上耳折边机构及折耳装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是一种上耳折边机构及折耳装置。

背景技术：

2.全开式包装盒的工艺包括三大步：制内盒、制外盒以及切边取模，制外盒是指在内盒的外表面包覆一层外面纸，外面纸上主体与盒的各个面对应，中间和边缘有四个余角；在成型的过程中，四个余角像盒子的“耳朵”伸展待折。
3.发明人现有的成熟的外盒成型机中，外面纸的后半段成型步骤集成在立式转盘载具上；立式转盘如轮子一样旋转嵌住盒样品旋转，外层套一蜗壳并开口，开口周围设置折耳机构，当盒子旋转至折耳机构处时，将耳朵折叠贴附在内盒上。现有的折耳机构，是一个凹模加一个气缸，凹模与盒子的大小匹配直接扣在内盒上即可实现折耳功能。但这也带来了缺陷，凹槽自己的尺寸是固定的，如果客户用来加工较小的盒子或较大的盒子，则凹模就需要更换。还有一个缺陷是凹槽将耳朵铲边后贴附在内盒的侧壁上，无法及时按压，因为耳朵在成型后，凹模无法对折叠后的形态施加作用力。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种上耳折边机构及折耳装置，旨在解决现有折边机构可适配范围小、无法有效保压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种上耳折边机构，所述上耳折边机构包括：
6.第一支架；以及；
7.上耳折边滚轮，可相对所述第一支架活动，所述上耳折边滚轮具有一沿左右向的摆动行程，且沿前后向的轴线转动安装，在所述摆动行程内，所述上耳折边滚轮的端面用于抵紧贴接于盒体面纸的上折耳以进行折边处理。
8.可选地，所述上耳折边机构还包括：
9.连接架，沿上下向活动安装于所述第一支架上，所述连接架上形成有斜楔驱动部；以及，
10.上耳摆杆，所述上耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述第一支架；
11.其中，所述上耳折边滚轮设于所述上耳摆杆的下端；
12.所述斜楔驱动部与所述上耳摆杆的上端驱动连接，以驱动所述上耳摆杆的上端沿左右向摆动。
13.可选地，所述连接架上设有驱动杆，所述驱动杆的下端向下倾斜延伸设置，所述驱动杆的侧部形成所述斜楔驱动部。
14.可选地，所述上耳折边机构还包括一上耳拉簧，所述上耳拉簧的一端设于所述上耳摆杆的上端，另一端设于所述第一支架。
15.可选地，所述上耳摆杆的上端设有过渡滚轮，所述过渡滚轮与所述斜楔驱动部滚
动抵接。
16.可选地，所述斜楔驱动部设置两个，且沿左右向间隔设置；
17.对应的，所述上耳摆杆、所述上耳折边滚轮均设置两个，用以对盒体面纸的两个上折耳进行折边处理；
18.其中，两个所述上耳摆杆的下端相向摆动或者相互背离摆动。
19.本实用新型还提供一种折耳装置，所述折耳装置包括：
20.上述任意一项所述的上耳折边机构；以及，
21.下耳折边机构，对应所述上耳折边机构的下方设置，所述下耳折边机构包括第二支架、以及设于所述第二支架上的下耳折边组件，用于对盒体面纸的下折耳进行折边处理。
22.可选地，所述下耳折边组件包括：
23.下耳摆杆，所述下耳摆杆沿左右向延伸设置，且在左右向上的一端设有下耳折边滚轮，所述下耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述第二支架，所述下耳摆杆可沿上下向活动，用于在其活动行程内，所述下耳折边滚轮的端面从下到上辊刷盒体面纸的下折耳，以进行折边处理；以及，
24.下耳驱动气缸，具有一可沿上下向活动的推杆，所述推杆驱动连接所述下耳摆杆。
25.可选地，所述下耳折边组件还包括支撑座和安装座，所述支撑座设于所述第二支架，且在所述第二支架上沿左右向位置可调，所述安装座设于所述支撑座，且可沿上下向活动；
26.其中，所述推杆连接于所述安装座；
