一种光学膜片和扩散板的贴合结构的制作方法

1.本实用新型涉及光学组件技术领域，尤其涉及一种光学膜片和扩散板的贴合结构。

背景技术：

2.在现有的显示屏背光模组中，为了使画面能够有更好地呈现效果，通过会采用光学组件对背光源进行光学处理，而现有的光学组件通常采用扩散板和光学膜片相结合的方式，利用两者所对应的效果对背光源所发射出的光线进行处理，起到均光等作用。
3.现有在组装过程中，需要将光学膜片对应一张一张贴合固定于扩散板表面，并且光学组件在设置于显示屏内部时，光学组件的边缘与边框保持间隙，避免边框对光学组件造成磨损的情况，同时也保护产品运输过程因震动造成损伤，还需要在贴合固定好的光学膜片和扩散板的边缘贴硅胶条，由于填充光学组件与边框之间的空间间隙，因此，现有的光学膜片和扩散板的贴合结构较为复杂繁琐，容易造成产品的不良。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学膜片和扩散板的贴合结构，能够更好地将光学膜片与扩散板进行贴合固定。
5.本实用新型公开的一种光学膜片和扩散板的贴合结构所采用的技术方案是:
6.一种光学膜片和扩散板的贴合结构，包括光学膜片本体和扩散板本体，所述光学膜片本体和扩散板本体尺寸相同，且所述光学膜片本体和扩散板本体贴附形成光学组件，沿所述光学组件的边缘开设有若干个凹槽，所述凹槽对应设有胶点，所述胶点覆盖于凹槽表面及凹槽外围，所述胶点通过固化胶uv固化的方式形成，用于将所述光学组件的光学膜片本体和扩散板本体粘合固定，且所述胶点均凸出于光学组件的表面。
7.作为优选方案，所述光学膜片本体的边缘开设有若干个缺口，所述缺口沿光学膜片本体边缘间隔设置，所述光学膜片本体与扩散板本体贴合时，所述缺口位于扩散板本体表面形成凹槽。
8.作为优选方案，所述扩散板本体的边缘开设有若干个缺口，所述缺口沿扩散板本体边缘间隔设置，所述扩散板本体与光学膜片本体贴合时，所述缺口位于光学膜片本体表面形成凹槽。
9.作为优选方案，所述扩散板本体和光学膜片本体的边缘均开设有若干个缺口，所述缺口分别沿扩散板本体和光学膜片本体的边缘间隔设置，所述扩散板本体与光学膜片本体贴合时，所述扩散板本体上的缺口与光学膜片本体上的缺口交错设置，所述缺口对应光学膜片本体和扩散板本体表面形成凹槽。
10.作为优选方案，所述凹槽形状为矩形、锯齿状、u字型及圆形结构中的其中一种。
11.本实用新型公开的一种光学膜片和扩散板的贴合结构的有益效果是：通过将光学膜片本体和扩散板本体进行重叠，且尺寸相同，从而光学膜片本体和扩散板本体的边缘对
齐形成光学组件，而光学组件的光学膜片本体和扩散板本体通过点胶的方式进行固定连接，在光学组件的边缘开设有若干个凹槽，凹槽通过点胶的方式形成对胶点，利用胶点将光学膜片本体和扩散板本体进行固定连接，可将光学膜片本体和扩散板本体进行预先的固定处理，便于后续整体显示屏组件进行组装，并且胶点均凸出于光学组件的表面，从而当光学组件在进行安装时，可通过固化的胶点抵接边框的内部，使胶点位于光学组件与边框之间的间隙中，避免光学组件出现移动的情况。
附图说明
12.图1是本实用新型一种光学膜片和扩散板的贴合结构的实施例1结构示意图。
13.图2是本实用新型一种光学膜片和扩散板的贴合结构的实施例1爆炸图。
14.图3是本实用新型一种光学膜片和扩散板的贴合结构的实施例2结构示意图。
15.图4是本实用新型一种光学膜片和扩散板的贴合结构的实施例3结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
17.请参考图1，一种光学膜片本体11和扩散板本体12的贴合结构，包括光学膜片本体11和扩散板本体12，光学膜片本体11和扩散板本体12尺寸相同，且光学膜片本体11和扩散板本体12贴附形成光学组件10，沿光学组件10的边缘开设有若干个凹槽101，凹槽101对应设有胶点13，胶点13覆盖于凹槽101表面及凹槽101外围，胶点13通过固化胶uv固化的方式形成，用于将光学组件10的光学膜片本体11和扩散板本体12粘合固定，且胶点13均凸出于光学组件10的表面。
18.通过将光学膜片本体11和扩散板本体12进行重叠，且尺寸相同，从而光学膜片本体11和扩散板本体12的边缘对齐形成光学组件10，而光学组件10的光学膜片本体11和扩散板本体12通过点胶的方式进行固定连接，在光学组件10的边缘开设有若干个凹槽101，凹槽101通过点胶的方式形成对胶点13，利用胶点13将光学膜片本体11和扩散板本体12进行固定连接，可将光学膜片本体11和扩散板本体12进行预先的固定处理，便于后续整体显示屏组件进行组装。
19.并且胶点13均凸出于光学组件10的表面，从而当光学组件10在进行安装时，可通过固化的胶点13抵接边框的内部，使胶点13位于光学组件10与边框之间的间隙中，避免光学组件10出现移动的情况。
20.实施例1
