一种CTP版材加工用的喷码装置的制作方法

一种ctp版材加工用的喷码装置
技术领域
1.本实用新型涉及ctp版材相关技术领域，尤其涉及一种ctp版材加工用的喷码装置。

背景技术：

2.ctp版材按制版成像原理分类主要有四种类型：感光体系ctp版材、感热体系ctp版材、紫激光体系ctp版材和其他体系ctp版材，ctp版材在生产加工时，需要对其表面进行喷码，故此，特别需要ctp版材加工用的喷码装置。
3.但是现有的ctp版材加工用的喷码装置，在使用过程中，大部分的喷码装置无法对ctp版材进行固定，导致对ctp版材进行喷码的过程中，一旦ctp版材的位置发生变动，就会导致ctp版材喷码失败，影响了喷码装置的使用效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ctp版材加工用的喷码装置，以解决上述背景技术中提出的现有的ctp版材加工用的喷码装置，但是现有的ctp版材加工用的喷码装置，在使用过程中，大部分的喷码装置无法对ctp版材进行固定，导致对ctp版材进行喷码的过程中，一旦ctp版材的位置发生变动，就会导致ctp版材喷码失败，影响了喷码装置的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ctp版材加工用的喷码装置，包括喷码机，所述喷码机的底部安装有底板，所述喷码机的表面设置有连接机构，所述连接机构的表面安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有挤压块，所述定位杆的一端安装有顶板，所述顶板的表面设置有旋转机构，所述喷码机的一端设置有收集机构。
6.优选的，所述连接机构包括第一连接块、第一螺纹孔、第一螺栓和支撑块，所述喷码机的表面安装有第一连接块，所述第一连接块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一连接块的表面固定安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有定位杆。
7.优选的，所述定位杆以喷码机的中心线对称设置有两组，所述挤压块在定位杆的表面滑动。
8.优选的，所述旋转机构包括驱动电机、转动板、第一凹槽、第一转动球、连杆、第二转动球和第二凹槽，所述顶板的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有转动板，所述转动板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动连接有第一转动球，所述第一转动球的表面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有第二转动球，所述挤压块的表面开设有第二凹槽。
9.优选的，所述第一凹槽的尺寸和第一转动球的尺寸相吻合，所述第二转动球的尺寸和第二凹槽的尺寸相吻合。
10.优选的，所述收集机构包括第二连接块、第二螺纹孔、第二螺栓和收集盒，所述喷
码机的表面连接有第二连接块，所述第二连接块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二连接块的一侧固定连接有收集盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ctp版材加工用的喷码装置，通过定位杆、挤压块和旋转机构的设置，第一凹槽开设在转动板底面偏离圆心处，第二凹槽在挤压块表面的中心处开设使得连杆发生倾斜，在使用过程中，打开驱动电机带动转动板旋转，此时第一凹槽带动第一转动球的位置发生转动，使得第一连杆通过第二转动球在第二凹槽内部旋转，同时连杆旋转的过程中会带动挤压块在定位杆的表面做上下往复运动，从而有利于对ctp版材进行挤压固定，防止ctp版材喷码时位置出现变动导致喷码失败。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型定位杆和挤压块相互配合结构示意图；
14.图3为本实用新型旋转机构剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型收集机构剖视结构示意图。
