蒸汽喷射可调即热换热器

本实用新型涉及以蒸汽为热源的水暖系统中的换热器，具体地说是蒸 汽喷射可调即热换热器。

以蒸汽为热源的水暖系统中的换热器有多种，专利申请号为88205290· X的专利申请文件中公开了一种射流式汽水混合换热器，该换热器具有一 种伸入到汽水混合室内的喷射管，进汽口、出汽口与水出口为同轴平行关 系，进水口位于进汽口与出水口之间的汽水混合室壁上，喷射管具有一定锥 度，使在特定工况下振动和噪音消失。这种换热器简单、实用，但由于缺少 调节系统使出水量和出水温度不能可调。

本实用新型的目的是设计一种蒸汽喷射可调即热换热器，在以蒸汽为 热源的水暖系统中安装这种换热器后，出水量和出水温度可动态调节。

本实用新型包括一根园管制成的外壳，外壳的尾端有法兰盘，外壳内从 首端至尾部依次装有园环形的调节机构支撑隔板、喷管支撑隔板、芯管首端 支撑隔板和芯管尾部支撑隔板，这些支撑隔板的外园壁皆与外壳内壁密封 固定，其中喷管支撑隔板的孔内通过螺纹联接卡装有与外壳同轴线的渐细 的喷管，在调节机构支撑隔板和喷管支撑隔板之间的外壳壁上径向装有进 汽管，在喷管支撑隔板和芯管首端支撑隔板之间的外壳壁上径向装有进水 管，进汽管和进水管的端头上皆装有法兰盘，在喷管喷口至外壳尾端之间的 外壳内部安装一根与外壳同轴线的变径芯管，喷管的喷口部伸在芯管首端 的端口内，芯管由首段、中段和尾段互相螺纹联接而成，其中芯管首段滑动 配合卡装在芯管首端支撑隔板的孔内，芯管尾段通过螺纹联接卡装在芯管 尾段支撑隔板地孔内，芯管中段上有沟通管内外的缝隙，在芯管的两个支撑 隔板之间的外壳壁和进水管之间装有旁通进水管，旁通进水管上有阀门，在 芯管两支撑隔板之间的外壳壁上装有电接点压力表，在调节机构支撑隔板 的孔内卡装有调节机构，该调节机构由手轮、手轮轴、手轮轴套、拨叉和针阀 组成，其中手轮轴套套装在手轮轴上与其成滑动兼滚动配合，轴套与手轮轴 之间装有密封件，轴套通过螺纹联接卡装在调节机械支撑隔板的孔内，拨 叉套装在手轮轴的前端与其成滑动配合，拨叉上有两个互相轴对称的前爪， 这两个前爪与喷管进口端的管壁铰接，针阀是渐细的细长的园锥形、位于手 轮轴前端轴向延长线上与手轮轴固定并伸在喷管内，手轮轴、轴套、拨叉和 针阀具有同一条轴线并与外壳轴线相同，手轮轴上装有一个推拉杠杆，该杠 杆的中部铰接在手轮轴上，该杠杆的一端与外壳的首端的外壳壁之间铰接 有连杆。

调节机构的工作原理是这样的，用手转动手轮时，手的扭矩通过手轮 轴和拨叉传递给喷管、使喷管转动并在轴向上进动或后退，以此调节芯管进 口端进水截面积，即调节进水量，当推、拉杠杆时，手施加的轴向力通过手轮 轴传递给前端的针阀，使针阀轴向移动，以此改变喷管喷口处的给汽截面 积，推、拉时手轮轴与拨叉之间的关系是滑动关系，当本系统外的汽、水通路 被打开后，高压蒸汽从喷管的喷口喷射到芯管的首段内与冷水进行混合变 成热水。循环水在高速蒸汽产生的压降和高速蒸汽冲力的作用下进行循 环。芯管中段里的热水穿过中段上的缝隙可从芯管流出进入到外壳与芯管 之间使外壳与芯管之间的水压与芯管里的水压相同，并通过电接点压力表 观察到具体压力值，当测量到的压力值偏离设计值时，可通过调节机构调节 进水量和进汽量进行调整，当内部压力超出允许工况范围时，压力表中的电 接点接通，自动控制本系统外的进汽系统切断汽源。设计旁通进水管的目 的是可进行辅助调节，开大旁通进水管的阀门可减少总循环水量，加大进、 出水温度差，旁通进水管阀门的打开还可加速芯管冷却，提高系统的稳定 性。