27.所述下耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述安装座。
28.可选地，所述下耳摆杆设置两个，且沿左右向间隔设置；
29.对应的，所述下耳驱动组件、所述下耳折边滚轮均设置两个，用以对盒体面纸的两个下折耳进行折边处理；
30.其中，两个所述下耳摆杆的下端相向摆动或者相互背离摆动。
31.本实用新型的技术方案中，在第一支架上设置有上耳折边滚轮，上耳折边滚轮具有一沿左右向的摆动行程，在进行折边时，上耳折边滚轮朝向盒体摆动，抵紧贴接于盒体面纸的上耳，将盒体面纸的上耳弯折贴附于盒体侧部，通过上耳折边滚轮，实现盒体面纸的上耳的柔性折边，而且不会损伤盒体面纸折耳，提高产品质量，通过将上耳折边滚轮转动安装于第一支架，使得上耳折边滚轮可以通过摆动对盒体面纸的上耳进行折边处理，如此，上耳折边机构不仅能适配不同规格的盒体，而且可以对不同规格的盒体进行有效保压。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
33.图1为本实用新型提供的上耳折边机构一实施例的立体结构示意图；
34.图2为图1中的上耳折边机构的折边动作的示意图；
35.图3为本实用新型提供的折耳装置中的下耳折边机构一实施例的立体结构示意
图。
36.本实用新型提供的实施例附图标号说明：
37.标号名称标号名称100上耳折边机构110上耳调整气缸101第一支架200下耳折边机构102上耳折边滚轮210下耳折边组件103连接架211下耳摆杆104上耳摆杆212下耳折边滚轮105驱动杆213下耳驱动气缸106上耳拉簧214支撑座107过渡滚轮215安装座108过渡架300盒体面纸109上耳驱动气缸400盒体
38.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
42.现有的折耳机构，是一个凹模加一个气缸，凹模与盒子的大小匹配直接扣在内盒上即可实现折耳功能。但这也带来了缺陷，凹槽自己的尺寸是固定的，如果客户用来加工较小的盒子或较大的盒子，则凹模就需要更换。还有一个缺陷是凹槽将耳朵铲边后贴附在内盒的侧壁上，无法及时按压，因为耳朵在成型后，凹模无法对折叠后的形态施加作用力。
43.鉴于此，本实用新型提供一种上耳折边机构及折耳装置。图1至图2为本实用新型提供的上耳折边机构的一实施例，图3为本实用新型提供的折耳装置中的下耳折边机构一实施例。
44.请参阅图1至图2，所述上耳折边机构100，包括第一支架101以及上耳折边滚轮
102，所述上耳折边滚轮102可相对所述第一支架101活动，所述上耳折边滚轮102具有一沿左右向的摆动行程，且沿前后向的轴线转动安装，在所述摆动行程内，所述上耳折边滚轮102的端面用于抵紧贴接于盒体面纸300的上折耳以进行折边处理。
45.本实用新型的技术方案中，在所述第一支架101上设置有所述上耳折边滚轮102，所述上耳折边滚轮102具有一沿左右向的摆动行程，在进行折边时，所述上耳折边滚轮102朝向所述盒体400摆动，抵紧贴接于所述盒体面纸300的上耳，将所述盒体面纸300的上耳弯折贴附于所述盒体400侧部，通过所述上耳折边滚轮102，实现对所述盒体面纸300的上耳的柔性折边，而且不会损伤所述盒体面纸300的上耳，提高产品质量，通过将所述上耳折边滚轮102转动安装于所述第一支架101，使得所述上耳折边滚轮102可以通过摆动对所述盒体面纸300的上耳进行折边处理，如此，所述上耳折边机构100不仅能适配不同规格的所述盒体400，而且可以对不同规格的所述盒体400进行有效保压。
