一种纺粘无纺布纺丝成网装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布纺丝设备的技术领域，特别涉及一种纺粘无纺布纺丝成网装置。

背景技术：

2.长丝无纺布因其优异的性能广泛应用于医疗卫生、农业、工业、汽车等领域。长丝无纺布与短纤维无纺布相比，可以使得无纺布更加的薄透，强度更好。目前制备长丝无纺布的制备主要包括纺粘法和湿法纺丝。
3.采用纺粘法制备长丝无纺布，是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。但是由于长丝纤维铺叠不均匀，进而铺设成网得到的长丝无纺布厚度并不能达到一致，所以无纺布的质量并不高，不能满足客户的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纺粘无纺布纺丝成网装置，能够将长纺丝吸附在网帘上，从而可控制无纺布的厚度。
5.根据本实用新型的实施例的纺粘无纺布纺丝成网装置，所述纺粘无纺布纺丝成网装置包括机架、成网组件以及吸风组件。所述成网组件设置在所述机架上，所述成网组件包括传送转动辊以及传送网，所述传送网设置在所述传送转动辊外侧，所述传送网上开设有通风孔，所述传送转动辊可转动地设置在机架上并用于传送所述传送网，所述传送网位于纺丝装置的下方；所述吸风组件设置在所述机架上并位于所述成网组件中，所述吸风组件包括抽风机构以及通风管道，所述抽风机构的抽风口朝向所述传送网的内侧，所述通风管道与所述抽风机构的出风口连通。
6.根据本实用新型实施例的纺粘无纺布纺丝成网装置，至少具有如下有益效果：所述纺丝装置喷出的长纺丝打在所述传送网上，经过所述传送转动辊的传送，可将长纺丝铺设成网，并通过所述吸风组件的所述抽风机构的抽风作用，使得气流从所述传送网的外侧进入所述传送网的内侧中，从而可将铺设在所述传送网上的所述无纺布吸附在传送网上，有利于定型的同时还可均匀地控制住成网的厚度。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述成网组件还包括预压辊，所述预压辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的外侧，所述预压辊的外侧抵接所述传送网。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述成网组件还包括张紧辊，所述张紧辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的两侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述抽风机构的抽风端设置有导风罩，所述导风罩一端与所述抽风机构的抽风端连接，所述导风罩的另一端抵顶所述传送网的内侧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述导风罩与所述抽风机构的抽风端连接的一端设置有可拆卸的过滤网。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述吸风组件还包括吹风机构，所述吹风机构设置在所述机架上并位于传送网的上方，所述吹风机构的吹风口端朝向所述传送网。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括出网组件，所述出网组件设置在所述机架上并位于所述成网组件的一侧，所述出网组件包括：
13.转承辊，所述转承辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的一侧；
14.热压辊，所述热压辊可转动地设置在所述机架上并位于所述转承辊的上方，所述热压辊与所述转承辊之间具有间隙以供无纺布穿过；以及
15.收集辊，所述收集辊可转动地设置在所述机架上，所述收集辊用于收集所述无纺布。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述转承辊与所述收集辊均为气胀辊。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的纺粘无纺布纺丝成网装置的示意图；
20.图2为图1示出的纺粘无纺布纺丝成网装置的另一视角的示意图；
21.图3为图2示出的纺粘无纺布纺丝成网装置的吸风组件部分结构示意图(省略通风管道)；
22.图4为图2示出的纺粘无纺布纺丝成网装置的转承辊的示意图。
23.附图标记：
24.机架10；
