具有低成本设计的用于储存和/或运输核燃料组件的储存装置的制作方法

1.本发明涉及核燃料组件、优选地燃料已经被辐射的乏燃料组件的运输和/或储存领域。

背景技术：

2.这种装置(也称为储存“篮”或“架”)包括多个相邻的壳体，每个壳体能够接纳核燃料组件。
3.要被容纳在包装体的腔体中的该储存装置被设计成能够同时实现三个基本功能，这将在下面简要阐述。
4.第一功能是对燃料组件释放的热进行热传递的功能。典型地，使用铝或铝的合金中的一种合金，因为其具有良好的导热性能。
5.第二功能与中子吸收以及对在装载有燃料组件时维持储存装置的亚临界性的关注有关。这通过使用中子吸收材料(也称为中子毒物材料，比如硼)来实现。
6.最后，第三基本功能与装置的机械强度有关。应注意，装置的整体机械强度应与运输/储存核材料的监管安全要求兼容，尤其是关于所谓的“自由下落”测试。
7.从现有技术中，已知形成篮的几种方式。一种是沿着篮的纵向方向设置通过间隔件彼此间隔开的横向结构，比如盘片。另外，纵向定向的套筒穿过横向结构，每个套筒形成用于接纳核燃料组件的壳体。
8.使用在套筒的周向方向上彼此接连的平坦件形成套筒。这些平坦件可以全部使用同一铝基材料制成，该铝基材料包含硼密度，以实现中子吸收功能，并实现期望的有效倍增因子“keff”。
9.然而，这种具有硼的平坦件的生产特别昂贵，严重影响储存装置的整体生产成本。

技术实现要素：

10.因此，本发明的目的是弥补与现有技术的实施方式相关的上述缺点。
11.为此，本发明的一个目的是一种用于运输和/或储存核燃料组件的储存装置，该储存装置要被容纳在用于运输和/或储存核燃料组件的包装体的腔体中，并且该储存装置包括n个相邻的壳体，每个壳体用于接纳核燃料组件，该储存装置包括多个横向结构，该多个横向结构使用布置在这些横向结构之间的多个间隔件沿着储存装置的纵向方向彼此间隔开，该储存装置还包括分别形成n个相邻的壳体的套筒，每个套筒穿过多个横向结构中的至少一个横向结构的开口、优选地穿过多个横向结构中的至少几个横向结构的开口，每个套筒由沿着套筒的外围方向彼此接连的平坦件制成，每个平坦件被布置成平行于或基本上平行于由套筒在内部限定的壳体的纵向轴线。
12.根据本发明，在储存装置的穿过n个套筒的至少一个横向平面中、优选地在几个不同的横向平面中，这些套筒中的至少一个套筒、优选地这些n个套筒中的至少一组多个套筒
中的每一个套筒具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面：
[0013]-含硼的第一平坦件的内部表面；以及
[0014]-不含硼的第二平坦件的内部表面。
[0015]
本发明的独创性在于形成界定用于接纳核燃料组件的壳体的同一套筒的平坦件的异质性，特别是通过设置至少一个不含硼的第二平坦件。这个原理源于意想不到的观察。实际上，当套筒由非硼化的平坦件和具有一定硼含量的其他平坦件制成时，与产生相同的有效倍增因子并且其中所有的平坦件包含的硼含量低于所述一定上述硼含量的常规解决方案相比，制造成本大大降低。换句话说，本发明提供了非硼化平坦件和硼化平坦件的组合，其中硼含量高于在现有技术中具有等同性能的解决方案中提供的均质含量。
[0016]
该原理有利地有助于降低储存装置的生产成本，同时从关键性的角度来看具有高性能。
[0017]
本发明还提供了单独或组合地考虑的以下可选特征中的至少一个。
[0018]
在储存装置的各自穿过n个套筒的横向平面或多个横向平面中的每一个中，n个套筒中的至少30％各自具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面：
[0019]-含硼的第一平坦件的内部表面；以及
[0020]-不含硼的第二平坦件的内部表面。
[0021]
