一种抗剪性强的液压油缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体为一种抗剪性强的液压油缸。

背景技术：

2.液压油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压油缸主要应用于机械中，是工程机械最主要部件，主要是为机械提供动力的重要核心元件。
3.但是现有的液压油缸缺乏抗剪性，一旦从外部施力超过一定的阈值就会喷液甚至爆缸的危险，有很大的安全隐患，而且工作过程中无法观测到活塞的运动轨迹，出现故障时，不能立即判断是否卡塞还是密封设备老化导致停机，降低工作效率，影响工人判断。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种抗剪性强的液压油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗剪性强的液压油缸，包括遮罩，所述遮罩的外壁正面设置有玻璃片一和磁致伸缩位移传感器的显示屏，所述磁致伸缩位移传感器的线路一端活动贯穿遮罩的外壁正面并向遮罩的内部延伸，所述遮罩内设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括缸体、流动仓、玻璃片二、加固层、箍筋，龙骨架，所述玻璃片二开设在缸体的外壁正面，所述加固层的数量为两个，两个所述加固层的底部、顶部分别与缸体的外壁顶部、外壁底部固定连接，所述流动仓的数量为两个，两个所述流动仓分别设置在缸体的外壁左侧和外壁右侧，所述箍筋固定套设在缸体的外壁一周，所述龙骨架的数量为两个，两个所述龙骨架分别固定套设在两个流动仓的外壁一周。
6.优选的，两个所述龙骨架的外壁顶部和外壁底部分别与遮罩的内壁顶部和内壁底部固定连接。流动仓外壁的龙骨架，将设备固定在遮罩内部进行保护。
7.优选的，所述磁致伸缩位移传感器的电子尺一端固定贯穿左侧的流动仓的外壁左侧，并向缸体的内部延伸。
8.优选的，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的外壁与缸体的内壁活动连接，所述活塞的左侧和右侧分别设置有气嘴和推杆。
9.优选的，两个所述流动仓内分别开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一、凹槽二的外壁一周均套设有密封圈，所述右侧的流动仓的外壁右侧通过凹槽一的密封圈连通设置有连接器，所述推杆远离活塞的一端依次活动贯穿凹槽一的内壁、连接器的圆心并向右侧延伸，所述推杆的延伸端上固定连接有握柄的外壁。
10.优选的，所述磁致伸缩位移传感器的线路延伸端与其电子尺的左端外壁固定连接，所述磁致伸缩位移传感器的电子尺延伸端依次活动贯穿气嘴的内壁、推杆的内壁。气嘴和推杆经过磁致伸缩位移传感器的电子尺，通过磁致伸缩位移传感器的线路传达到磁致伸缩位移传感器的显示屏上，判断活塞的工作距离是否达标。
11.本实用新型提供了一种抗剪性强的液压油缸。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过固定套设在流动仓外壁的龙骨架，将设备固定在遮罩内部进行保护，而缸体外壁设置的加固层和箍筋能增大抗剪性，防止外部施力超过承受阈值，避免喷液和爆缸的风险，减少安全隐患。
13.(2)、本实用新型通过设置在遮罩和缸体外壁的两个玻璃片，可以观察到活塞运动的轨迹，并且通过磁致伸缩位移传感器的显示屏来判断活塞的活动距离是否达到工作标准范围，提高工人应急措施的判断力，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图的内部示意图；
16.图3为本实用新型缸体的内部结构示意图。
17.图中：1、遮罩；2、玻璃片一；3、磁致伸缩位移传感器；4、抗剪机构；401、缸体；402、流动仓；403、玻璃片二；404、加固层；405、箍筋；406、龙骨架；5、连接器；6、推杆；7、握柄；8、活塞；9、凹槽一；10、凹槽二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗剪性强的液压油缸，包括遮罩1，遮罩1的外壁正面设置有玻璃片一2和磁致伸缩位移传感器3的显示屏，磁致伸缩位移传感器3的线路一端活动贯穿遮罩1的外壁正面并向遮罩1的内部延伸，遮罩1内设置有抗剪机构4，抗剪机构4包括缸体401、流动仓402、玻璃片二403、加固层404、箍筋405，龙骨架406，玻璃片二403开设在缸体401的外壁正面，通过设置在遮罩1和缸体401外壁的两个玻璃片，可以观察到活塞8运动的轨迹，并且通过磁致伸缩位移传感器3的显示屏来判断活塞8的活动距离是否达到工作标准范围，提高工人应急措施的判断力，提高工作效率，加固层404的数量为两个，两个加固层404的底部、顶部分别与缸体401的外壁顶部、外壁底部固定连接，流动仓402的数量为两个，两个流动仓402分别设置在缸体401的外壁左侧和外壁右侧，箍筋405固定套设在缸体401的外壁一周，缸体401外壁设置的加固层404和箍筋405能增大抗剪性，龙骨架406的数量为两个，通过固定套设在流动仓402外壁的龙骨架406，将设备固定在遮罩1内部进行保护，而缸体401外壁设置的加固层404和箍筋405能增大抗剪性，防止外部施力超过承受阈值，避免喷液和爆缸的风险，减少安全隐患，两个龙骨架406分别固定套设在两个流动仓402的外壁一周，两个龙骨架406的外壁顶部和外壁底部分别与遮罩1的内壁