16.图中：1、喷码机；2、底板；3、连接机构；301、第一连接块；302、第一螺纹孔；303、第一螺栓；304、支撑块；4、定位杆；5、挤压块；6、顶板；7、旋转机构；701、驱动电机；702、转动板；703、第一凹槽；704、第一转动球；705、连杆；706、第二转动球；707、第二凹槽；8、收集机构；801、第二连接块；802、第二螺纹孔；803、第二螺栓；804、收集盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ctp版材加工用的喷码装置，包括喷码机1，喷码机1的底部安装有底板2，喷码机1的表面设置有连接机构3，连接机构3的表面安装有定位杆4，定位杆4的表面套设有挤压块5，定位杆4的一端安装有顶板6，顶板6的表面设置有旋转机构7，喷码机1的一端设置有收集机构8。
19.进一步的，连接机构3包括第一连接块301、第一螺纹孔302、第一螺栓303和支撑块304，喷码机1的表面安装有第一连接块301，第一连接块301的表面开设有第一螺纹孔302，第一螺纹孔302的内部螺纹连接有第一螺栓303，第一连接块301的表面固定安装有支撑块304，支撑块304的表面固定安装有定位杆4，通过第一连接块301、第一螺纹孔302、第一螺栓303和支撑块304的设置，使用第一螺栓303贯穿第一螺纹孔302和喷码机1的表面，完成对支撑块304的安装，支撑块304能够对定位杆4进行支撑。
20.进一步的，定位杆4以喷码机1的中心线对称设置有两组，挤压块5在定位杆4的表面滑动，通过定位杆4和挤压块5的设置，挤压块5在定位杆4表面滑动时，定位杆4会对挤压块5进行限位，防止挤压块5在滑动时发生那个晃动，影响对ctp版材的挤压。
21.进一步的，旋转机构7包括驱动电机701、转动板702、第一凹槽703、第一转动球704、连杆705、第二转动球706和第二凹槽707，顶板6的表面固定安装有驱动电机701，驱动
电机701的一端固定安装有转动板702，转动板702的表面开设有第一凹槽703，第一凹槽703的内部转动连接有第一转动球704，第一转动球704的表面固定连接有连杆705，连杆705的一端固定连接有第二转动球706，挤压块5的表面开设有第二凹槽707，通过驱动电机701、转动板702、第一凹槽703、第一转动球704、连杆705、第二转动球706和第二凹槽707的设置，第一凹槽703开设在转动板702底面偏离圆心处，第二凹槽707在挤压块5表面的中心处开设使得连杆705发生倾斜，在使用过程中，打开驱动电机701带动转动板702旋转，此时第一凹槽703带动第一转动球704的位置发生转动，使得第一连杆705通过第二转动球706在第二凹槽707内部旋转，同时连杆705旋转的过程中会带动挤压块5在定位杆4的表面做上下往复运动，从而有利于对ctp版材进行挤压固定，防止ctp版材喷码时位置出现变动导致喷码失败。
22.进一步的，第一凹槽703的尺寸和第一转动球704的尺寸相吻合，第二转动球706的尺寸和第二凹槽707的尺寸相吻合，通过第一凹槽703、第一转动球704、第二转动球706和第二凹槽707的设置，连杆705通过第一转动球704和第二转动球706在第一凹槽703和第二凹槽707的内部旋转，同时第一凹槽703和第二凹槽707会对第一转动球704和第二转动球706进行限位，防止连杆705发生晃动。
23.进一步的，收集机构8包括第二连接块801、第二螺纹孔802、第二螺栓803和收集盒804，喷码机1的表面连接有第二连接块801，第二连接块801的表面开设有第二螺纹孔802，第二螺纹孔802的内部螺纹连接有第二螺栓803，第二连接块801的一侧固定连接有收集盒804，通过第二连接块801、第二螺纹孔802、第二螺栓803和收集盒804的设置，使用第二螺栓803贯穿第二螺纹孔802和喷码机1的表面，完成对收集盒804的安装，收集盒804能够对喷码完成后的ctp版材进行收集。
