旋控自锁式活接管件

本实用新型涉及用于水、煤、气、石油等管道连接的新型无螺纹活接管件。

目前，在管道的安装维修过程中，由于使用无螺纹管接头，安装时不用在管子上加工螺纹，减轻了安装工人的劳动强度，提高了安装工效，同时给维修也带来了方便。因此，深受用户欢迎。

本实用新型的目的是设计一种在原无螺纹管接件的基础上进一步加强对管子的锁紧程度，增强对接拉力和防漏密封作用，给安装维修带来更大方便，能够成龙配套生产使用的新型无螺纹活接管件。

本实用新型所提供的新型无螺纹管接头－－旋控自锁式活接管件，其特征在于（参见图1），该接头的主体（6）内壁为圆柱圆锥台阶状，其端头处呈圆锥状，外壁两端设有螺纹。螺帽（2）内壁呈圆柱圆锥状，一端设有螺纹，另一端呈圆锥状。

附图1管件（左端）主体（6）与螺帽（2）连接体内，设有矩形密封圈（8），锥形密封圈（7），平垫圈（4），开口齿形锁圈（3）。使用时，先将矩形密封圈（8）置入主体（6）的内壁台阶处，再将螺帽（2），开口齿形锁圈（3），平垫圈（4），锥形密封圈（7），依次穿到管子（1） 的外壁上，然后将管子（1）插入主体（6）内，与矩形密封圈（8）顶实，将管子（1）上的锥形密封圈（7），平垫圈（4），开口齿形锁圈（3）顺序与主体（6）靠紧，旋转螺帽（2）与主体（6）对接，操作工具，将螺帽与主体旋紧，达到安装连接目的，安装结束。

附图1：管件（右端）主体（6）与螺帽（2）连接体内：设有开口齿形锁圈（3），平垫圈（4），碗形密封圈（5）。使用时，将螺帽（2），开口齿形锁圈（3），平垫圈（4）依次穿到管子（1）的外壁上，再将碗形密封圈（5）套到管子（1）的连接端头，将管子（1）连同穿上的配件，碗形密封圈（5），平垫圈（4），开口齿形锁圈（3）与主体（6）靠紧，旋转螺帽（2）与主体对接，操作工具，将螺帽与主体旋紧，达到安装连接目的，安装结束。

附图2：管件的两端，外部结构及连接方法方式与（附图1）的（右端）结构，安装方法一致。

本实用新型附图1的结构，主要用于直接头、直变头、弯头，其特点是：在只有两处连接的管件上设一端活接就可以达到直接更换，方便维修的目的。附图2的结构主要用于三通、四通及其它多头管路连接上，从而实现安装管路全活接的目的，其特点是：管路的各连接处均可灵活装修，使用极为方便。因此，本实用新型与现有技术相比，具有结构进一步合理，安装维修省时方便，劳动强度小，工效高的特点。

附图及实施例：

附图1、附图2－－为旋控自锁式活接管件的剖面结构图。

实施例：附图1所示地旋控自锁式活接管件，其主要部件包括：主体（6），螺帽（2），开口齿形锁圈（3），平垫圈（4），密封圈（碗形（5），锥形（7），矩形（8））。所述主体（6）内壁为圆柱圆锥台阶状，其端头处呈圆锥状，外壁两端设有螺纹。螺帽（2）内壁呈圆柱圆锥状，一端设有螺纹，另一端呈圆锥状。在主体（6）与螺帽（2）连接体内，设置有开口齿形锁圈（3），平垫圈（4），密封圈［碗形（5）、锥形（7）、矩形（8）］，在管道安装维修过程中：

附图1管件的（左端）安装顺序是：先将矩形密封圈（8），置入主体（6）的内壁台阶处，再将螺帽（2），开口齿形锁圈（3），平垫圈（4），锥形密封圈（7）依次穿到管子（1）的外壁上，然后将管子（1）插入主体（6）内，与矩形密封圈（8）顶实，将管子（1）上的锥形密封圈（7），平垫圈（4），开口齿锁圈（3）顺序与主体（6）靠紧，旋转螺帽（2）与主体（6）对接，操作工具旋紧螺帽，在旋紧过程中，螺帽（2）内壁的锥形面与开口齿形锁圈（3）的外壁重叠，并轴向推动平垫圈（4），挤压锥形密封圈（7），使其膨胀，起到密封作用。与此同时，在外力作用下，螺帽（2）内壁的锥形面沿开口齿形锁圈（3）的外斜面运动，压迫开口齿形锁圈（3）锁紧管子（1），并带动管子（1）挤压矩形密封圈（8），使其密封。从而达到连接和固定管道的目的，安装结束。

附图1管件的（右端）安装顺序是：先将螺帽（2），开口齿 形锁圈（3），平垫圈（4）依次穿到管子（1）的外壁上，再将碗形密封圈（5）套到管子（1）的连接端头，将管子（1）连同穿上的配件碗形密封圈（5），平垫圈（4），开口齿形锁圈（3）与主体（6）靠紧，旋转螺帽（2）与主体（6）对接，操作工具，旋紧螺帽，在旋紧过程中，螺帽（2）内壁的锥形面与开口齿形锁圈（3）的外壁重叠，并轴向推动平垫圈（4）挤向碗形密封圈（5），在外力的作用下，螺帽（2）内壁的锥形面沿开口齿形锁圈（3）的外斜面运动，压迫开口齿形锁圈（3）锁紧管子（1）并带动管子一起挤压碗形密封圈（5），使其膨胀，起到密封作用。从而达到连接和固定管道的目的，安装结束。

附图2：管件的两端内部，外部结构连接方法方式与附图1的（右端）一致。主要用于三通、四通，及其它多头管路连接，实现全管路安装，维修活接的目的。