一种包装盒传送喷码机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体是一种包装盒传送喷码机构。

背景技术：

2.喷码特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期、条形码、二维码、流水码，都可称为喷码。
3.公开号为cn216683778u中国实用新型公开的一种化妆品盒传送喷码机构，该专利包括传送带，所述传送带的上表面固定安装有数量为两个的底座，两个所述底座的上表面均固定安装有竖杆，两个所述底座的上表面均固定安装有电动推杆，两个所述竖杆的外表面均设有分别与两个电动推杆固定连接的喷码调节机构。该化妆品盒传送喷码机构，通过电动推杆伸缩时，会带动喷码调节机构上下移动，进而对不同高度的化妆品盒进行喷码，同时通过喷码调节部件内的动力部件工作，带动移动部件移动，带动喷码器在水平方向前后移动，对不同位置进行喷码，再通过调节部件的调节，可以将喷码器从竖直喷码状态，调节为水平喷码状态，对化妆品盒的侧表面进行喷码。
4.但是，现有技术的包装盒喷码装置在进行包装盒传送的过程中采用的传送带装置只能实现包装盒的传送，却不能避免包装盒在传送的过程中出现偏移的现象。一旦包装盒出现偏移，就会对喷码的精准程度产生影响。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装盒传送喷码机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种包装盒传送喷码机构，包括支架，还包括：
7.可调挡板组件，可调挡板组件包括插板，插板的表面均匀设置有贯穿孔，插板的端面固定有挡板，挡板的中间部位设置有槽孔，槽孔的内部转动安装有转杆，转杆的表面固定安装有传送轮；
8.支架的一侧固定有框架，框架的顶部设置有插槽，插槽的内部开设有螺纹孔，插板插接安装在插槽的内部，贯穿孔和螺纹孔的内部插接安装有螺栓。
9.优选的，还包括：传送组件，传送组件包括设置在框架中间部位的内腔，内腔的内部转动安装有转轴，转轴的中间部位固定有滚筒，滚筒的表面环绕安装有皮带，转轴的端面套接安装有轴承座，转轴的一侧连接安装有转子。
10.优选的，轴承座的内部安装有轴承，转轴转动安装在轴承的内部。
11.优选的，还包括：喷码组件，喷码组件包括固定安装在框架表面的架体，架体的中间部位安装有喷码头，喷码头的一侧导通连接有导管。
12.优选的，皮带的表面放置有包装盒。
13.本实用新型通过改进在此提供一种包装盒传送喷码机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有技术中包装盒在传送的过程中存在的偏移的问题，提出
了可调挡板组件；首先，我们利用传送组件本身的框架装置，在框架的顶部设置插槽，并将插板对应插接安装在插槽的特定位置，通过螺栓和螺纹孔的对准安装，实现了挡板不同伸出长度的安装效果。固定安装在插板端面的挡板可以直接实现对包装盒的阻挡定位。为了避免包装盒在挡板内部移动时出现卡死的现象：我们在挡板的内部设置了槽孔，并在槽孔的内部转动安装了转杆，在转杆的表面固定安装了传送轮用于辅助包装盒的移动。传送轮可以在包装盒移动的过程中避免其卡死的现象出现。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中可调挡板组件的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型中传送组件的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型中喷码组件的立体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支架；2、可调挡板组件；3、传送组件；4、喷码组件；5、插板；6、贯穿孔；7、螺栓；8、挡板；9、槽孔；10、转杆；11、传送轮；12、框架；13、内腔；14、插槽；15、螺纹孔；16、转轴；17、轴承座；18、滚筒；19、皮带；20、转子；21、架体；22、喷码头；23、导管。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种包装盒传送喷码机构，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图4所示，一种包装盒传送喷码机构，包括支架1，支架1是本装置的支撑装置。还包括：
24.可调挡板组件2，用于实现不同尺寸的包装盒夹持和定位效果，通过设置挡板8的夹持间距就可以是按不同尺寸包装盒的定位。可调挡板组件2包括插板5，插板5通过插槽14实现安装。插板5的表面均匀设置有贯穿孔6，不同位置的贯穿孔6和螺纹孔15对准时可以实现挡板8不同的伸出长度。插板5的端面固定有挡板8，挡板8的中间部位设置有槽孔9，槽孔9的内部转动安装的传送轮11的作用是辅助包装盒进行移动，避免包装盒出现卡死的现象。槽孔9的内部转动安装有转杆10，转杆10的表面固定安装有传送轮11；
25.支架1的一侧固定有框架12，框架12同时具有传送组件3和可调挡板组件2的安装效果。框架12的顶部设置有插槽14，插槽14是插板5的插接部位。插槽14的内部开设有螺纹孔15，螺纹孔15和螺栓7相互配合，实现可调挡板组件2的安装固定。插板5插接安装在插槽14的内部，贯穿孔6和螺纹孔15的内部插接安装有螺栓7。
26.工作原理：
27.本装置针对现有技术中包装盒在传送的过程中存在的偏移的问题，提出了可调挡
板组件2；首先，我们利用传送组件3本身的框架12装置，在框架12的顶部设置插槽14，并将插板5对应插接安装在插槽14的特定位置，通过螺栓7和螺纹孔15的对准安装，实现了挡板8不同伸出长度的安装效果。固定安装在插板5端面的挡板8可以直接实现对包装盒的阻挡定位。为了避免包装盒在挡板8内部移动时出现卡死的现象：我们在挡板8的内部设置了槽孔9，并在槽孔9的内部转动安装了转杆10，在转杆10的表面固定安装了传送轮11用于辅助包装盒的移动。传送轮11可以在包装盒移动的过程中避免其卡死的现象出现。
28.实施例二：
29.基于本技术的第一实施例提供的一种包装盒传送喷码机构，本技术的第二实施例提出另一种包装盒传送喷码机构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
30.如图1-图4所示，还包括：传送组件3，传送组件3是对包装盒进行传送的组件；传送组件3包括设置在框架12中间部位的内腔13，内腔13是转动安装转轴16的部位；内腔13的内部转动安装有转轴16，转轴16的中间部位固定有滚筒18，滚筒18表面缠绕安装的皮带19可以直接实现传送的效果。滚筒18的表面环绕安装有皮带19，转轴16的端面套接安装有轴承座17，轴承座17内部安装的轴承可以保证转轴16的转动；转轴16的一侧连接安装有转子20，转子20是驱动转轴16转动的装置。
31.轴承座17的内部安装有轴承，转轴16转动安装在轴承的内部。
32.喷码组件4，喷码组件4是直接对包装盒进行喷码的组件。喷码组件4包括固定安装在框架12表面的架体21，为固定装置。架体21的中间部位安装有喷码头22，是执行喷码的部件；喷码头22的一侧导通连接有导管23，用于向喷码头22输送颜料。
33.皮带19的表面放置有包装盒，实现了包装盒的传送效果。

