一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表的制作方法

本申请涉及机械表技术领域，特别是涉及一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对产品的外观和个性化有了更高的要求。特别是对个性化的元素有比较高的追求。

现有手表内部结构，一般包括主壳体，字面，机芯和内罩，一般是机芯和字面装配好顶在壳体上或与壳体连接的圈口上，内罩罩住机芯，合上底盖压住内罩形成一个比较可靠的内部结构。但是，现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性。

针对上述的现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表，以至少解决现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构，机械表包括主壳体以及机芯，机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部，机芯防震固定结构包括：对称设置的两个固定弹片、两个固机螺丝以及机芯外罩，其中机芯外罩套设于机芯上，并且与主壳体的内槽壁连接；以及固定弹片的一端通过固机螺丝与机芯固定连接，固定弹片的另一端与主壳体的内槽壁弹性抵接。

可选地，机芯上对称设置有用于放置固定弹片的卡槽。

可选地，固定弹片包括固定部和弹性抵接部，其中固定部的一端与弹性抵接部的一端连接；固定部通过固机螺丝与机芯连接；以及弹性抵接部的一侧与主壳体的内槽壁弹性抵接。

可选地，固定部上设置有用于供固机螺丝穿过的通孔，并且机芯上设置有与通孔对应的螺孔。

根据本申请的另一个方面，提供了一种机械表，包括：主壳体、机芯以及上述任意一项所述的机芯防震固定结构，其中机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部。

可选地，机械表还包括：面玻璃、圈口、字面，其中面玻璃密封设置于圈口，字面与主壳体的内槽壁通过圈口固定连接。

可选地，机械表还包括：底盖以及底玻璃，其中底玻璃密封设置于底盖，底盖盖设于主壳体的底部。

可选地，机械表还包括指针和巴的，其中指针可转动的连接于机芯上，巴的通过柄轴设置于主壳体的一侧。

可选地，机械表还包括：安装于面玻璃和圈口间的第一密封圈；安装于面玻璃和主壳体间的第二密封圈；安装于底玻璃和底盖间的第三密封圈；安装于底盖和主壳体间的第四密封圈；以及安装于巴的的巴管部分的第五密封圈。

本实用新型机芯及机芯外罩通过两个固机螺丝配合两个固定弹片的安装和主壳体固定连接，使机芯与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用，从而增加了机械表的抗震性能。并且，机芯及机芯防震固定结构的固定和定位只与主壳体产生关系，而对字面没有任何力的作用，从而拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性。进而解决了现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的机械表的剖面图；

图2是图1所示的机械表的机芯防震固定结构中的固定弹片的结构示意图；以及

图3是根据本申请一个实施例的机械表的总装爆炸图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

参考图1至图3所示，本实施例第一个方面提供了一种用于机械表的机芯防震固定结构，机械表包括主壳体1以及机芯2，机芯防震固定结构用于将机芯2固定安装于主壳体1内部，机芯防震固定结构包括：对称设置的两个固定弹片3、两个固机螺丝4以及机芯外罩5，其中机芯外罩5套设于机芯2上，并且与主壳体1的内槽壁连接；以及固定弹片3的一端通过固机螺丝4与机芯2固定连接，固定弹片3的另一端与主壳体1的内槽壁弹性抵接。

具体地，在进行机芯2的装配过程中，首先将机芯外罩5套设于机芯2外周圆，并装入主壳体1中，使得机芯外罩5与主壳体1的内槽壁紧密连接。然后通过固机螺丝4将固定弹片3的一端与机芯2固定连接，并且将固定弹片3的另一端顶住主壳体1的内槽位置与其内槽壁弹性抵接，从而将机芯2固定安装于主壳体1的内部。在本实施例中，相比较于传统的机芯压住字面然后内罩压住机芯的这种紧压的装配方式，本申请的机芯2及机芯外罩5通过两个固机螺丝4配合两个固定弹片3的安装和主壳体1固定连接，使机芯2与主壳体1之间的连接既固定又有缓冲作用，从而增加了机械表的抗震性能。并且，机芯2及机芯防震固定结构的固定和定位只与主壳体1产生关系，而对字面没有任何力的作用，从而拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性。进而解决了现有技术中存在的现有的机芯压住字面然后内罩压住机芯的产品结构要求字面要有一定的强度，能够承受一定的压力，这种紧压的装配方式会造成机械表的抗震性比较差，并且同时对产品的外观和多样化的设计有局限性的技术问题。