46.进一步参阅图1，所述上耳折边机构100还包括连接架103以及上耳摆杆104，所述连接架103沿上下向活动安装于所述第一支架101上，所述连接架103上形成有斜楔驱动部；所述上耳摆杆104，所述上耳摆杆104的中部沿前后向轴线转动安装于所述第一支架101；其中，所述上耳折边滚轮102设于所述上耳摆杆104的下端；所述斜楔驱动部与所述上耳摆杆104的上端驱动连接，以驱动所述上耳摆杆104的上端沿左右向摆动，当所述连接架103下移，带动所述斜楔驱动部下移，从而带动所述上耳摆杆104的上端转动，进而带动所述上耳摆杆104的下端、以及所述上耳折边滚轮102转动，实现所述上耳折边滚轮102的摆动。
47.具体地，所述连接架103上设有驱动杆105，所述驱动杆105的下端向下倾斜延伸设置，所述驱动杆105的侧部形成所述斜楔驱动部，当所述连接架103下移时，所述上耳摆杆104随连接架103下移，同时，所述上耳摆杆104的上端在所述驱动杆105的侧部沿所述驱动杆105的长度方向移动，带动所述上耳摆杆104的下端绕所述上耳摆杆104的中部朝向靠近所述盒体面纸300的上耳一侧转动，完成对所述盒体面纸300的上耳的折边处理，当所述连接架103上移时，所述上耳摆杆104随连接架103上移，同时，所述上耳摆杆104的上端在所述驱动杆105的侧部沿所述驱动杆105的长度方向移动，带动所述上耳摆杆104的下端绕所述上耳摆杆104的中部朝向远离所述盒体面纸300的上耳一侧转动，结构简单，且实现所述上耳折边滚轮102的摆动。
48.更具体地，所述驱动杆105在所述连接架103上沿左右向位置可调，用以使所述上耳折边机构100可以适配不同规格的盒体400，提高所述上耳折边机构100的利用率。
49.更具体地，本实用新型对所述驱动杆105的位置调整方式不做限制，可以是在所述上耳折边机构100上设置滑动配合的滑块和滑槽，所述滑块和所述滑槽其中一个设于所述驱动杆105，另一个设于所述连接架103，在本实施例中，所述上耳折边机构100还包括上耳调整结构，所述上耳调整结构包括长形孔、多个螺纹锁紧孔以及穿设于所述长形孔且部分螺纹安装于所述螺纹锁紧孔内的锁紧螺栓，所述长形孔设于所述驱动杆105，所述多个螺纹锁紧孔沿左右向间隔分布于所述连接架103，如此设置，结构简单，操作便捷。
50.在本实用新型中，所述上耳折边机构100还包括一上耳拉簧106，所述上耳拉簧106的一端设于所述上耳摆杆104的上端，另一端设于所述第一支架101，在所述连接架103上移时，所述驱动杆105上移，所述上耳摆杆104的上端带动所述上耳摆杆104的下端朝向远离所述盒体面纸300的上耳一侧转动，此时所述上耳拉簧106处于伸长状态；在所述连接架103下
移时，所述驱动杆105下移，所述上耳摆杆104的上端带动所述上耳摆杆104的下端朝向靠近所述盒体面纸300的上耳一侧转动，此时所述上耳拉簧106复位，通过所述上耳拉簧106使得所述上耳摆杆104在摆动过程中更稳定。
51.在本实用新型中，所述上耳摆杆104的上端设有过渡滚轮107，所述过渡滚轮107与所述斜楔驱动部滚动抵接，在所述连接架103沿上下向移动的过程中，所述过渡滚轮107在所述驱动杆105的侧部沿所述驱动杆105的长度方向滚动，使得整个折边工作更加顺畅，提高折边效率。
52.需要说明的是，上述两个特征，所述上耳拉簧106和所述过渡滚轮107，可以择一设置，也可以同时设置，在本实施例中，所述上耳拉簧106和所述过渡滚轮107同时设置，在保证折边工作更加顺畅，提高折边效率的同时，提高所述上耳折边机构100的稳定性。
53.具体地，所述上耳折边机构100还包括上耳驱动气缸，所述上耳驱动气缸的缸座设于所述安装支架(图中未示出)，所述上耳驱动气缸的推杆与所述连接架103固定连接，通过所述上耳驱动气缸驱动所述连接架103沿上下向活动，完成折边工作。
54.进一步参阅图1，所述安装支架(图中未示出)上设有一过渡架108，所述过渡架108在所述安装支架(图中未示出)上沿上下向位置可调；其中，所述连接架103设于所述过渡架108，通过调整所述过渡架108的位置，使得所述上耳折边机构100可以适配不同规格的盒体400，提高所述上耳折边机构100的利用率。