甚至更优选地，本发明的该特征以及所有必要和可选的特征优选地在储存装置的穿过套筒的全部或基本上全部横向平面中观察到。
[0022]
优选地，n个套筒被分成界定外围壳体的套筒和界定内部壳体的套筒，并且在储存装置的各自穿过n个套筒的横向平面或多个横向平面中的每一个中，界定外围壳体的套筒中的至少50％各自具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面：
[0023]-含硼的第一平坦件的内部表面；以及
[0024]-不含硼的第二平坦件的内部表面。
[0025]
优选地，在储存装置的各自穿过n个套筒的横向平面或多个横向平面中的每一个中，这些套筒中的至少一个、优选地这些n个套筒中的多个套筒中的每一个具有截面为大致正方形或矩形并且由以下部分形成的壳体内部界定表面：
[0026]-含硼的第一平坦件的内部表面；
[0027]-不含硼的第二平坦件的内部表面；以及
[0028]-两个其他平坦件，
[0029]
并且，第一平坦件、第二平坦件和两个其他平坦件分别形成截面为大致正方形或矩形的壳体内部界定表面的四个侧面。
[0030]
优选地，所述两个其他平坦件分别由以下部分形成：
[0031]-两个含硼的第一平坦件；或者
[0032]-两个不含硼的第二平坦件；或者
[0033]-含硼的第一平坦件和不含硼的第二平坦件。
[0034]
优选地，形成n个套筒的平坦件是含硼的第一平坦件、优选地是硼含量相同的第一平坦件，或者是不含硼的第二平坦件。
[0035]
优选地，至少一个第一平坦件以一件式制成，优选地由包含硼的铝合金以一件式制成，和/或至少一个第一平坦件设置有包含硼的涂层，优选地设置有施加到铝合金材料的
包含硼的涂层。
[0036]
优选地，至少一个第二平坦件由无硼铝合金制成。
[0037]
优选地，套筒各自在储存装置的整个高度上或基本上在该整个高度上延伸，其中，每个平坦件在储存装置的整个高度上或基本上在该整个高度上连续延伸，或者在纵向上被切割成区段以形成套筒的相邻的纵向区段。当平坦件被切割成区段时，形成同一平坦件的纵向区段优选地全部具有相同的硼含量，或者全部无硼。存在替代性解决方案，比如在同一平坦件内设置具有不同硼含量的几个纵向区段，和/或在同一平坦件内设置几个纵向区段，其中一些纵向区段具有硼而其余纵向区段无硼。
[0038]
在任何情况下，出于成本原因，高度优选地，第一平坦件中的硼含量在整个储存装置内保持恒定。
[0039]
优选地，在切割成区段的设计中，套筒的纵向区段中的至少一个纵向区段在轴向上支承在储存装置的横向结构中的一个上。
[0040]
优选地，这些横向结构是盘片，每个盘片穿设有n个开口，以用于分别接纳n个套筒，这些盘片优选地不含硼。
[0041]
优选地，储存装置包括用于沿着纵向方向机械地保持横向结构和间隔件的堆叠体的系杆。
[0042]
优选地，在纵向上彼此间隔开的横向结构的数量大于五个、优选地大于十个。
[0043]
本发明的一个目的另外是一种用于储存和/或运输核燃料组件的包装体，该包装体包括腔体，如上所述的储存装置被容纳在该腔体中。
[0044]
最后，本发明的一个目的是一种包装件，该包装件包括这种包装体、以及布置在该包装体的储存装置的相邻的壳体中的核燃料组件。
[0045]
从下面的非限制性详细描述中，本发明的其他优点和特征将变得显而易见。
附图说明
[0046]
将参考附图进行该描述，在附图中：
[0047]
图1表示根据本发明的包装件的示意性截面视图，特别地，该包装件包括用于储存和/或运输核燃料组件的储存装置；
[0048]
图2表示根据本发明的一个优选实施方式的储存装置的局部立体图；
[0049]
图3是沿图2的横向平面p截取的局部横向截面视图；
[0050]
图4表示图2和图3中示出的储存装置的套筒中的一个的立体图；
[0051]
图5是图3中示出的截面图的局部放大图；
[0052]
