一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别的涉及一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备。

背景技术：

2.常规油脂后喷涂技术是指将饲料加工过程中易变质的油脂在制粒后加压雾化，然后均匀地喷涂在饲料颗粒表面上，以使油脂免受损失或变质的方法。常规油脂喷涂系统大多数由储液罐、输液泵、雾化喷管等部分组成。经喷涂后的饲料不仅外观好，而且适口性、营养性强。
3.目前，生产厂商多采用食品级油脂来喷洒在膨化食品的表面，由于食品级油脂因压榨工艺的影响，其中很容易夹杂原料残渣，而现有的液体喷涂机无法滤除这些残渣，这些残渣很容易堵塞雾化喷管，很容易干扰雾化喷管的喷洒范围。
4.因此，提出一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备以解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，包括：储液罐，所述储液罐的上端设有输液泵，所述输液泵的出液端设有均匀分布的雾化喷管；防堵塞装置，所述防堵塞装置连通于输液泵进液端与储液罐出液端之间；其中，所述防堵塞装置包括连通于输液泵进液端与储液罐出液端之间的进液管，所述进液管的表面连通有与储液罐固定连接的过滤机构，所述过滤机构的下端连通有与进液管连通的回流机构。
6.优选的，所述过滤机构包括连通于进液管表面的中转盒，所述中转盒固定连接于储液罐的前端，所述中转盒与进液管的上方连通处嵌入安装有第一过滤网，所述中转盒的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有呈环状分布的刮片，最靠近进液管上端的所述刮片远离传动轴的一端与第一过滤网的下表面无压力接触，通过设置过滤机构，在油脂通过中转盒的过程中，第一过滤网可过滤油脂内部夹杂的残渣，使得通过第一过滤网进入输液泵的油脂始终保持洁净，降低了输液泵或雾化喷管被原料残渣堵塞的概率，以保障输液泵和雾化喷管正常运行，在油脂通过中转盒的过程中，油脂推动靠近储液罐的刮片，刮片在带动传动轴转动的过程中旋转刮走第一过滤网表面粘附的原料残渣，使得第一过滤网的表面始终保持洁净，以降低油脂通过第一过滤网的阻力，无需工作人员手动清洁，以保障过滤机构始终能够流畅运行。
7.优选的，所述进液管与中转盒的连通处设置于传动轴靠近储液罐的一侧，所述第一过滤网的截面形状为圆弧状，所述第一过滤网的圆心处与传动轴的圆心点相重合，这能够使油脂始终推动靠近储液罐的刮片，以降低传动轴两侧的刮片同时受力，而导致刮片无法带动传动轴正常转动的情况。
8.优选的，所述回流机构包括连通于中转盒下端的螺纹收集管，所述螺纹收集管的
下端连通有与回流管连通的回流管，所述螺纹收集管的内壁嵌入安装有第二过滤网，通过设置回流机构，当工作人员停止输液泵运行时，此时输液泵停止吸油，油脂和原料残渣顺着引导槽被引导进螺纹收集管中，在油脂途经螺纹收集管的过程中，第二过滤网过滤掉油脂中夹杂的原料残渣，使得洁净的油脂顺着回流管会流进进液管中，进液管再将洁净的油脂导回到储液罐中，这降低了原料残渣回流到储液罐内部的概率，以降低工作人员后续清洁原料残渣的难度。
9.优选的，所述中转盒的内底壁开设有引导槽，所述引导槽的竖直截面形状为v形，所述引导槽的最低处与螺纹收集管连通，引导槽可将中转盒中向下油脂引导进螺纹收集管，以保障第二过滤网能够过滤油脂中的原料残渣，从而达到良好的引导效果。
