采用了铁屑、直接还原铁、以及在高温下对上述材料进行压块化得到的热压块铁、生铁锭铸铁块等，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型，在进行陶瓷粉体制备时需要对其原料进行碳热还原，过程中需要用冷水进行冷却降温，而颅内没有排干净水分，积水与原料相遇会被汽化、膨胀，容易造成严重的爆炸事故，导致原料飞溅，并且当炉内的残渣残留过多时进行制备会导致炉内体积不够使用而造成材料沿着炉子喷出，出现制备事故，故而这里提出一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉来解决上述问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，包括电弧炉、炉盖、安装架、第一伺服电机，所述炉盖设置在电弧炉的上表面，所述安装架固定安装在炉盖上表面的中部，所述第一伺服电机固定安装在安装架的顶部，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有导向筒，所述导向筒的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆的外表面安装有螺旋。
5.可选的，所述炉盖底部的左右两侧均安装有安装底座，所述安装底座侧面的后侧通过铰链铰接有夹持臂，所述安装底座侧面的前侧固定安装有紧合螺柱，所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母，所述安装底座的内侧安装有电极。
6.可选的，所述炉盖的内部安装有预热装置，所述炉盖的顶部安装有连接臂，所述连接臂的另一端安装有吊架。
7.可选的，所述导向筒的左侧开设有通槽，所述导向筒外表面的上侧固定安装有导向仓，所述导向仓处于通槽的正下方。
8.可选的，所述螺套的左右两侧均固定安装有限位杆，所述安装架的内侧开设有与限位杆相适配的滑槽。
9.可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于紧合槽中，所述紧合螺母的宽度大于紧合槽的宽度。
10.本实用新型提供了一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，具备以下有益效果：
11.1、该碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，通过启动第一伺服电机可以带动丝杠进行转动，从而对螺套进行驱动，使得螺套向下移动，利用螺套可以带动导向筒向下移动至电弧炉内腔的底部，通过启动第二伺服电机可以使得转杆带动螺旋转动，从而对电弧炉内部的残渣进行运送，使得残渣通过导向仓被清除，可以使得电弧炉内部原料拥有足够的制备空间，避免原料制备体积被压缩而导致原料喷出的问题。
12.2、该碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，通过启动预热装置可以对电弧炉的内部进行预热，使得电弧炉的内部在制备前处于干燥状态，避免电弧炉的内腔中存在水汽而导致制备过程中原料出现爆炸现象，通过松紧紧合螺母可以便于使用者对电极进行更换检修，提高了该装置的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型电弧炉处立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型螺旋处立体的结构示意图；
16.图4为本实用新型安装架处立体的结构示意图；
17.图5为本实用新型夹持臂处立体的结构示意图。
18.图中：1、电弧炉；2、炉盖；3、安装架；4、第一伺服电机；5、螺套；6、限位杆；7、连接杆；8、导向筒；9、第二伺服电机；10、转杆；11、螺旋；12、导向仓；13、安装底座；14、夹持臂；15、紧合螺柱；16、紧合螺母；17、电极；18、预热装置；19、丝杠；20、连接臂；21、吊架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，包括电弧炉1、炉盖2、安装架3、第一伺服电机4，炉盖2设置在电弧炉1的上表面，安装架3固定安装在炉盖2上表面的中部，炉盖2的中部开设有与导向筒8相适配的通槽，可以便于导向筒8顺利的进行升降，第一伺服电机4固定安装在安装架3的顶部，第一伺服电机4的输出轴上固定安装有丝杠19，丝杠19的外表面螺纹连接有螺套5，螺套5的左右两侧均固定安装有限位杆6，安装架3的内侧开设有与限位杆6相适配的滑槽，利用限位杆6可以对螺套5进行限位，使得螺套5在驱动过程中更加的稳定，避免螺套5在移动时出现转动现象，螺套5的前后两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7的另一端固定安装有导向筒8，导向筒8的顶部固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴上固定安装有转杆10，转杆10的外表面安装有螺旋11，螺旋11的直径与导向筒8的内径相适配，可以避免螺旋11在运输残渣时出现残渣掉落现象。