图6表示与图5的局部放大图类似的局部放大图，其中储存装置呈本发明的替代实施方式的形式；以及
[0053]
图7表示呈本发明的另一替代实施方式的形式的储存装置的局部纵向截面视图。
具体实施方式
[0054]
参考图1，示出了包装件100，该包装件包括用于储存和/或运输被辐射的核燃料组件2的包装体200。包装体200具有本体202，该本体由侧部本体204、底部206和可移除的盖208形成。底部206和盖208沿着包装体的中心纵向轴线3彼此间隔开，侧部本体204围绕该中
心纵向轴线延伸。
[0055]
包装体200在其本体内部限定腔体210，在该腔体中容纳储存装置1，在以下描述中该储存装置将被称为“篮”。如下面将详细描述的，篮1包括多个相邻的壳体，每个壳体用于接纳核燃料组件2中的一个。当篮1被容纳在包装体200的腔体210中，并且核燃料组件2被放置在篮1的相邻的壳体中时，包装件100被称为“已装载”。
[0056]
通过指示的方式，应注意，在包装体的轴向端部处，包装体可以具有减震封盖212，这些减震封盖分别覆盖该包装体的本体202的盖208和底部206。
[0057]
本发明的特征在于用于运输和/或储存被辐射的核燃料组件的篮1的设计，现在将首先参考图2至图5对其进行描述。
[0058]
篮1包括平行于轴线3布置的多个相邻的壳体4、4’，该轴线也对应于篮1的中心纵向轴线。
[0059]
相邻的壳体的数量n在此为二十四个，但是该数量当然可以不同，例如在十个至一百个之间。
[0060]
壳体4、4’各自能够接纳具有正方形截面的至少一个燃料组件2、优选地仅接纳一个燃料组件。结果是，这些壳体各自具有壳体内部界定表面10，该壳体内部界定表面具有大致正方形或矩形的截面。“壳体内部界定表面10”意指篮元件的直接面向燃料组件2的外表面的表面，如在图3中示出的其中一个。
[0061]
因此，壳体4、4’被设置为彼此并置。这些壳体各自由套筒9形成，套筒设置为相同数量n。平行于轴线3的每个套筒9沿着篮1的纵向方向20在篮的整个高度上延伸、或者基本上在该整个高度上延伸。
[0062]
因此有形成n个壳体4、4’的n个套筒9，其中n1个外围壳体4’以及n2个内部壳体4。在此，有十二个外围壳体4’和十二个内部壳体4，但是它们的数量当然可以不同，而不会脱离本发明的范围。“外围壳体”意指篮1的假想外围线穿过的壳体，并且限定使内部壳体4被包围其中的封闭的外围排的壳体4’。因此，n1个外围壳体4’在此被分成四个两个壳体4’的外围段、以及各自由布置在所述外围段的端部之间的套筒9限定的四个壳体4’。
[0063]
形成n个套筒9是本发明特有的，并且将在后面详细描述。
[0064]
为了完成篮1的设计，该篮包括沿着方向20彼此间隔开的多个横向结构11。横向结构11是与轴线3正交布置的平面结构或基本上平面的结构。这些结构11中的每一个具有盘或盘片的大致形状，并且穿设有n个开口13，以用于分别接纳n个套筒9。换句话说，同一套筒9相继穿过篮1的多个盘片11中的每一个的开口13。
[0065]
盘片11例如由钢或金属合金(例如铝合金)制成，但是无论选择什么材料，优选地无硼或无任何其他中子毒物元素，即无中子吸收元素。“中子吸收元素”意指对于热中子而言具有大于100靶的有效截面的元素。作为说明性示例，它们是无硼、钆、铪、镉、铟等的铝合金。
[0066]
在此，盘片11的数量优选地在十五个至二十五个之间，但是可以采用不同的数量。这些盘片使用间隔件16在纵向上彼此间隔开，这些间隔件中的几个间隔件布置在堆叠体中直接连续的每对盘片11之间。例如，在盘片11之间、每个间隔台处设置三到六个间隔件16，同一台的间隔件优选地全部具有沿着方向20的相同高度。间隔件16优选地由钢制成，但是在不脱离本发明的范围的情况下，可以设想其他材料。
[0067]