本实用新型由于芯管中段上设计有缝隙，并在外壳上装有电接点压力 表，在外壳的首端又装有调节机构，可在运行当中对运行工况进行显示和观 察，并根据需要进行动态调节，勿需停止运行再调节。本实用新型除在启动 时需要循环水泵外，在运行当中不需要循环水泵、省电。本实用新型还具有 运行过程中无震动、无噪音、不结垢的优点。

发明人作了多个实施例，下面对其中的一个实施例给予说明：

图1是实施例的总体示意图

图2是拨叉结构图

图3是图2中的A-A视图

图4是芯管中段结构图

图5是图4中的B-B视图

如图1所示，本实施例包括一根园管制成的外壳(1)，外壳的尾端有法 兰盘，外壳内从首端至尾部依次装有园环形的调节机构支撑隔板(15)、喷管 支撑隔板(9)、芯管首端支撑隔板(6)和芯管尾部支撑隔板(2)，这些支撑板 的外园壁皆与外壳内壁焊接密封固定，其中喷管支撑隔板的孔内通过螺纹 联接卡装有与外壳同轴线的渐细的喷管(8)，在调节机构支撑隔板和喷管支 撑隔板之间的外壳壁上径向装有进汽管(21)，在喷管支撑隔板和芯管首端 支撑隔板之间的外壳壁上径向装有进水管(17)，进汽管和进水管的端头上 皆装有法兰盘，在喷管的喷口至外壳尾端之间的外壳内部安装一根与外壳 同轴线的变径芯管，喷管的喷口伸在该芯管首端的端口内，芯管由首段(5)、 中段(3)和尾段(20)三段互相螺纹联接而成，其中芯管首段滑动配合卡装在 芯管首端支撑隔板(6)的孔内、芯管尾段通过螺纹联接卡装在芯管尾段支撑 隔板(2)的孔内，芯管中段上有沟通管内外的环形缝隙，变径芯管的内径是 渐细渐粗形的，其中芯管两支撑隔板之间部分是渐细的、为混合室，芯管尾 段支撑隔板以后的部分为渐粗的、为扩压管。在芯管的两个支撑隔板之间 的外壳壁和进水管之间装有旁通进水管(19)，旁通进水管上有阀门(18)，在 芯管两支撑隔板之间的外壳壁上装有电接点压力表(4)，在调节机构支撑隔 板的孔内卡装有调节机构，该调节机构由手轮(11)、手轮轴、手轮轴套(13)、 拨叉(14)和针阀(7)组成，其中手轮轴套套装在手轮轴上与其成滑动兼滚动 配合，轴套与手轮轴之间装有密封件，轴套通过螺纹联接卡装在调节机构支 撑隔板(15)的孔内，手轮轴前端有两个轴对称的与手轮轴轴线平行的切面， 拨叉套装在手轮轴前端的切面段上，拨叉中间的装配豁口的宽度与切面段 的横截面宽度相同，使拨叉与手轮轴前端的切面段成轴向滑动配合，拨叉上 有两个互相轴对称的前爪(16)，这两个前爪与喷管进口端的管壁铰接，针阀 (7)位于手轮轴前端轴向延长线上、与手轮轴制成一体并伸在喷管内，手轮 轴、轴套、拨叉和针阀具有同一条轴线并与外壳轴线相同，手轮轴上装有一 个推拉杠杆(10)，该杠杆的中部与手轮轴铰接，该杠杆的一端与外壳的首端 的外壳壁之间铰接有连杆(12)。

由图2和图3可见，拨叉(14)由园形的端板(22)和固定在该端板上的 园筒形壳体(23)组成，该园筒形壳体的另一端有两个轴对称的切口，形成了 拨叉前端的两个前瓜(16)，园形端板上有长方形装配用的豁口(24)，拨叉通 过该豁口装在手轮轴前端的切面段上。

由图4和图5可见，芯管中段由一个园筒(26)，纵向轴对称均匀分布在 该园筒外壁上的四个轴向筋条(27)和位于园筒两端的端环(25)组成，筋条 的两端相对于园筒壁有外伸量，端环固定在筋条端面上，以此在园筒两端和 对应的端环之间形成了环形的缝隙，端环的内壁上有螺纹。

本实施例是经多次试验设计成的，方案可行，运行可靠。