一种烤烟编烟机的制作方法

1.本实用新型涉及烤烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种烤烟编烟机。

背景技术：

2.烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型，是卷烟工业的主要原料，也被供作斗烟，叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐。烟叶为烟草工业的原料。
3.现烤烟烟叶经采收后，会将新鲜的烟叶挂在烟杆上，再送入烘烤房内烘烤，而将烟叶挂在烟杆上的步骤称为编烟，传统的编烟方式是人工通过绳线将烟叶紧勒，编织在烟杆上，该方法虽然能够固定烟叶，但后期卸烟十分不便，需要将绳线剪短，剪成小段的烟叶容易残留于烟叶中，而将绳线拆开的步骤繁琐，不利于提高工作效率；
4.目前市面上有编烟的机器设备，其中一种是梳式编烟装置，其分为上夹板和下夹板两部分，其中一夹板设置有沿夹板长度方向设置的多根长针，通过上下两夹板将烟叶夹在中间，从而固定烟叶，上夹板和下夹板设置导槽和导杆，以使上夹板和下夹板顺利盖合。这种编烟装置存在的问题是，烟叶摆放于夹板时缺少限位结构，难以保证烟叶摆放的均匀性，多层烟叶重叠在一起，并且烟叶的叶柄间距不一，直接影响到后期烤烟的效果，导致同一批次的烟叶烘烤干燥程度不同，上夹板和下夹板夹合烟叶的叶柄时，叶柄中的一小部分被压在上夹板和下夹板之间，导致该位置无法被烘烤。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：传统的梳式编烟装置难以保证烟叶烘烤的均匀性，针对现有技术存在的问题，提供了一种烤烟编烟机。
6.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种烤烟编烟机，包括机台、安装于机台上的编烟部件和压力部件；
8.编烟部件，包括烟架和卡板，所述烟架上下两面开有若干个用于放置烟叶的置烟槽，置烟槽之间按照由左至右的顺序上下交替排布，且置烟槽之间等距分隔，卡板为两块并分别安装于烟架上下两面，且卡板相对面对应置烟槽的位置设有由若干根针组成的插针件，通过插针件戳穿烟叶；
9.压力部件，位于编烟部件上方，按压于主卡件，主卡件与烟架合并；
10.该设计，在烟架两面置烟，烟叶之间的间距相等，保证间距和均匀性。
11.进一步的优选方案：所述机台表面设有操作面，且操作面两端开有相对的凹槽，烟架与卡板均可拆卸连接于凹槽内，凹槽、烟架和卡板三者宽度相等；
12.通过这样的设计，凹槽可定位烟架和主卡件，使其定位合并。
13.进一步的优选方案：所述操作面底壁一侧向下倾斜为坡状；
14.该设计，便于摆放烟叶。
15.进一步的优选方案：所述置烟槽内壁为磨砂面，起到防滑效果。
16.进一步的优选方案：相邻所述置烟槽之间相隔1cm-5cm，且置烟槽的宽度为4cm-12cm，置烟槽的深度＞0.6cm。
17.进一步的优选方案：所述烟架两端均固定有与其为一体的主卡件，且卡板两端设有副卡件，卡板与烟架连接状态下副卡件与主卡件卡接。
18.进一步的：所述副卡件与主卡件中分别设有插轴和插槽，且副卡件与主卡件连接状态下，插轴与插槽相互插接。
19.更进一步的：所述主卡件或副卡件为磁铁材质，当主卡件为磁铁材质时，副卡件为可与磁铁相吸金属材质，当副卡件为磁铁材质时，主卡件为可与磁铁相吸金属材质。
20.进一步的优选方案：所述插针件长度与置烟槽的深度相等；
21.该设计，保证插针件插入叶柄。
22.进一步的优选方案：所述机台顶部安装有安装架，且压力部件安装于安装架上；
23.压力部件包括电动伸缩轴和压板，压板安装于电动伸缩轴末端，且压板位于烟架正上方，压板随电动伸缩轴延长而下移与卡板活动连接，且压板底面粘接有橡胶垫。
24.本实用新型的有益效果：
25.1.将烟叶拿起并调整叶柄端部置于置烟槽内，为了保证烟叶烘烤的均匀，每个置烟槽中放置的烟叶不可超过四片，避免烟叶堆积重叠而导致烘烤不彻底，置烟槽之间相隔有距离，可控制烟叶之间的间距，进一步避免烟叶堆积；
26.2.故烟架中第一面放置完烟叶后，把烟叶放在第二面的置烟槽中，提高烟叶的悬挂量，两面置烟槽之间相互错位，烟叶悬挂于烟架上时就会前后错位，能够避免烟叶堆积重叠，通过这样的设计能够有效控制烟叶堆叠，保证烟叶烘烤品质；
27.3.调整卡板的插针件朝向于烟叶，同时调整卡板的两端对准凹槽，将卡板下移，多根针插入叶柄中，压板将卡板下压，卡板与压板并拢，插针件完全插入叶柄内，通过插针件固定叶柄，烟叶不可脱离置烟槽。
附图说明
28.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
29.图1为本实用新型的整体结构组合示意图；
30.图2为本实用新型的烟架和卡板结构拆分图；
31.图3为本实用新型图2中的局部结构示意图；
32.图4为本实用新型图3中的a处局部放大结构示意图；