篮1的结构由系杆17完成，这些系杆保持盘片11和间隔件16沿着方向20压靠彼此。因此，堆叠体通过穿过盘片11并且还可能通过为间隔件16提供中空设计而穿过间隔件的系杆17而被机械地保持在一起。于是，系杆17的数量可以与设置在盘片的每个间隔台处的间隔件16的数量相同，例如在图2至图5所示的实施方式中为四个间隔件/系杆。已知设计的系杆17优选地平行于轴线3、或者基本上平行于该轴线。
[0068]
n个套筒9中的每一个使用在套筒的周向方向上彼此接连的四个平坦件制成，这些平坦件两两平行地布置，并且平行于轴线3定向、或者基本上平行于该轴线定向。换句话说，单个套筒9的四个平坦件平行于或基本上平行于由套筒在内部限定的壳体4、4’的纵向轴线(未表示)定向。
[0069]
如在示出篮的套筒9中的一个的图4中可见的，四个平坦件14a、14b在其纵向边缘处设置有凹口22，以通过互锁来确保机械固位。替代性地，在不脱离本发明的范围的情况下，平坦件14a、14b的纵向边缘可以例如两两焊接在一起。这些平坦件14a、14b各自在篮的整个高度上或者基本上在该整个高度上连续地延伸。
[0070]
更具体地，参考图3，应注意，所有套筒9的设计不一定相同。在所示的优选实施方式中，套筒9中的形成外围壳体4’的一些套筒全部具有相同的设计，而形成内部壳体4的其他套筒9也全部具有相同的设计，但不同于形成外围壳体4’的套筒的设计。该原理仅通过说明而非限制性的方式给出。实际上，本发明的特征之一在于以下事实：n个套筒9中的多个套筒中的每一个套筒被制成具有至少一个第一平坦件14a和至少一个第二平坦件14b，第一平坦件含硼并且该第一平坦件的内部表面14a’形成壳体内部界定表面10的一部分，第二平坦件不含硼并且该第二平坦件的内部表面14b’形成该表面10的另一部分。
[0071]
在下面的描述中，优选地，所有第一平坦件14a由同一材料制成，正如所有第二平坦件14b由不同于第一平坦件的材料的同一材料制成。如上所述，第一平坦件14a包含硼。这些第一平坦件优选地由包含硼的铝合金以一件式制成。于是，硼可以均匀地或不均匀地分布在平坦件14a中。合金中的硼含量根据多个标准(比如期望的有效倍增因子“keff”、第一平坦件14a的数量与第二平坦件14b的数量的比率、第一平坦件14a在篮内的位置等)进行调整。作为指示性示例，合金中的质量硼含量可以是16％或更多，但是该值也可以降低到仅几个百分比。
[0072]
替代性地，每个第一平坦件14a可以是一件式平坦件设置有包含硼的表面涂层，而不是以一件式制成。在这种情况下，一件式平坦件可以由铝合金制成，并且涂层可以通过任何已知的技术沉积，比如碳化硼颗粒的冷喷涂或热喷涂。
[0073]
优选地，硼含量对于篮1的套筒9的所有第一平坦件14a是相同的或基本相同的。
[0074]
对于第二平坦件14b，它们无硼。它们也无任何其他中子毒物元素，即，无如上所理解的中子吸收元素。这些第二平坦件14b优选地也由铝合金制成，但因此是无硼的。
[0075]
在这方面，应注意，“平坦件”意指具有大致平面形状的元件，其相反两表面之间的厚度的尺寸小于与厚度方向正交并且彼此正交的其他两个方向上的尺寸中的每一个尺寸。另外，对于套筒9的每个平坦件，其可以是如图5所示的单个平坦元件，或者是如图6所示的在厚度方向上的几个平坦元件的叠加。根据又一替代方案，平坦件可以是平行于轴线3、包围具有互补截面的平坦元件的管状元件。每个平坦件优选地是实心的或基本上实心的。
[0076]
因此，在本发明的范围内，在第一平坦件14a与第二平坦件14b之间进行明智的选