可选地，参照图3所示，机芯2上对称设置有用于放置固定弹片3的卡槽6。通过将两个固定弹片3分别装配于机芯2自带的两个对称的卡槽6里，保障了装配于主壳体1内部的机芯2不会发生晃动，并且保障了机芯2能够获得来自四周的均匀的缓冲保护。

可选地，参照图2所示，固定弹片3包括固定部31和弹性抵接部32，其中固定部31的一端与弹性抵接部32的一端连接；固定部31通过固机螺丝4与机芯2连接；以及弹性抵接部32的一侧与主壳体1的内槽壁弹性抵接。

具体地，通过固机螺丝4将固定部31与机芯2连接，通过弹性抵接部32的一侧(对应于图2中的侧面321)顶在主壳体1的内槽壁上，实现了固定弹片3的一端与主壳体1的内槽壁弹性抵接，通过一定形变达即固定又有缓冲弹力。从而，通过机芯防震固定结构使得机芯2与主壳体1之间的连接既固定又有缓冲作用，提高了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。

可选地，参照图2所示，固定部31上设置有用于供固机螺丝4穿过的通孔311，并且机芯2上设置有与通孔311对应的螺孔。从而，可以使用固机螺丝4穿过通孔311，然后与机芯2上设置的螺孔进行螺纹连接，使得固定部31稳固固定于机芯2上。

根据本申请的另一个方面，提供了一种机械表，包括：主壳体1、机芯2以及上述任意一项所述的机芯防震固定结构，其中机芯防震固定结构用于将机芯2固定安装于主壳体1内部。

其中，本实施例第二个方面提供的机械表中的机芯防震固定结构可以参照第一个方面提供的用于机械表的机芯防震固定结构的所有描述，并且能够实现第一个方面提供的机芯防震固定结构的所有功能，这里不再赘述。

从而，本实施例第二方面所提供的机械表，机芯1通过两个固机螺丝4配合两个固定弹片3固定安装于主壳体1内部，使机芯1与主壳体2之间的连接既固定又有缓冲作用从而增加了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。改变了传统机芯压字面然后内罩压住机芯的结构，使机械表的款式和类型设计有更广阔的想象空间，提高机械表的抗震性能，同时还可以减轻协调机械表整体的重量。

可选地，参照图3所示，机械表还包括：面玻璃7、圈口8、字面9，其中面玻璃7密封设置于圈口8，字面9与主壳体1的内槽壁通过圈口8固定连接。

具体地，在装配过程中，首先将圈口8压好面玻璃7后，一起压入主壳体1中。然后将字面9装在机芯2上，使得字面9固定放置于主壳体1的内槽壁上。由于通过机芯防震固定结构与主壳体1固定连接后的机芯2，对字面9没有任何力的作用，因此拓展了字面9的设计限制，增加了产品的款式多样性。

可选地，参照图3所示，机械表还包括：底盖10以及底玻璃11，其中底玻璃11密封设置于底盖10，底盖10盖设于主壳体1的底部。

具体地，在装配过程中，首先将底盖10压好底玻璃11后，将底盖10盖设于主壳体1的底部，从而完成了整个机械表的装配。

可选地，参照图3所示，机械表还包括指针12和巴的13，其中指针12可转动的连接于机芯2上，巴的13通过柄轴设置于主壳体1的一侧。

可选地，机械表还包括：安装于面玻璃7和圈口8间的第一密封圈；安装于面玻璃7和主壳体1间的第二密封圈；安装于底玻璃11和底盖10间的第三密封圈；安装于底盖10和主壳体1间的第四密封圈；以及安装于巴的13的巴管部分的第五密封圈。