33.图5为本实用新型烟架结构与烟叶的连接示意图。
34.图1-图5中：机台（1）、凹槽（101）、烟架（2）、置烟槽（201）、主卡件（202）、卡板（3）、插针件（301）、插轴（302）、安装架（4）、电动伸缩轴（5）、压板（501）。
具体实施方式
35.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图1-图5和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
36.请参阅图1-图5，一种烤烟编烟机，包括机台1、安装于机台1上的编烟部件和压力部件；
37.编烟部件，包括烟架2和卡板3，所述机台1表面设有操作面，且操作面两端开有相对的凹槽101，烟架2与卡板3均可拆卸连接于凹槽101内，将烟架2拿起横置于凹槽101之间，且调整烟架2的两端对准凹槽101，再将烟架2下移，因凹槽101、烟架2和卡板3三者宽度相等，所以烟架2能够定位置于凹槽101之间；
38.烟叶放置步骤：所述烟架2上下两面开有若干个用于放置烟叶的置烟槽201，将烟叶拿起并调整叶柄端部置于置烟槽201内，置烟槽201的宽度为4cm-12cm，置烟槽201的深度＞0.6cm，本领域技术人员可根据使用需求设计置烟槽201的宽度和深度，但为了保证烟叶烘烤的均匀，每个置烟槽201中放置的烟叶不可超过四片，避免烟叶堆积重叠而导致烘烤不彻底，将烟叶放入每个置烟槽201内，相邻置烟槽201之间相隔1cm-5cm，可控制烟叶之间的间距，进一步避免烟叶堆积；
39.进一步的，因为置烟槽201分布于烟架2上下两面，置烟槽201之间按照由左至右的顺序上下交替排布，故烟架2中第一面放置完烟叶后，还可将烟架2翻转，把烟叶放在第二面的置烟槽201中，提高烟叶的悬挂量，两面置烟槽201之间相互错位，烟叶悬挂于烟架2上时就会前后错位，能够避免烟叶堆积重叠，通过这样的设计能够有效控制烟叶堆叠，保证烟叶烘烤品质；
40.所述置烟槽201内壁为磨砂面如图4所述，通过磨砂面可增强烟叶与置烟槽201之间的摩擦力。
41.烟叶固定步骤：卡板3为两块并分别安装于烟架2上下两面，且卡板3相对面对应置烟槽201的位置设有由若干根针组成的插针件301，通过插针件301戳穿烟叶；
42.将烟叶放入第一面的置烟槽201后，拿起卡板3，调整卡板3的插针件301朝向于烟叶，同时调整卡板3的两端对准凹槽101，将卡板3下移，卡板3沿凹槽101垂直下移，且插针件301靠近叶柄，多根针插入叶柄中；
43.进一步的，压力部件，位于编烟部件上方，所述机台1顶部安装有安装架4，且压力部件安装于安装架4上，压力部件包括电动伸缩轴5和压板501，压板501安装于电动伸缩轴5末端，且压板501位于烟架2正上方，压板501随电动伸缩轴5延长而下移与卡板3活动连接，启动电动伸缩轴5，通过电动伸缩轴5延长而带动压板501下移，压板501渐渐靠近卡板3，压板501底面粘接有橡胶垫，通过橡胶垫起到防滑效果，且避免压板501与卡板3直接相抵而损坏，压板501将卡板3下压，压板501的长度至少为卡板3长度的三分之一，所以卡板3受力相对均匀，卡板3与压板501并拢，插针件301长度与置烟槽201的深度相等，使插针件301完全插入叶柄内，通过插针件301固定叶柄，烟叶不可脱离置烟槽201；
44.两块卡板3均按上述方式夹合烟架2，两面置烟槽201中的叶柄均被插针件301固定，操作方便快捷。
45.请参阅图2-图4，所述烟架2两端均固定有与其为一体的主卡件202，且卡板3两端设有副卡件，卡板3与烟架2连接状态下副卡件与主卡件202卡接，副卡件与主卡件202中分别设有插轴302和插槽，且副卡件与主卡件202连接状态下，插轴302与插槽相互插接，主卡件202上下两面分别设有两根插轴302a和插轴302b，且主卡件202顶面邻近边缘的位置开有通口状的插槽a，上方副卡件朝向于插轴302a的位置设有插槽b，下方副卡件朝向插轴302b
的位置设有插槽c，主卡件202与副卡件合并时，插轴302a插入插槽b内，插轴302b插入插槽c内，起到定位效果，并且两块副卡件朝向插槽a的位置均设有插轴302c，所以插轴302c也会插入插槽a内，起到多点定位的效果；
46.进一步的，主卡件202或副卡件为磁铁材质，当主卡件202为磁铁材质时，副卡件为可与磁铁相吸金属材质，当副卡件为磁铁材质时，主卡件202为可与磁铁相吸金属材质，主卡件202与副卡件合并时，两者相互吸合，从而保持连接，采用磁铁的方式连接，拆卸方便。
47.置烟槽201的深度＞0.6cm，烟叶放入置烟槽201后，置烟槽201还预留有空间，叶柄仅四面封闭，上下两面均为敞开状态，在后期烘烤烟柄也能够受到烘烤，保证烤烟的品质。
48.后期烟叶烘烤完毕后，因为叶柄水分减少，变脆，所以可直接将卡板3取下，针轻易的脱离叶柄，再进行卸烟，本机器的所有结构均可重复利用，相比传统的绳线编烟更利于降本，减少绳线的消耗。