择，以制成篮1的套筒9中的每一个。一般而言，由包含硼的第一平坦件14a制成的隔板的密度在篮的中心比在篮的外围更高。而且，形成外围壳体4’的套筒9由包含硼的第一平坦件14a和无硼的第二平坦件14b的组合制成，优选地每种平坦件为两个。相比之下，形成内部壳体4的套筒9仅由包含硼的第一平坦件14a制成。然而，在不脱离本发明的范围的情况下，套筒9中的形成内部壳体4的一些套筒可以包括一个或多个无硼的第二平坦件14b，正如套筒9中的形成外围壳体4’的一些套筒可以仅包括无硼的第二平坦件。最后，对于由包含硼的第一平坦件14a和无硼的第二平坦件14b的组合形成的每个套筒9，这些平坦件中的每一个的数量以及它们的相对布置可以根据需要和遇到的限制进行调整。
[0077]
返回到图2至图5中所示的优选实施方式，在篮1的至少一个横向平面(比如图3和图5的截面平面p)中、优选地在篮1的穿过套筒9的所有或基本上所有这种横向平面中，n2个内部壳体4的壳体内部界定表面10由提供有硼的四个第一平坦件14a利用它们相应的内部表面14a’形成。
[0078]
此外，仍然在所考虑的(多个)截面平面中，n1个外围壳体4’的壳体内部界定表面10由图3中实线表示的两个第一平坦件14a和两个第二平坦件14b的组合形成。
[0079]
为了进一步解释该设计，将参考图5中的外围壳体4’，其中已经部分地表示了燃料组件2。对于该壳体4’，在篮的横向平面中，该壳体的壳体内部界定表面10由分别由四个线段形成的四个侧面构成。内部表面10的第一侧面由第二平坦件14b的内部表面14b’制成。内部表面10的与第一侧面相邻的第二侧面也由第二平坦件14b的内部表面14b’制成。内部表面10的与第二侧面相邻的第三侧面由第一平坦件14a的内部表面14a’制成。最后，内部表面10的连接第一侧面和第三侧面的第四侧面也由第一平坦件14a的内部表面14a’制成。
[0080]
因此，尽管布置在篮1的中心附近或中心上的壳体4的全部或部分可以由仅由第一平坦件14a获得的套筒制成，但是更朝向外围定位的那些壳体可以由第一平坦件14a和第二平坦件14b的组合产生。
[0081]
在图5中的已装载的壳体4’的示例中，它们是两个无硼的第二平坦件14b和两个包含硼的第一平坦件14a。
[0082]
替代性地，对于由不同性质的平坦件的组合产生的这些外围壳体4’，它们可以是三个无硼的第二平坦件14b和单个包含硼的第一平坦件14a。在第一种情况下，相同性质的平坦件可以直接连续并且两两正交、或者两两平行。在不脱离本发明的范围的情况下，所有这些替代性设计也可以考虑用于形成内部壳体4的套筒。
[0083]
优选地，不同性质的平坦件14a、14b的组合涉及篮的n个壳体4、4’的至少30％，以及外围壳体4’的至少50％，即使在所示的实施方式中涉及100％的外围壳体4’。
[0084]
通过平坦件14a、14b(其中一些平坦件含有硼而另一些平坦件不含硼)的这种组合，降低了制造成本，同时在维持亚临界性方面获得了高性能。
[0085]
根据图6所示的替代性实施方式，套筒的每个平坦件由两个平坦元件的叠加形成。因此，通过两个平坦元件14a-a沿其厚度方向的叠加来获得每个第一平坦件14a。在这种情况下，内平坦元件限定内部表面14a’。另外，两个平坦元件14a-a可以包含硼，或者这两个平坦元件中仅一个(在外设置的一个或在内设置的一个)平坦元件包含硼。在这种情况下，两个平坦元件14a-14a中的一个可以由钢制成，以增强套筒9的机械强度。
[0086]
可以针对第二平坦件14b提供类似的设计，两个无硼的平坦元件14b-a叠加，这两
个无硼的平坦元件中的一个例如由钢制成。然而，一个或多个无硼的第二平坦件14b可以设置为单个平坦件，与由两个平坦元件14a-a的叠加形成的一个或多个第一平坦件14a配合。后一种解决方案例如通过如下方式获得：从无硼(例如由钢制成)的套筒开始，并且在该套筒上，套筒的一个或多个平坦元件在内或在外由提供有硼的平坦元件14a-a覆盖。在该实施方式中，所讨论的套筒可以制成单件，该单件形成沿着套筒的外围方向彼此接连的平坦件，或者具有通过在相同方向上彼此接连而彼此接合的平坦件。
[0087]