21.请参考图1和图2，光学膜片本体11的边缘开设有若干个缺口14，缺口14沿光学膜片本体11边缘间隔设置，光学膜片本体11与扩散板本体12贴合时，缺口14位于扩散板本体12表面形成凹槽101。
22.通过光学膜片本体11的便于设置缺口14，进行点胶时，胶水部分流入缺口14中，部分胶水溢出缺口14漫延至缺口14边缘的光学膜片本体11表面，从而当胶水进行uv固化之后形成胶点13，胶点13一部分与缺口14对应的扩散板本体12固定连接，一部分与光学膜片本体11的表面固定连接，起到将扩散板本体12和光学膜片本体11进行粘合固定的作用。
23.实施例2
24.请参考图3，扩散板本体12的边缘开设有若干个缺口14，缺口14沿扩散板本体12边缘间隔设置，扩散板本体12与光学膜片本体11贴合时，缺口14位于光学膜片本体11表面形成凹槽101。
25.通过扩散板本体12的便于设置缺口14，进行点胶时，胶水部分流入缺口14中，部分胶水溢出缺口14漫延至缺口14边缘的扩散板本体12表面，从而当胶水进行uv固化之后形成胶点13，胶点13一部分与缺口14对应的扩散板本体12固定连接，一部分与光学膜片本体11的表面固定连接，起到将扩散板本体12和光学膜片本体11进行粘合固定的作用。
26.实施例3
27.请参考图4，扩散板本体12和光学膜片本体11的边缘均开设有若干个缺口14，缺口14分别沿扩散板本体12和光学膜片本体11的边缘间隔设置，扩散板本体12与光学膜片本体11贴合时，扩散板本体12上的缺口14与光学膜片本体11上的缺口14交错设置，缺口14对应光学膜片本体11和扩散板本体12表面形成凹槽101。
28.同理，当进行点胶时，胶水对应流入扩散板本体12和光学膜片本体11边缘的缺口14时，对应在扩散板本体12和光学膜片本体11形成对应的胶点13，使光学组件10两侧均有胶点13的存在，起到更好的固定效果，同时也能更好地使光学组件10在进行装配时，对边框与光学组件10之间的间隙进行填充，使光学组件10在边框内更加稳固。
29.上述方案中，凹槽101形状为矩形、锯齿状及u字型结构中的一种。
30.本实用新型提供一种光学膜片和扩散板的贴合结构，通过将光学膜片本体和扩散板本体进行重叠，且尺寸相同，从而光学膜片本体和扩散板本体的边缘对齐形成光学组件，而光学组件的光学膜片本体和扩散板本体通过点胶的方式进行固定连接，在光学组件的边缘开设有若干个凹槽，凹槽通过点胶的方式形成对胶点，利用胶点将光学膜片本体和扩散板本体进行固定连接，可将光学膜片本体和扩散板本体进行预先的固定处理，便于后续整体显示屏组件进行组装，并且胶点均凸出于光学组件的表面，从而当光学组件在进行安装时，可通过固化的胶点抵接边框的内部，使胶点位于光学组件与边框之间的间隙中，避免光学组件出现移动的情况。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种光学膜片和扩散板的贴合结构，其特征在于，包括光学膜片本体和扩散板本体，所述光学膜片本体和扩散板本体尺寸相同，且所述光学膜片本体和扩散板本体贴附形成光学组件，沿所述光学组件的边缘开设有若干个凹槽，所述凹槽对应设有胶点，所述胶点覆盖于凹槽表面及凹槽外围，所述胶点通过固化胶uv固化的方式形成，用于将所述光学组件的光学膜片本体和扩散板本体粘合固定，且所述胶点均凸出于光学组件的表面。2.如权利要求1所述的一种光学膜片和扩散板的贴合结构，其特征在于，所述光学膜片本体的边缘开设有若干个缺口，所述缺口沿光学膜片本体边缘间隔设置，所述光学膜片本体与扩散板本体贴合时，所述缺口位于扩散板本体表面形成凹槽。3.如权利要求1所述的一种光学膜片和扩散板的贴合结构，其特征在于，所述扩散板本体的边缘开设有若干个缺口，所述缺口沿扩散板本体边缘间隔设置，所述扩散板本体与光学膜片本体贴合时，所述缺口位于光学膜片本体表面形成凹槽。4.如权利要求1所述的一种光学膜片和扩散板的贴合结构，其特征在于，所述扩散板本体和光学膜片本体的边缘均开设有若干个缺口，所述缺口分别沿扩散板本体和光学膜片本体的边缘间隔设置，所述扩散板本体与光学膜片本体贴合时，所述扩散板本体上的缺口与光学膜片本体上的缺口交错设置，所述缺口对应光学膜片本体和扩散板本体表面形成凹槽。5.如权利要求1-4任一项所述的一种光学膜片和扩散板的贴合结构，其特征在于，所述凹槽形状为矩形、锯齿状、u字型及圆形结构中的其中一种。

技术总结

本实用新型公开了一种光学膜片和扩散板的贴合结构，包括光学膜片本体和扩散板本体，所述光学膜片本体和扩散板本体尺寸相同，且所述光学膜片本体和扩散板本体贴附形成光学组件，沿所述光学组件的边缘开设有若干个凹槽，所述凹槽对应设有胶点，所述胶点覆盖于凹槽表面及凹槽外围，所述胶点通过固化胶UV固化的方式形成，用于将所述光学组件的光学膜片本体和扩散板本体粘合固定，且所述胶点均凸出于光学组件的表面。本实用新型提供了一种光学膜片和扩散板的贴合结构，能够更好地将光学膜片与扩散板进行贴合固定。散板进行贴合固定。散板进行贴合固定。