55.具体地，本实用新型对所述过渡架108的位置调整方式不做限制，可以是，所述上耳折边机构100设置一上耳调整组件，所述上耳调整组件包括长形孔、多个螺纹锁紧孔以及穿设于所述长形孔且部分螺纹安装于所述螺纹锁紧孔内的锁紧螺栓，所述长形孔设于所述过渡架108，所述多个螺纹锁紧孔沿上下向间隔分布于所述安装支架(图中未示出)；在本实施例中，所述上耳折边机构100还包括上耳调整气缸，所述上耳调整气缸的缸座设于所述安装支架(图中未示出)，所述上耳调整气缸的推杆设于所述过渡架108，通过所述上耳调整气缸调整所述过渡架108在所述安装支架(图中未示出)上沿上下向的位置，结构简单，操作简便。
56.为了进一步提高折边效率，所述斜楔驱动部设置两个，且沿左右向间隔设置；对应的，所述上耳摆杆104、所述上耳折边滚轮102均设置两个，用以对盒体面纸300的两个上耳进行折边处理；其中，两个所述上耳摆杆104的下端相向摆动或者相互背离摆动，当所述连接架103下移时，两个所述驱动杆105随所述连接架103同时下移，两个所述上耳折边滚轮102在两个所述驱动杆105的侧部沿所述驱动杆105的长度方向相对滚动，带动两个所述上耳摆杆104的两个下端绕其中部相向摆动，同时完成对两个所述盒体面纸300的上耳的折边处理，提高了所述上耳折边机构100的折边效率。
57.本实用新型还提供一种折耳装置，请参阅图3，所述折耳装置(图中未示出)包括上耳折边机构100以及下耳折边机构200，所述下耳折边机构200对应所述上耳折边机构100的下方设置，所述下耳折边机构200包括第二支架(图中未示出)、以及设于所述第二支架上的下耳折边组件210，用于对盒体面纸300的下折耳进行折边处理，通过所述上耳折边机构100和所述下耳折边机构200，实现对所述盒体面纸300的上耳以及所述盒体面纸300的下耳同时进行折边处理，有效提高折边效率。
58.需要说明的是，所述上耳折边机构100为上述的任意一项所述的上耳折边机构
100，也即所述折耳装置包括上述的上耳折边机构100的全部技术特征，因此也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
59.进一步参阅图2，所述下耳折边机构200包括下耳摆杆211以及下耳驱动气缸212，所述下耳摆杆211沿左右向延伸设置，且在左右向上的一端设有下耳折边滚轮213，所述下耳摆杆211的中部沿前后向轴线转动安装于所述第二支架，所述下耳摆杆211可沿上下向活动，用于在其活动行程内，所述下耳折边滚轮213的端面从下到上辊刷盒体面纸300的下耳，以进行折边处理；具有一可沿上下向活动的推杆，所述推杆驱动连接所述下耳摆杆211；当所述推杆下移，抵接并下压所述下耳摆杆211的一端，所述下耳摆杆211的另一端绕所述下耳摆杆211的中部向上转动，向上抵紧贴接于所述盒体面纸300的下耳，将下耳弯折贴附于所述盒体400的侧部，完成对所述盒体面纸300的下耳的折边处理。
60.在本实施例中，所述下耳折边组件210还包括支撑座214和安装座215，所述支撑座214设于所述第二支架，且在所述第二支架上沿左右向位置可调，所述安装座215设于所述支撑座214，且可沿上下向活动；其中，所述推杆连接于所述安装座215；所述下耳摆杆211的中部沿前后向轴线转动安装于所述安装座215，通过所述支撑座214和所述安装座215，调整所述下耳摆杆211的位置，以适配不同规格的盒体400。
