一种托绳轮的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种托绳轮。

背景技术：

2.矿山架空乘人索道，主要用于地下矿山辅助运输工人。将钢丝绳安装在驱动轮、托绳轮、压绳轮、迂回轮上并经张紧装置拉紧后，由驱动装置输出动力带动驱动轮和钢丝绳运行，从而实现输送矿工的原理。
3.防掉绳导向轮，主要配合与井绳连接的猴车使用，起到承托井绳的作用，中国专利cn112319512a公开了一种矿用索道托绳轮，该托绳轮借助电机可加速井绳的前进，使用过程中，井绳容易从托绳轮上掉落，当加速井绳前进时，更容易出现安全事故。中国专利cn 104477173 a公开了一种防掉绳及自动报警的托绳轮系统，主托绳轮在靠近托架一侧设有挡板能够避免井绳从该处掉落，但是主托绳轮另一侧因要方便猴车的行进，无法安装挡板，依旧存在井绳容易从主托绳轮上掉落的缺陷。网址https://m.tb/h.uxwhluv公开了一种正在售卖的煤矿用配件猴车托绳轮组，该轮组包括一支架，在支架上设有托绳轮，但是这种设计使得井绳极易从托绳轮上掉落。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种托绳轮，可以避免上述问题的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种托绳轮，包括一支架，所述支架上滑动配合有滑动套组件，所述滑动套组件一侧设有转轴，所述转轴上安装有托轮，所述托轮左侧设有防护板，所述托轮右侧设有挡绳组件。
7.进一步的，所述支架包括一固定板，所述固定板底部设有下安装柱，所述下安装柱上安装有滑动套组件。
8.进一步的，所述滑动套组件包括滑动套，所述滑动套一侧形成有锥台，所述锥台中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓能够使得滑动套沿着下安装柱移动并定位于下安装柱上的一处。
9.进一步的，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母端部抵靠在锥台上。
10.进一步的，所述下安装柱上设有若干线性阵列的凹槽，所述凹槽与紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓穿过锥台后插入凹槽内以限制滑动套与下安装柱之间的相对移动。
11.进一步的，所述固定板上设有连接孔。
12.进一步的，所述挡绳组件包括三组挡绳杆，所述托轮右侧通过安装螺栓固定连接有三组挡绳杆，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在托轮上。
13.进一步的，所述挡绳组件包括挡绳杆、外套管及调节旋钮，所述托轮上设有三组外套管，三组所述外套管以转轴为轴心环形阵列在托轮上，所述外套管内滑动配合有挡绳杆，
所述外套管上螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮使得挡绳杆沿着外套管移动并定位于外套管上的一处。
14.进一步的，所述挡绳组件包括三组挡绳杆和安装轮，所述安装轮中部设有中心孔，所述中心孔内套接有转轴，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在安装轮上。
15.进一步的，所述安装轮上设有插孔，所述插孔内插接有挡绳杆，所述安装轮表面设有紧固旋钮，所述紧固旋钮使得挡绳杆沿着插孔内壁移动并定位于插孔内的一处。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现托绳轮的竖直方向调节及托绳轮的水平方向角度调节，利用防护板和挡绳组件可实现托绳轮两侧钢丝绳的防脱轮。
附图说明
17.图1为第一实施例的结构示意图；
18.图2为支架的结构示意图；
19.图3为转动盘第一实施例的结构示意图；
20.图4为转动盘第二实施例的结构示意图；
21.图5为托绳轮体第二实施例的结构示意图；
22.图6为托绳轮体第三实施例的结构示意图；
23.图中：1支架，11固定板，12连接孔，13下安装柱，14凹槽，2滑动套组件，21锥台，22紧固螺栓，23紧固螺母，24转轴，3托轮，31防护板，4安装轮，41中心孔，42插孔，43紧固旋钮，5挡绳杆，51安装螺栓，52外套管，53调节旋钮。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图2所示，一种托绳轮，包括一支架1，所述支架上滑动配合有滑动套组件2，所述滑动套组件一侧设有转轴24，所述转轴上安装有托轮3，所述托轮左侧设有防护板31，所述托轮右侧设有挡绳组件。
27.至少一个实施例中，所述支架包括一固定板11，所述固定板底部设有下安装柱13，所述下安装柱上安装有滑动套组件2。
28.进一步的，所述滑动套组件包括滑动套，所述滑动套一侧形成有锥台21，所述锥台中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓22，所述紧固螺栓能够使得滑动套沿着下安装柱移动并定位于下安装柱上的一处。
29.方案细化，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母23，当紧固螺栓紧固滑动套后，紧固螺母端部抵靠在锥台上以避免紧固螺栓松动。
30.方案细化，如图2所示，所述下安装柱上设有若干线性阵列的凹槽14，所述凹槽与紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓可穿过锥台后插入凹槽内以限制滑动套与下安装柱之间的相对移动。
31.进一步的，所述固定板上设有连接孔12，所述连接孔内可安装有螺栓，通过螺栓固定连接在其他部件上。
32.至少一个实施例中，如图5所示，所述挡绳组件包括三组挡绳杆5，所述托轮右侧通过安装螺栓51固定连接有三组挡绳杆5，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在托轮上。
33.在某些实施例中，如图6所示，所述挡绳组件包括挡绳杆、外套管及调节旋钮，所述托轮上设有三组外套管52，三组所述外套管以转轴为轴心环形阵列在托轮上，所述外套管内滑动配合有挡绳杆，所述外套管上螺纹连接有调节旋钮53，所述调节旋钮可使得挡绳杆沿着外套管移动并定位于外套管上的一处。
34.至少一个实施例中，如图3所示，所述挡绳组件包括三组挡绳杆5和安装轮4，所述安装轮中部设有中心孔41，所述中心孔内套接有转轴，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在安装轮上。
35.进一步的，如图4所示，所述安装轮上设有插孔42，所述插孔内插接有挡绳杆，所述安装轮表面设有紧固旋钮43，所述紧固旋钮可使得挡绳杆沿着插孔内壁移动并定位于插孔内的一处。
36.工作方式，当猴车上端连接钢丝绳穿过托绳轮时，猴车上端与挡绳杆相接触，使得托轮或安装轮随之转动120
°
，此时钢丝绳左侧有防护板阻挡，钢丝绳右侧有着挡绳杆的阻挡，使得钢丝绳无法从托绳轮上掉落的同时，也不影响猴车的前行。
37.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：