24.工作原理：首先需要打开外部电源，接着使用第一螺栓303贯穿第一螺纹孔302和喷码机1的表面，完成对支撑块304的安装，支撑块304能够对定位杆4进行支撑，再使用第二螺栓803贯穿第二螺纹孔802和喷码机1的表面，完成对收集盒804的安装，收集盒804能够对喷码完成后的ctp版材进行收集，接着打开驱动电机701带动转动板702旋转，此时第一凹槽703带动第一转动球704的位置发生转动，使得第一连杆705通过第二转动球706在第二凹槽707内部旋转，同时连杆705旋转的过程中会带动挤压块5在定位杆4的表面做上下往复运动，从而有利于对ctp版材进行挤压固定，而挤压块5在定位杆4表面滑动时，定位杆4会对挤压块5进行限位，防止挤压块5在滑动时发生那个晃动，影响对ctp版材的挤压，这样就完成了ctp版材加工用的喷码装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种ctp版材加工用的喷码装置，包括喷码机(1)，其特征在于：所述喷码机(1)的底部安装有底板(2)，所述喷码机(1)的表面设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)的表面安装有定位杆(4)，所述定位杆(4)的表面套设有挤压块(5)，所述定位杆(4)的一端安装有顶板(6)，所述顶板(6)的表面设置有旋转机构(7)，所述喷码机(1)的一端设置有收集机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种ctp版材加工用的喷码装置，其特征在于，所述连接机构(3)包括第一连接块(301)、第一螺纹孔(302)、第一螺栓(303)和支撑块(304)，所述喷码机(1)的表面安装有第一连接块(301)，所述第一连接块(301)的表面开设有第一螺纹孔(302)，所述第一螺纹孔(302)的内部螺纹连接有第一螺栓(303)，所述第一连接块(301)的表面固定安装有支撑块(304)，所述支撑块(304)的表面固定安装有定位杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种ctp版材加工用的喷码装置，其特征在于，所述定位杆(4)以喷码机(1)的中心线对称设置有两组，所述挤压块(5)在定位杆(4)的表面滑动。4.根据权利要求1所述的一种ctp版材加工用的喷码装置，其特征在于，所述旋转机构(7)包括驱动电机(701)、转动板(702)、第一凹槽(703)、第一转动球(704)、连杆(705)、第二转动球(706)和第二凹槽(707)，所述顶板(6)的表面固定安装有驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的一端固定安装有转动板(702)，所述转动板(702)的表面开设有第一凹槽(703)，所述第一凹槽(703)的内部转动连接有第一转动球(704)，所述第一转动球(704)的表面固定连接有连杆(705)，所述连杆(705)的一端固定连接有第二转动球(706)，所述挤压块(5)的表面开设有第二凹槽(707)。5.根据权利要求4所述的一种ctp版材加工用的喷码装置，其特征在于，所述第一凹槽(703)的尺寸和第一转动球(704)的尺寸相吻合，所述第二转动球(706)的尺寸和第二凹槽(707)的尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种ctp版材加工用的喷码装置，其特征在于，所述收集机构(8)包括第二连接块(801)、第二螺纹孔(802)、第二螺栓(803)和收集盒(804)，所述喷码机(1)的表面连接有第二连接块(801)，所述第二连接块(801)的表面开设有第二螺纹孔(802)，所述第二螺纹孔(802)的内部螺纹连接有第二螺栓(803)，所述第二连接块(801)的一侧固定连接有收集盒(804)。

技术总结

本实用新型提供一种CTP版材加工用的喷码装置，包括喷码机，所述喷码机的表面设置有连接机构，所述连接机构的表面安装有定位杆，所述定位杆的表面套设有挤压块，所述顶板的表面设置有旋转机构，所述喷码机的一端设置有收集机构。该CTP版材加工用的喷码装置，通过定位杆、挤压块和旋转机构的设置，第一凹槽开设在转动板底面偏离圆心处，在使用过程中，打开驱动电机带动转动板旋转，此时第一凹槽带动第一转动球的位置发生转动，使得第一连杆通过第二转动球在第二凹槽内部旋转，同时连杆旋转的过程中会带动挤压块在定位杆的表面做上下往复运动，从而有利于对CTP版材进行挤压固定，防止CTP版材喷码时位置出现变动导致喷码失败。CTP版材喷码时位置出现变动导致喷码失败。CTP版材喷码时位置出现变动导致喷码失败。