21.请参阅图2和图5，炉盖2底部的左右两侧均安装有安装底座13，安装底座13侧面的后侧通过铰链铰接有夹持臂14，夹持臂14的中部开设有紧合槽，紧合螺柱15处于紧合槽中，紧合螺母16的宽度大于紧合槽的宽度，通过拧紧紧合螺母16使得紧合螺母16与夹持臂14之间紧密接触，利用紧合螺母16与夹持臂14之间的摩擦力可以对夹持臂14进行定位，从而完成对电极17的固定，安装底座13侧面的前侧固定安装有紧合螺柱15，紧合螺柱15的外表面螺纹连接有紧合螺母16，安装底座13的内侧安装有电极17，通过松紧紧合螺母16可以便于对电极17进行安装与拆卸，便于使用者对电极17进行更换与检修。
22.请参阅图1和图2，炉盖2的内部安装有预热装置18，预热装置18与安装底座13之间接触，进而可以对电极17进行预热，避免电极17的表面存在水汽，炉盖2的顶部安装有连接臂20，连接臂20的另一端安装有吊架21，利用吊架21可以便于对炉盖2进行安装与拆卸。
23.请参阅图1和图3，导向筒8的左侧开设有通槽，导向筒8外表面的上侧固定安装有导向仓13，导向仓13处于通槽的正下方，可以精准的将残渣导出，避免残渣泄露，同时便于使用者进行清理，提高了该装置的便捷性。
24.综上所述，该碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，使用时，首先使用者需要启动吊架21使得炉盖2盖在电弧炉1的上表面，然后启动第一伺服电机4带动丝杠19进行转动，从而对螺套5进行驱动，使得螺套5向下移动，利用螺套5带动导向筒8向下移动至电弧炉1内腔的底部，接着启动第二伺服电机9使得转杆10带动螺旋11转动，从而对电弧炉1内部的残渣进行运送，残渣清除完毕后需要再次启动第一伺服电机4将导向筒8移动至电弧炉1的上方，然后启动启动预热装置18对电弧炉1的内部进行预热，使得电弧炉1的内部在制备前处于干燥状态，如此即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，包括电弧炉(1)、炉盖(2)、安装架(3)、第一伺服电机(4)，所述炉盖(2)设置在电弧炉(1)的上表面，所述安装架(3)固定安装在炉盖(2)上表面的中部，所述第一伺服电机(4)固定安装在安装架(3)的顶部，其特征在于：所述第一伺服电机(4)的输出轴上固定安装有丝杠(19)，所述丝杠(19)的外表面螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的前后两侧均固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定安装有导向筒(8)，所述导向筒(8)的顶部固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴上固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面安装有螺旋(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，其特征在于：所述炉盖(2)底部的左右两侧均安装有安装底座(13)，所述安装底座(13)侧面的后侧通过铰链铰接有夹持臂(14)，所述安装底座(13)侧面的前侧固定安装有紧合螺柱(15)，所述紧合螺柱(15)的外表面螺纹连接有紧合螺母(16)，所述安装底座(13)的内侧安装有电极(17)。3.根据权利要求1所述的一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，其特征在于：所述炉盖(2)的内部安装有预热装置(18)，所述炉盖(2)的顶部安装有连接臂(20)，所述连接臂(20)的另一端安装有吊架(21)。4.根据权利要求1所述的一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，其特征在于：所述导向筒(8)的左侧开设有通槽，所述导向筒(8)外表面的上侧固定安装有导向仓(12)，所述导向仓(12)处于通槽的正下方。5.根据权利要求1所述的一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，其特征在于：所述螺套(5)的左右两侧均固定安装有限位杆(6)，所述安装架(3)的内侧开设有与限位杆(6)相适配的滑槽。6.根据权利要求2所述的一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，其特征在于：所述夹持臂(14)的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱(15) 处于紧合槽中，所述紧合螺母(16)的宽度大于紧合槽的宽度。

技术总结

本实用新型公开了一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，涉及陶瓷粉体制备技术领域，具体为一种碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，包括电弧炉、炉盖、安装架、第一伺服电机，所述炉盖设置在电弧炉的上表面，所述安装架固定安装在炉盖上表面的中部，所述第一伺服电机固定安装在安装架的顶部，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有丝杠。该碳热还原法制备碳化锆陶瓷粉体用电弧炉，通过启动预热装置可以对电弧炉的内部进行预热，使得电弧炉的内部在制备前处于干燥状态，避免电弧炉的内腔中存在水汽而导致制备过程中原料出现爆炸现象，通过松紧紧合螺母可以便于使用者对电极进行更换检修，提高了该装置的便捷性。提高了该装置的便捷性。提高了该装置的便捷性。