25.成网组件20、传送转动辊21、传送网22、预压辊23、张紧辊24；
26.吸风组件30、抽风机构31、导风罩311、过滤网312、通风管道32、吹风机构33；
27.出网组件40、转承辊41、热压辊42。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图3，根据本实用新型的实施例的纺粘无纺布纺丝成网装置，纺粘无纺布纺丝成网装置包括机架10、成网组件20以及吸风组件30。成网组件20设置在机架10上，成网组件20包括传送转动辊21以及传送网22，传送网22设置在传送转动辊21外侧，传送网22上开设有通风孔，传送转动辊21可转动地设置在机架10上并用于传送传送网22，传送网22位于纺丝装置(图中未示出)的下方；吸风组件30设置在机架10上并位于成网组件20中，吸风组件30包括抽风机构31以及通风管道32，抽风机构31的抽风口朝向传送网22的内侧，通风管道32与抽风机构31的出风口连通。
33.具体地，位于传送网22一端的纺丝装置喷出的长纺丝打在传送网22一端上，经过传送转动辊21的传送，将传送网22由前向后输送，使得喷出来的长纺丝在传送网22向后传送，同时长纺丝打在传送网22可将长纺丝铺设成网，并通过吸风组件30的抽风机构31的抽风作用，使得气流从传送网22的外侧进入传送网22的内侧中，从而可将铺设在传送网22上的无纺布吸附在传送网22上，有利于长纺丝定型的同时还可均匀地控制住纺丝蓬松四处飘溢，进而可控制成网的厚度。
34.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，成网组件20还包括预压辊23，预压辊23可转动地设置在机架10上并位于传送网22的外侧，预压辊23的外侧抵接传送网22。预压辊23可设置在传送网22上下两侧上，设置的数量也可不做具体的限定，预压辊23的外侧抵顶在传送网22的外侧上，两者之间可具有较小的间隙允许成网的纺丝穿过该间隙，在传送的过程中，可利用预压辊23将铺设成网的无纺布预压初步定型，此外还可便于纺丝之间快速粘合，形成无纺布。
35.参照图1以及图2，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，成网组件20还可包括张紧辊24，张紧辊24可转动地设置在机架10上并位于传送网22的两侧。具体地，张紧辊24可位于传送网22的外侧并位于传送网22前后两侧，张紧辊24将传送网22向内张紧，一方面可将传送网22张紧至紧绷的状态，利于传送网22的传送，同时也利于纺丝成网；另一方面，可利用张紧辊24进一步对成网的无纺布进行再次预压，有助于无纺布成型。
36.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，抽风机构31的抽风端设置有导风罩311，导风罩311一端与抽风机构31的抽风端连接，导风罩311的另一端抵顶传送网22的内侧。即导风罩311一端连接在传送网22的内侧，导风罩311的另一端连接在抽风机构31的抽风端上，抽风机构31运作，将传送网22外侧的空气往传送网22的内侧抽取，形成了由外向内的气流，而该气流可作用在打在传送网22上的纺丝，使得纺丝成网后吸附在传送网22上。而经过导风罩311的导风作用可形成较稳定的气流，避免空气中传送网22左右两侧的空气进入扰乱竖直方向上的气流，从而达到较强较稳定的气流。
37.需要说明的是，在抽风机构31的上下两侧均可设置有抽风端，同时均可设置有导风罩311。从而达到无纺布可全程吸附在传送网22上。还需要说明的是，抽风机构31可为抽风机、鼓风机等。
38.参照图3，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，在导风罩311与抽风机构31的
抽风端连接的一端设置有可拆卸的过滤网312。过滤网312可用于过滤被抽风机构31抽吸进来的气流，由于气流经过无纺布，在气流中则会掺杂少量的纤维被抽风机构31抽走，为防止纤维积少成多堵塞抽风机构31的抽风端，则在导风罩311与抽风机构31的抽风端连接的一端设置有可拆卸的过滤网312，过滤网312将纤维过滤在过滤网312上，可定时拆卸下来清理回收。
39.参照图1以及图2，在本实用新型的一些实施例中，进一步地，吸风组件30还包括有吹风机构33，吹风机构33设置在机架10上并位于传送网22的上方，吹风机构33的吹风口端朝向传送网22。吹风机构33可为风扇，风扇吹出的气流吹向至传送网22上方的无纺布上，可进一步地令无纺布吸附在传送网22上。