1.一种托绳轮，其特征在于，包括一支架，所述支架上滑动配合有滑动套组件，所述滑动套组件一侧设有转轴，所述转轴上安装有托轮，所述托轮左侧设有防护板，所述托轮右侧设有挡绳组件。2.根据权利要求1所述的托绳轮，其特征在于，所述挡绳组件包括三组挡绳杆，所述托轮右侧通过安装螺栓固定连接有三组挡绳杆，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在托轮上。3.根据权利要求1所述的托绳轮，其特征在于，所述挡绳组件包括挡绳杆、外套管及调节旋钮，所述托轮上设有三组外套管，三组所述外套管以转轴为轴心环形阵列在托轮上，所述外套管内滑动配合有挡绳杆，所述外套管上螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮使得挡绳杆沿着外套管移动并定位于外套管上的一处。4.根据权利要求1所述的托绳轮，其特征在于，所述挡绳组件包括三组挡绳杆和安装轮，所述安装轮中部设有中心孔，所述中心孔内套接有转轴，三组所述挡绳杆以转轴为轴心环形阵列在安装轮上。5.根据权利要求4所述的托绳轮，其特征在于，所述安装轮上设有插孔，所述插孔内插接有挡绳杆，所述安装轮表面设有紧固旋钮，所述紧固旋钮使得挡绳杆沿着插孔内壁移动并定位于插孔内的一处。6.根据权利要求1所述的托绳轮，其特征在于，所述支架包括一固定板，所述固定板底部设有下安装柱，所述下安装柱上安装有滑动套组件。7.根据权利要求6所述的托绳轮，其特征在于，进一步的，所述滑动套组件包括滑动套，所述滑动套一侧形成有锥台，所述锥台中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓能够使得滑动套沿着下安装柱移动并定位于下安装柱上的一处。8.根据权利要求7所述的托绳轮，其特征在于，所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母端部抵靠在锥台上。9.根据权利要求7所述的托绳轮，其特征在于，所述下安装柱上设有若干线性阵列的凹槽，所述凹槽与紧固螺栓相配合，所述紧固螺栓穿过锥台后插入凹槽内以限制滑动套与下安装柱之间的相对移动。10.根据权利要求6所述的托绳轮，其特征在于，所述固定板上设有连接孔。

技术总结

一种托绳轮，涉及机械领域，包括一支架，所述支架上滑动配合有滑动套组件，所述滑动套组件一侧设有转轴，所述转轴上安装有托轮，所述托轮左侧设有防护板，所述托轮右侧设有挡绳组件。本实用新型可实现托绳轮的竖直方向调节及托绳轮的水平方向角度调节，利用防护板和挡绳组件可实现托绳轮两侧钢丝绳的防脱轮。组件可实现托绳轮两侧钢丝绳的防脱轮。组件可实现托绳轮两侧钢丝绳的防脱轮。