具体地，面玻璃7和圈口8，圈口8和主壳体1，底玻璃11和底盖10，底盖10和主壳体1及巴的13的巴管部分都设置有密封圈装置，以确保整块机械表的良好密封性。

此外，本申请所提出的机械表的整体装配顺序为：首先将圈口8压好面玻璃7后一起压入主壳体1中，并将字面9装在机芯2上，装配好指针12后从下方装入主壳体1中。然后将机芯外罩5套住机芯2并装入主壳体1后，使用两个固机螺丝4，分别将对称设置的两个固定弹片3的一端与机芯2固定连接，并且将固定弹片3的另一端顶住主壳体1的内槽位置与其内槽壁弹性抵接。最后将底盖10压好底玻璃11后，将底盖10盖设于主壳体1的底部，从而完成了整个机械表的装配。使得整个机械表为一个下装的结构，大大提高了手表装配和维修的方便快捷性。并且，面玻璃7和圈口8，圈口8和主壳体1，底玻璃11和底盖10，底盖10和主壳体1及巴的13的巴管部分都设置有密封圈装置，以确保整块机械表的良好密封性。

从而，本实用新型所提出的机芯防震固定结构与现有结构相比最大的优点就是提高了机械表的抗震性能的同时对字面没有任何力的作用，拓展了字面的设计限制，增加了产品的款式多样性。并且，本实用新型的最关键之处就在于机芯及机芯防震固定结构通过两级弹片的安装和主壳体固定，使之与主壳体之间的连接既固定又有缓冲作用，从而增加了机械表的抗震性能，同时对字面没有任何力的作用。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于机械表的机芯防震固定结构，所述机械表包括主壳体(1)以及机芯(2)，所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部，其特征在于，所述机芯防震固定结构包括：对称设置的两个固定弹片(3)、两个固机螺丝(4)以及机芯外罩(5)，其中

所述机芯外罩(5)套设于所述机芯(2)上，并且与所述主壳体(1)的内槽壁连接；以及

所述固定弹片(3)的一端通过所述固机螺丝(4)与所述机芯(2)固定连接，所述固定弹片(3)的另一端与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述机芯(2)上对称设置有用于放置所述固定弹片(3)的卡槽(6)。

3.根据权利要求1所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固定弹片(3)包括固定部(31)和弹性抵接部(32)，其中

所述固定部(31)的一端与所述弹性抵接部(32)的一端连接；

所述固定部(31)通过所述固机螺丝(4)与所述机芯(2)连接；以及

所述弹性抵接部(32)的一侧与所述主壳体(1)的内槽壁弹性抵接。

4.根据权利要求3所述的用于机械表的机芯防震固定结构，其特征在于，所述固定部(31)上设置有用于供所述固机螺丝(4)穿过的通孔(311)，并且所述机芯(2)上设置有与所述通孔(311)对应的螺孔。

5.一种机械表，其特征在于，包括：主壳体(1)、机芯(2)以及权利要求1～4中任意一项所述的机芯防震固定结构，其中所述机芯防震固定结构用于将所述机芯(2)固定安装于所述主壳体(1)内部。

6.根据权利要求5所述的机械表，其特征在于，还包括：面玻璃(7)、圈口(8)、字面(9)，其中所述面玻璃(7)密封设置于所述圈口(8)，所述字面(9)与所述主壳体(1)的内槽壁通过所述圈口(8)固定连接。

7.根据权利要求6所述的机械表，其特征在于，还包括：底盖(10)以及底玻璃(11)，其中所述底玻璃(11)密封设置于所述底盖(10)，所述底盖(10)盖设于所述主壳体(1)的底部。

8.根据权利要求7所述的机械表，其特征在于，还包括指针(12)和巴的(13)，其中所述指针(12)可转动的连接于所述机芯(2)上，所述巴的(13)通过柄轴设置于所述主壳体(1)的一侧。

9.根据权利要求8所述的机械表，其特征在于，还包括：

安装于所述面玻璃(7)和所述圈口(8)间的第一密封圈；

安装于所述面玻璃(7)和所述主壳体(1)间的第二密封圈；

安装于所述底玻璃(11)和所述底盖(10)间的第三密封圈；

安装于所述底盖(10)和所述主壳体(1)间的第四密封圈；以及

安装于所述巴的(13)的巴管部分的第五密封圈。

技术总结

本申请公开了一种用于机械表的机芯防震固定结构及机械表。其中，机械表包括主壳体以及机芯，机芯防震固定结构用于将机芯固定安装于主壳体内部，并且用于机械表的机芯防震固定结构，包括：对称设置的两个固定弹片、两个固机螺丝以及机芯外罩，其中机芯外罩套设于机芯上，并且与主壳体的内槽壁连接；以及固定弹片的一端通过固机螺丝与机芯固定连接，固定弹片的另一端与主壳体的内槽壁弹性抵接。