40.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，纺粘无纺布纺丝成网装置还包括出网组件40，出网组件40设置在机架10上并位于成网组件20的一侧，出网组件40包括：转承辊41、热压辊42以及收集辊(图中未示出)。转承辊41可转动地设置在机架10上并位于传送网22的一侧；热压辊42可转动地设置在机架10上并位于转承辊41的上方，热压辊42与转承辊41之间具有间隙以供无纺布穿过；收集辊可转动地设置在机架10上，收集辊用于收集无纺布。具体地，已经初步成型的无纺布经过传送网22的传送，无纺布的前端从传送网22的前端下侧，经过吸风组件30、张紧辊24与传送网22的夹持作用下，传送至转承辊41处，再由转承辊41将无纺布的前端卷进热压辊42与转承辊41之间具有的间隙中，在经过热压辊42将初步成型的无纺布进行热轧，使其成为最终的无纺布成品。而进过热轧之后，即可通过收集辊进行成品收集。
41.参照图2以及图4，在本实用新型的一些实施例中，需要说明的是，转承辊41与收集辊均为气胀辊。转承辊41设置为气胀辊，利于从传送网22上将无纺布吸附到转承辊41上，配合热轧辊与自身对无纺布进行热轧；而收集辊设置为气胀辊，可便于卸下成卷的无纺布成品。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，包括：机架；成网组件，所述成网组件设置在所述机架上，所述成网组件包括传送转动辊以及传送网，所述传送网设置在所述传送转动辊外侧，所述传送网上开设有通风孔，所述传送转动辊可转动地设置在机架上并用于传送所述传送网，所述传送网位于纺丝装置的下方；以及吸风组件，所述吸风组件设置在所述机架上并位于所述成网组件中，所述吸风组件包括抽风机构以及通风管道，所述抽风机构的抽风口朝向所述传送网的内侧，所述通风管道与所述抽风机构的出风口连通。2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述成网组件还包括预压辊，所述预压辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的外侧，所述预压辊的外侧抵接所述传送网。3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述成网组件还包括张紧辊，所述张紧辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的两侧。4.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述抽风机构的抽风端设置有导风罩，所述导风罩一端与所述抽风机构的抽风端连接，所述导风罩的另一端抵顶所述传送网的内侧。5.根据权利要求4所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述导风罩与所述抽风机构的抽风端连接的一端设置有可拆卸的过滤网。6.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述吸风组件还包括吹风机构，所述吹风机构设置在所述机架上并位于传送网的上方，所述吹风机构的吹风口端朝向所述传送网。7.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，还包括出网组件，所述出网组件设置在所述机架上并位于所述成网组件的一侧，所述出网组件包括：转承辊，所述转承辊可转动地设置在所述机架上并位于所述传送网的一侧；热压辊，所述热压辊可转动地设置在所述机架上并位于所述转承辊的上方，所述热压辊与所述转承辊之间具有间隙以供无纺布穿过；以及收集辊，所述收集辊可转动地设置在所述机架上，所述收集辊用于收集所述无纺布。8.根据权利要求7所述的一种纺粘无纺布纺丝成网装置，其特征在于，所述转承辊与所述收集辊均为气胀辊。

技术总结

本实用新型公开了一种纺粘无纺布纺丝成网装置，包括机架、成网组件以及吸风组件。成网组件设置在机架上，成网组件包括传送转动辊以及传送网，传送网设置在传送转动辊外侧，传送网上开设有通风孔，传送转动辊可转动地设置在机架上并用于传送传送网，传送网位于纺丝装置的下方；吸风组件设置在机架上并位于成网组件中，吸风组件包括抽风机构以及通风管道，抽风机构的抽风口朝向传送网的内侧，通风管道与抽风机构的出风口连通。纺丝装置喷出的长纺丝打在传送网上，可将长纺丝铺设成网，并通过抽风机构的抽风作用，使得气流从传送网的外侧进入传送网的内侧中，从而可将无纺布吸附在传送网上，有利于定型的同时还可均匀地控制住成网的厚度。厚度。厚度。