技术特征：

1.一种包装盒传送喷码机构，包括支架(1)，其特征在于，还包括：可调挡板组件(2)，所述可调挡板组件(2)包括插板(5)，所述插板(5)的表面均匀设置有贯穿孔(6)，所述插板(5)的端面固定有挡板(8)，所述挡板(8)的中间部位设置有槽孔(9)，所述槽孔(9)的内部转动安装有转杆(10)，所述转杆(10)的表面固定安装有传送轮(11)；所述支架(1)的一侧固定有框架(12)，所述框架(12)的顶部设置有插槽(14)，所述插槽(14)的内部开设有螺纹孔(15)，所述插板(5)插接安装在插槽(14)的内部，所述贯穿孔(6)和螺纹孔(15)的内部插接安装有螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒传送喷码机构，其特征在于，还包括：传送组件(3)，所述传送组件(3)包括设置在框架(12)中间部位的内腔(13)，所述内腔(13)的内部转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的中间部位固定有滚筒(18)，所述滚筒(18)的表面环绕安装有皮带(19)，所述转轴(16)的端面套接安装有轴承座(17)，转轴(16)的一侧连接安装有转子(20)。3.根据权利要求2所述的一种包装盒传送喷码机构，其特征在于：所述轴承座(17)的内部安装有轴承，所述转轴(16)转动安装在轴承的内部。4.根据权利要求1所述的一种包装盒传送喷码机构，其特征在于，还包括：喷码组件(4)，所述喷码组件(4)包括固定安装在框架(12)表面的架体(21)，所述架体(21)的中间部位安装有喷码头(22)，所述喷码头(22)的一侧导通连接有导管(23)。5.根据权利要求2所述的一种包装盒传送喷码机构，其特征在于：所述皮带(19)的表面放置有包装盒。

技术总结

本实用新型涉及喷码技术领域，具体是一种包装盒传送喷码机构，包括支架，本装置针对现有技术中包装盒在传送的过程中存在的偏移的问题，提出了可调挡板组件；首先，我们利用传送组件本身的框架装置，在框架的顶部设置插槽，并将插板对应插接安装在插槽的特定位置，通过螺栓和螺纹孔的对准安装，实现了挡板不同伸出长度的安装效果。固定安装在插板端面的挡板可以直接实现对包装盒的阻挡定位。为了避免包装盒在挡板内部移动时出现卡死的现象：我们在挡板的内部设置了槽孔，并在槽孔的内部转动安装了转杆，在转杆的表面固定安装了传送轮用于辅助包装盒的移动。传送轮可以在包装盒移动的过程中避免其卡死的现象出现。程中避免其卡死的现象出现。程中避免其卡死的现象出现。