10.优选的，所述回流管的表面嵌入安装有与回流管连通的单向阀，所述单向阀的阻隔方向为自回流管向螺纹收集管的方向，单向阀能够阻止油脂顺着回流管流进螺纹收集管中，以避免原料残渣重新被油脂带进中转盒中，进一步地降低了第一过滤网的过滤负担。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置过滤机构，在油脂通过中转盒的过程中，第一过滤网可过滤油脂内部夹杂的残渣，使得通过第一过滤网进入输液泵的油脂始终保持洁净，降低了输液泵或雾化喷管被原料残渣堵塞的概率，以保障输液泵和雾化喷管正常运行，在油脂通过中转盒的过程中，油脂推动靠近储液罐的刮片，刮片在带动传动轴转动的过程中旋转刮走第一过滤网表面粘附的原料残渣，使得第一过滤网的表面始终保持洁净，以降低油脂通过第一过滤网的阻力，无需工作人员手动清洁，以保障过滤机构始终能够流畅运行；
13.2、通过设置回流机构，当工作人员停止输液泵运行时，此时输液泵停止吸油，油脂和原料残渣顺着引导槽被引导进螺纹收集管中，在油脂途经螺纹收集管的过程中，第二过滤网过滤掉油脂中夹杂的原料残渣，使得洁净的油脂顺着回流管会流进进液管中，进液管再将洁净的油脂导回到储液罐中，这降低了原料残渣回流到储液罐内部的概率，以降低工作人员后续清洁原料残渣的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视示意图；
16.图3为本实用新型中防堵塞装置的爆炸示意图；
17.图4为图2中a处的放大图。
18.图中：1、储液罐；2、输液泵；3、雾化喷管；4、防堵塞装置；41、进液管；42、过滤机构；421、中转盒；422、第一过滤网；423、传动轴；424、刮片；425、引导槽；43、回流机构；431、螺纹收集管；432、回流管；433、第二过滤网；434、单向阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，包括：储液罐1，储液罐1的上端设有输液泵2，输液泵2的出液端设有均匀分布的雾化喷管3；防堵塞装置4，防堵塞装置4连通于输液泵2进液端与储液罐1出液端之间；其中，防堵塞装置4包括连通于输液泵2进液端与储液罐1出液端之间的进液管41，进液管41的表面连通有与储液罐1固定连接的过滤机构42，过滤机构42的下端连通有与进液管41连通的回流机构43。
21.如图3和图4所示，过滤机构42包括连通于进液管41表面的中转盒421，中转盒421固定连接于储液罐1的前端，中转盒421与进液管41的上方连通处嵌入安装有第一过滤网422，中转盒421的内壁转动连接有传动轴423，传动轴423的表面固定连接有呈环状分布的刮片424，最靠近进液管41上端的刮片424远离传动轴423的一端与第一过滤网422的下表面无压力接触；进液管41与中转盒421的连通处设置于传动轴423靠近储液罐1的一侧，第一过滤网422的截面形状为圆弧状，第一过滤网422的圆心处与传动轴423的圆心点相重合。
22.如图3和图4所示，回流机构43包括连通于中转盒421下端的螺纹收集管431，螺纹收集管431的下端连通有与回流管432连通的回流管432，螺纹收集管431的内壁嵌入安装有第二过滤网433{螺纹收集管431螺纹连接于中转盒421的下端，回流管432螺纹连接于螺纹收集管431的下端}；中转盒421的内底壁开设有引导槽425，引导槽425的竖直截面形状为v形，引导槽425的最低处与螺纹收集管431连通；回流管432的表面嵌入安装有与回流管432连通的单向阀434，单向阀434的阻隔方向为自回流管432向螺纹收集管431的方向。
23.本实用新型在使用时，当膨化饲料机正常生产膨化饲料时，输液泵2通过进液管41吸取储液罐1内部的油脂，在油脂通过中转盒421的过程中，第一过滤网422可过滤油脂内部夹杂的残渣，使得通过第一过滤网422进入输液泵2的油脂始终保持洁净，降低了输液泵2或雾化喷管3被原料残渣堵塞的概率，以保障输液泵2和雾化喷管3正常运行，输液泵2再将洁净的油脂输送进雾化喷管3中，雾化喷管3再将油脂雾化喷洒到膨化饲料机内部的膨化饲料中；
24.在油脂通过中转盒421的过程中，由于进液管41与中转盒421的连通处设置于传动轴423靠近储液罐1的一侧，此时油脂单方面推动靠近储液罐1的刮片424，刮片424在带动传动轴423转动的过程中旋转刮走第一过滤网422表面粘附的原料残渣，使得第一过滤网422的表面始终保持洁净，以降低油脂通过第一过滤网422的阻力；