61.具体地，所述下耳摆杆211设置两个，且沿左右向间隔设置；对应的，所述下耳驱动气缸212、所述下耳折边滚轮213均设置两个，用以对所述盒体面纸300的两个下耳进行折边处理；其中，两个所述下耳摆杆211的两个下端相向摆动或者相互背离摆动，通过将所述下耳摆杆211设置两个，实现同时完成对所述盒体面纸300的两个下耳的折边处理，提高了所述下耳折边机构200的折边效率。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种上耳折边机构，其特征在于，包括：第一支架；以及,上耳折边滚轮，可相对所述第一支架活动，所述上耳折边滚轮具有一沿左右向的摆动行程，且沿前后向的轴线转动安装，在所述摆动行程内，所述上耳折边滚轮的端面用于抵紧贴接于盒体面纸的上折耳以进行折边处理。2.根据权利要求1所述的上耳折边机构，其特征在于，所述上耳折边机构还包括：连接架，沿上下向活动安装于所述第一支架上，所述连接架上形成有斜楔驱动部；以及，上耳摆杆，所述上耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述第一支架；其中，所述上耳折边滚轮设于所述上耳摆杆的下端；所述斜楔驱动部与所述上耳摆杆的上端驱动连接，以驱动所述上耳摆杆的上端沿左右向摆动。3.根据权利要求2所述的上耳折边机构，其特征在于，所述连接架上设有驱动杆，所述驱动杆的下端向下倾斜延伸设置，所述驱动杆的侧部形成所述斜楔驱动部。4.根据权利要求3所述的上耳折边机构，其特征在于，所述上耳折边机构还包括一上耳拉簧，所述上耳拉簧的一端设于所述上耳摆杆的上端，另一端设于所述第一支架。5.根据权利要求3所述的上耳折边机构，其特征在于所述上耳摆杆的上端设有过渡滚轮，所述过渡滚轮与所述斜楔驱动部滚动抵接。6.根据权利要求2所述的上耳折边机构，其特征在于，所述斜楔驱动部设置两个，且沿左右向间隔设置；对应的，所述上耳摆杆、所述上耳折边滚轮均设置两个，用以对盒体面纸的两个上折耳进行折边处理；其中，两个所述上耳摆杆的下端相向摆动或者相互背离摆动。7.一种折耳装置，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任意一项所述的上耳折边机构；以及，下耳折边机构，对应所述上耳折边机构的下方设置，所述下耳折边机构包括第二支架、以及设于所述第二支架上的下耳折边组件，用于对盒体面纸的下折耳进行折边处理。8.根据权利要求7所述的折耳装置，其特征在于，所述下耳折边组件包括：下耳摆杆，所述下耳摆杆沿左右向延伸设置，且在左右向上的一端设有下耳折边滚轮，所述下耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述第二支架，所述下耳摆杆可沿上下向活动，用于在其活动行程内，所述下耳折边滚轮的端面从下到上辊刷盒体面纸的下折耳，以进行折边处理；以及，下耳驱动气缸，具有一可沿上下向活动的推杆，所述推杆驱动连接所述下耳摆杆。9.根据权利要求8所述的折耳装置，其特征在于，所述下耳折边组件还包括支撑座和安装座，所述支撑座设于所述第二支架，且在所述第二支架上沿左右向位置可调，所述安装座设于所述支撑座，且可沿上下向活动；其中，所述推杆连接于所述安装座；所述下耳摆杆的中部沿前后向轴线转动安装于所述安装座。10.根据权利要求8所述的折耳装置，其特征在于，所述下耳摆杆设置两个，且沿左右向
间隔设置；对应的，所述下耳驱动组件、所述下耳折边滚轮均设置两个，用以对盒体面纸的两个下折耳进行折边处理；其中，两个所述下耳摆杆的下端相向摆动或者相互背离摆动。

技术总结

本实用新型公开一种上耳折边机构及折耳装置，其中，所述上耳折边机构包括第一支架以及上耳折边滚轮，所述上耳折边滚轮可相对所述第一支架活动，所述上耳折边滚轮具有一沿左右向的摆动行程，且沿前后向的轴线转动安装，在所述摆动行程内，所述上耳折边滚轮的端面用于抵紧贴接于盒体面纸的上耳以进行折边处理。本实用新型的技术方案中，通过上耳折边滚轮，实现盒体面纸的上耳的柔性折边，而且不会损伤盒体面纸的上耳，提高产品质量，通过将上耳折边滚轮转动安装于第一支架，使得上耳折边滚轮可以通过摆动对盒体面纸的上耳进行折边处理，如此，上耳折边机构不仅能适配不同规格的盒体，而且可以对不同规格的盒体进行有效保压。而且可以对不同规格的盒体进行有效保压。而且可以对不同规格的盒体进行有效保压。