高浓度生化曝气器

一、技术领域：

本实用新型高浓度生化曝气器，涉及的污水处理技术领域，特别 涉及充氧装置技术领域，应用于污水处理工程，生化池、调节池等充 氧。

二、背景技术

目前，污水处理工程生化充氧装置均采用鼓风机装置，普遍存在 着：该鼓风机充氧一般水位均在4m～5m，如风机压力不够，它的充 氧行程短，由于微气泡上升中，在水压下若干个拼合在一起形成大气 泡，比重更轻，充氧中的氧分子很快浮出水面，形成能源浪费；若不 提高供氧量，则生化就开不好，势必在提高供氧耗电量，使运行成本 成倍提高；由于采用鼓风机，它必须要配有曝气头，进行大面积供气， 曝气头易阻塞，造成气流断路，供氧不均，维修时，必需抽去污水池 内液情况下进行，造成管路修理时间长，维修成本高，维修技术要求 高，直接影响了使用效率。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，采用气水混合、气水压缩、 气水扩散的方法，设计一种以泵作为动力源的高浓度生化曝气器。其 技术是这样实现的，包括污泥泵、污泥泵进管、污泥泵出管、喷口、 池底喷口在内的结构，其特征在于：所述的高浓度生化曝气器的连 接，按负压室、气水混合管、一次压缩管、二次扩缩管气水扩散管、 池底喷口自上而下的顺序固定连接，喷口设在气水扩散管的下端。池 底喷口在1-3只范围内，一次压缩管、二次扩缩管的中间收缩，两端 呈喇叭口的结构。实施该技术后的明显效果是：生化池的液位一般均 在8m以上，增加了生化池容积，使空气微泡行程增加一倍，达到氧 的利用率增加，使水与气形成初级溶气状，使空气中氧穿透在活性污 泥层里，达到泥、水、气分离慢，充分提高溶解氧均匀，提高了氧的 转移率和利用率可达45％，是现有鼓风曝气的4倍以上，由于设置喷 口器射和一个对池底，形成生化污泥全部在池中翻动，不需在池底设 纵、横、管道和曝气头，节约投资。确保生化池上、中、下，无污泥 因缺氧造成膨胀恶劣现象。由于采用水泵作动力，噪声低，不需严密 的隔声的设置，操作方便，维修成本低，维修期比鼓风机少90％， 对水体中CODcr、BOD5等去除率高，并且去除效果稳定。

四、附图说明：

图1为本发明的剖视结构示意图，

其中，1-负压室、1-1-空气通道、2-气水混合管、3-一次压缩管 4-二次扩缩管、5-气水扩散管、6-喷口、7-池底喷口、8-污泥层、9- 生化池、10-污泥泵、10-1-污泥泵进管、10-2-污泥泵出管；

五、具体实施方式：

以下结合附图以8m池为例，对本发明作进一步描述：

见附图1，高浓度生化曝气器设在8m深的生化池9，污泥泵10 污泥泵进管10-1进入生化池9污泥层8，污泥泵10的污泥泵出管10-2 连接负压室1，负压室1侧面设有空气通道1-1，负压室1下端按气 水混合管2、一次压缩管3、二次压缩管4、气水扩散管5自上而下 的顺序固定连接，气水扩散管5的下端侧面设有4只按圆周均匀排列 的喷口6，1只池底喷口7面向池底。

见附图1，通电，污泥泵10启动，不断抽取的污泥与污水的混 合物经污泥泵进管10-1，污泥泵10、污泥泵出管10-2进入负压室1， 污泥与污水的混合物在负压室1内被扩散，形成负压，空气经空气通 道1-1进入负压室1，污泥与污水的混合物与空气进入气水混合管2 进行混合，混合后地混合物进入一次压缩管3进行缩、扩膨胀，再进 入二次扩缩管4进行二次缩、扩膨胀，缩、扩膨胀的混合物进入气水 扩散管5进行散曝，由4只喷口6、1只池底喷口7均匀喷出，池底 喷口7对污泥层8的污泥进行不沉淀的翻滚，作循环工作；使污泥与 污水的混合物与吸入空气经8m管线扩缩，散曝扩散在池底喷出，喷 距达2m，喷出的水与气形成初级溶气状，使空气中氧穿透在活性污 泥层里，达到泥、水、气慢分离，充分提高氧的转移率和利用率，达 到污水处理的目的。