图7中表示了又一替代性实施方式，其可以与图6的实施方式组合。
[0088]
在图7的该另一个实施方式中，平坦件14a、14b和这些平坦件形成的套筒9不再全部沿着篮纵向连续，而是沿着方向20在纵向上被切割成区段，以形成套筒9a的相邻的纵向区段。因此，每个平坦件在纵向上被切割成区段，例如在每个盘片11处被切割。在图7中，可以看到平坦件14a中的一个通过平坦件14a-b的相邻的纵向区段的相继排列而制成，每个纵向区段具有在轴向上支承在位于相关联的盘片11的开口13内部的肩部24上的下端。
[0089]
最后，应注意，无论预期的实施方式如何，第一平坦件14a优选地是篮的仅包含硼或任何其他中子毒物元素的元件。
[0090]
当然，本领域技术人员可以仅通过非限制性示例对刚刚描述的储存装置1进行各种修改，其范围由所附权利要求限定。

技术特征：

1.一种用于运输和/或储存核燃料组件(2)的储存装置(1)，所述储存装置要被容纳在用于运输和/或储存核燃料组件的包装体(200)的腔体(210)中，并且所述储存装置包括n个相邻的壳体(4，4’)，每个壳体用于接纳核燃料组件(2)，所述储存装置包括多个横向结构(11)，所述多个横向结构使用布置在这些横向结构(11)之间的多个间隔件(16)沿着所述储存装置的纵向方向(20)彼此间隔开，所述储存装置还包括分别形成所述n个相邻的壳体(4，4’)的套筒(9)，每个套筒(9)穿过所述多个横向结构(11)中的至少一个横向结构的开口(13)、优选地穿过所述多个横向结构中的至少几个横向结构的开口，每个套筒(9)由沿着所述套筒的外围方向彼此接连的平坦件(14a，14b)制成，每个平坦件被布置成平行于或基本上平行于由所述套筒(9)在内部限定的所述壳体的纵向轴线，其特征在于，在所述储存装置的穿过所述n个套筒(9)的至少一个横向平面中，这些套筒中的至少一个套筒、优选地这些n个套筒中的至少一组多个套筒中的每一个套筒具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面(10)：-含硼的第一平坦件(14a)的内部表面(14a’)；以及-不含硼的第二平坦件(14b)的内部表面(14b’)。2.根据权利要求1所述的储存装置，其特征在于，在所述储存装置的各自穿过所述n个套筒(9)的横向平面或多个横向平面中的每一个中，所述n个套筒中的至少30％各自具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面(10)：-含硼的第一平坦件(14a)的内部表面(14a’)；以及-不含硼的第二平坦件(14b)的内部表面(14b’)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的储存装置，其特征在于，所述n个套筒(9)被分成界定外围壳体(4’)的套筒和界定内部壳体(4)的套筒，并且，在所述储存装置的各自穿过所述n个套筒(9)的横向平面或多个横向平面中的每一个中，界定外围壳体(4’)的套筒中的至少50％各自具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面(10)：-含硼的第一平坦件(14a)的内部表面(14a’)；以及-不含硼的第二平坦件(14b)的内部表面(14b’)。4.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，在所述储存装置的各自穿过所述n个套筒的横向平面或多个横向平面中的每一个中，这些套筒中的至少一个、优选地这些n个套筒中的多个套筒中的每一个具有截面为大致正方形或矩形并且由以下部分形成的壳体内部界定表面(10)：-含硼的第一平坦件(14a)的内部表面(14a’)；-不含硼的第二平坦件(14b)的内部表面(14b’)；以及-两个其他平坦件(14a，14b)，并且，所述第一平坦件(14a)、所述第二平坦件(14b)和所述两个其他平坦件(14a，14b)分别形成截面为大致正方形或矩形的所述壳体内部界定表面(10)的四个侧面。5.根据权利要求4所述的储存装置，其特征在于，所述两个其他平坦件(14a，14b)分别由以下部分形成：-两个含硼的第一平坦件(14a)；或者