顶部和内壁底部固定连接，流动仓402外壁的龙骨架406，将设备固定在遮罩1内部进行保护，磁致伸缩位移传感器3的电子尺一端固定贯穿左侧的流动仓402的外壁左侧，并向缸体401的内部延伸，缸体401的内部设置有活塞8，活塞8的外壁与缸体401的内壁活动连接，活塞8的左侧和右侧分别设置有气嘴和推杆6，两个流动仓402内分别开设有凹槽一9和凹槽二10，凹槽一9、凹槽二10的外壁一周均套设有密封圈，右侧的流动仓402的外壁右侧通过凹槽一9的密封圈连通设置有连接器5，推杆6远离活塞8的一端依次活动贯穿凹槽一9的内壁、连接器5的圆心并向右侧延伸，推杆6的延伸端上固定连接有握柄7的外壁，磁致伸缩位移传感器3的线路延伸端与其电子尺的左端外壁固定连接，磁致伸缩位移传感器3的电子尺延伸端依次活动贯穿气嘴的内壁、推杆6的内壁，气嘴和推杆6经过磁致伸缩位移传感器3的电子尺，通过磁致伸缩位移传感器3的线路传达到磁致伸缩位移传感器3的显示屏上，判断活塞8的工作距离是否达标。
20.在使用时，遮罩1对整个液压油缸进行保护，流动仓402上的龙骨架406将液压油缸整体固定在遮罩1内壁，缸体401的外壁设置加固层404和箍筋405提高缸体401的抗剪性，增强受力的分散，握住握柄7推动推杆6，使活塞8在缸体401内壁进行工作，密封圈防止空气进入缸体401内部导致爆缸，油液会从两个流动仓的凹槽一9和凹槽二10中进行抽吸释放，并在活塞8工作中，通过玻璃片一2和玻璃片二403观察到活塞8的工作过程，气嘴和推杆6经过磁致伸缩位移传感器3的电子尺，通过磁致伸缩位移传感器3的线路传达到磁致伸缩位移传感器3的显示屏上，判断活塞8的工作距离是否达标。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗剪性强的液压油缸，包括遮罩(1)，其特征在于：所述遮罩(1)的外壁正面设置有玻璃片一(2)和磁致伸缩位移传感器(3)的显示屏，所述磁致伸缩位移传感器(3)的线路一端活动贯穿遮罩(1)的外壁正面并向遮罩(1)的内部延伸，所述遮罩(1)内设置有抗剪机构(4)，所述抗剪机构(4)包括缸体(401)、流动仓(402)、玻璃片二(403)、加固层(404)、箍筋(405)，龙骨架(406)，所述玻璃片二(403)开设在缸体(401)的外壁正面，所述加固层(404)的数量为两个，两个所述加固层(404)的底部、顶部分别与缸体(401)的外壁顶部、外壁底部固定连接，所述流动仓(402)的数量为两个，两个所述流动仓(402)分别设置在缸体(401)的外壁左侧和外壁右侧，所述箍筋(405)固定套设在缸体(401)的外壁一周，所述龙骨架(406)的数量为两个，两个所述龙骨架(406)分别固定套设在两个流动仓(402)的外壁一周。2.根据权利要求1所述的一种抗剪性强的液压油缸，其特征在于：两个所述龙骨架(406)的外壁顶部和外壁底部分别与遮罩(1)的内壁顶部和内壁底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗剪性强的液压油缸，其特征在于：所述磁致伸缩位移传感器(3)的电子尺一端固定贯穿左侧的流动仓(402)的外壁左侧，并向缸体(401)的内部延伸。4.根据权利要求1所述的一种抗剪性强的液压油缸，其特征在于：所述缸体(401)的内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)的外壁与缸体(401)的内壁活动连接，所述活塞(8)的左侧和右侧分别设置有气嘴和推杆(6)。5.根据权利要求4所述的一种抗剪性强的液压油缸，其特征在于：两个所述流动仓(402)内分别开设有凹槽一(9)和凹槽二(10)，所述凹槽一(9)、凹槽二(10)的外壁一周均套设有密封圈，所述右侧的流动仓(402)的外壁右侧通过凹槽一(9)的密封圈连通设置有连接器(5)，所述推杆(6)远离活塞(8)的一端依次活动贯穿凹槽一(9)的内壁、连接器(5)的圆心并向右侧延伸，所述推杆(6)的延伸端上固定连接有握柄(7)的外壁。6.根据权利要求4所述的一种抗剪性强的液压油缸，其特征在于：所述磁致伸缩位移传感器(3)的线路延伸端与其电子尺的左端外壁固定连接，所述磁致伸缩位移传感器(3)的电子尺延伸端依次活动贯穿气嘴的内壁、推杆(6)的内壁。

技术总结

本实用新型涉及液压油缸技术领域，且公开了一种抗剪性强的液压油缸，包括遮罩，所述遮罩的外壁正面设置有玻璃片一和磁致伸缩位移传感器的显示屏，所述磁致伸缩位移传感器的线路一端活动贯穿遮罩的外壁正面并向遮罩的内部延伸，所述遮罩内设置有抗剪机构，所述抗剪机构包括缸体、流动仓、玻璃片二、加固层、箍筋，龙骨架，所述玻璃片二开设在缸体的外壁正面，所述加固层的数量为两个，两个所述加固层的底部、顶部分别与缸体的外壁顶部、外壁底部固定连接。通过固定套设在流动仓外壁的龙骨架，将设备固定在遮罩内部进行保护，而缸体外壁设置的加固层和箍筋能增大抗剪性，防止外部施力超过承受阈值，避免喷液和爆缸的风险，减少安全隐患。隐患。隐患。