技术特征：

1.一种烤烟编烟机，其特征在于：包括机台（1）、安装于机台（1）上的编烟部件和压力部件；编烟部件，包括烟架（2）和卡板（3），所述烟架（2）上下两面开有若干个用于放置烟叶的置烟槽（201），置烟槽（201）之间按照由左至右的顺序上下交替排布，且置烟槽（201）之间等距分隔，卡板（3）为两块并分别安装于烟架（2）上下两面，且卡板（3）相对面对应置烟槽（201）的位置设有由若干根针组成的插针件（301），通过插针件（301）戳穿烟叶；压力部件，位于编烟部件上方，按压于主卡件（202），主卡件（202）与烟架（2）合并。2.根据权利要求1所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述机台（1）表面设有操作面，且操作面两端开有相对的凹槽（101），烟架（2）与卡板（3）均可拆卸连接于凹槽（101）内，凹槽（101）、烟架（2）和卡板（3）三者宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述操作面底壁一侧向下倾斜为坡状。4.根据权利要求1所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述置烟槽（201）内壁为磨砂面。5.根据权利要求1所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：相邻所述置烟槽（201）之间相隔1cm-5cm，且置烟槽（201）的宽度为4cm-12cm，置烟槽（201）的深度＞0.6cm。6.根据权利要求1所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述烟架（2）两端均固定有与其为一体的主卡件（202），且卡板（3）两端设有副卡件，卡板（3）与烟架（2）连接状态下副卡件与主卡件（202）卡接。7.根据权利要求6所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述副卡件与主卡件（202）中分别设有插轴（302）和插槽，且副卡件与主卡件（202）连接状态下，插轴（302）与插槽相互插接。8.根据权利要求7所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述主卡件（202）或副卡件为磁铁材质，当主卡件（202）为磁铁材质时，副卡件为可与磁铁相吸金属材质，当副卡件为磁铁材质时，主卡件（202）为可与磁铁相吸金属材质。9.根据权利要求5所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述插针件（301）长度与置烟槽（201）的深度相等。10.根据权利要求1所述的一种烤烟编烟机，其特征在于：所述机台（1）顶部安装有安装架（4），且压力部件安装于安装架（4）上；压力部件包括电动伸缩轴（5）和压板（501），压板（501）安装于电动伸缩轴（5）末端，且压板（501）位于烟架（2）正上方，压板（501）随电动伸缩轴（5）延长而下移与卡板（3）活动连接，且压板（501）底面粘接有橡胶垫。

技术总结

本实用新型提供了一种烤烟编烟机，涉及烤烟技术领域，包括机台、安装于机台上的编烟部件和压力部件，编烟部件，包括烟架和卡板，烟架上下两面开有若干个用于放置烟叶的置烟槽，置烟槽之间按照由左至右的顺序上下交替排布，且置烟槽之间等距分隔，卡板为两块并分别安装于烟架上下两面，且卡板相对面对应置烟槽的位置设有由若干根针组成的插针件，通过插针件戳穿烟叶，压力部件，位于编烟部件上方，按压于主卡件，主卡件与烟架合并，两面置烟槽之间相互错位，烟叶悬挂于烟架上时就会前后错位，通过这样的设计能够有效控制烟叶堆叠，保证烟叶烘烤品质。品质。品质。