25.当工作人员停止输液泵2运行时，此时输液泵2停止吸油，油脂和原料残渣顺着引导槽425被引导进螺纹收集管431中，在油脂途经螺纹收集管431的过程中，第二过滤网433过滤掉油脂中夹杂的原料残渣，使得洁净的油脂顺着回流管432会流进进液管41中，进液管41再将洁净的油脂导回到储液罐1中。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于，包括：储液罐(1)，所述储液罐(1)的上端设有输液泵(2)，所述输液泵(2)的出液端设有均匀分布的雾化喷管(3)；防堵塞装置(4)，所述防堵塞装置(4)连通于输液泵(2)进液端与储液罐(1)出液端之间；其中，所述防堵塞装置(4)包括连通于输液泵(2)进液端与储液罐(1)出液端之间的进液管(41)，所述进液管(41)的表面连通有与储液罐(1)固定连接的过滤机构(42)，所述过滤机构(42)的下端连通有与进液管(41)连通的回流机构(43)。2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于：所述过滤机构(42)包括连通于进液管(41)表面的中转盒(421)，所述中转盒(421)固定连接于储液罐(1)的前端，所述中转盒(421)与进液管(41)的上方连通处嵌入安装有第一过滤网(422)，所述中转盒(421)的内壁转动连接有传动轴(423)，所述传动轴(423)的表面固定连接有呈环状分布的刮片(424)，最靠近进液管(41)上端的所述刮片(424)远离传动轴(423)的一端与第一过滤网(422)的下表面无压力接触。3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于：所述进液管(41)与中转盒(421)的连通处设置于传动轴(423)靠近储液罐(1)的一侧，所述第一过滤网(422)的截面形状为圆弧状，所述第一过滤网(422)的圆心处与传动轴(423)的圆心点相重合。4.根据权利要求2所述的一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于：所述回流机构(43)包括连通于中转盒(421)下端的螺纹收集管(431)，所述螺纹收集管(431)的下端连通有与回流管(432)连通的回流管(432)，所述螺纹收集管(431)的内壁嵌入安装有第二过滤网(433)。5.根据权利要求4所述的一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于：所述中转盒(421)的内底壁开设有引导槽(425)，所述引导槽(425)的竖直截面形状为v形，所述引导槽(425)的最低处与螺纹收集管(431)连通。6.根据权利要求4所述的一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，其特征在于：所述回流管(432)的表面嵌入安装有与回流管(432)连通的单向阀(434)，所述单向阀(434)的阻隔方向为自回流管(432)向螺纹收集管(431)的方向。

技术总结

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体的说是一种膨化饲料油脂雾化喷洒设备，包括：储液罐，所述储液罐的上端设有输液泵，所述输液泵的出液端设有均匀分布的雾化喷管；防堵塞装置，所述防堵塞装置连通于输液泵进液端与储液罐出液端之间；其中，所述防堵塞装置包括连通于输液泵进液端与储液罐出液端之间的进液管，所述进液管的表面连通有与储液罐固定连接的过滤机构；通过设置过滤机构，在油脂通过中转盒的过程中，第一过滤网可过滤油脂内部夹杂的残渣，使得通过第一过滤网进入输液泵的油脂始终保持洁净，降低了输液泵或雾化喷管被原料残渣堵塞的概率，以保障输液泵和雾化喷管正常运行。行。行。