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两个不含硼的第二平坦件(14b)；或者-含硼的第一平坦件(14a)和不含硼的第二平坦件(14b)。6.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，形成所述n个套筒的所述平坦件(14a，14b)是含硼的第一平坦件(14a)、优选地是硼含量相同的第一平坦件，或者是不含硼的第二平坦件(14b)。7.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，至少一个第一平坦件(14a)以一件式制成，优选地由包含硼的铝合金以一件式制成，和/或至少一个第一平坦件(14a)设置有包含硼的涂层，优选地设置有施加到铝合金材料的包含硼的涂层。8.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，至少一个第二平坦件(14b)由无硼铝合金制成。9.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，所述套筒(9)各自在所述储存装置的整个高度上或基本上在该整个高度上延伸，其中，每个平坦件(14a，14b)在所述储存装置的整个高度上或基本上在该整个高度上连续延伸，或者在纵向上被切割成区段以形成套筒(9a)的相邻的纵向区段。10.根据权利要求9所述的储存装置，其特征在于，所述套筒(9a)的纵向区段中的至少一个纵向区段在轴向上支承在所述储存装置的横向结构(11)中的一个上。11.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，所述横向结构是盘片(11)，每个盘片穿设有n个开口(13)，以用于分别接纳所述n个套筒(9)，所述盘片(11)优选地不含硼。12.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，所述储存装置包括用于沿着所述纵向方向(20)机械地保持所述横向结构(11)和间隔件(16)的堆叠体的系杆(17)。13.根据前述权利要求中任一项所述的储存装置，其特征在于，在纵向上彼此间隔开的横向结构(11)的数量大于五个、优选地大于十个。14.一种用于储存和/或运输核燃料组件的包装体(200)，所述包装体包括腔体(210)，根据前述权利要求中任一项所述的储存装置(1)被容纳在所述腔体中。15.一种包装件(100)，包括根据权利要求14所述的包装体(200)、以及布置在该包装体(200)的储存装置(1)的相邻的壳体(4，4’)中的核燃料组件(2)。

技术总结

本发明涉及一种用于运输和/或储存核燃料组件(2)的储存装置(1)，该储存装置旨在被容纳在用于运输和/或储存核燃料组件的包装件的腔体中，并且该储存装置包括相邻的壳体(4，4’)，该装置包括通过间隔件(16)间隔开的多个横向结构(11)以及各自穿过多个横向结构(11)中的至少一个横向结构的开口(13)的套筒(9)，每个套筒(9)由平坦件(14a，14b)制成。根据本发明，在该装置的穿过套筒的至少一个横向平面中，这些套筒中的至少一个具有部分地由以下部分形成的壳体内部界定表面(10)：-含硼的第一平坦件(14a)的内部表面(14a’)；以及-不含硼的第二平坦件(14b)的内部表面(14b’)。)。)。