一种纺织用纤维上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体是指一种纺织用纤维上油装置。

背景技术：

2.化学纤维在纺丝和纺织加工过程中因不断摩擦而产生静电，必须使用助剂以防止或消除静电积累，同时赋于纤维以柔软、平滑等特性，使其顺利通过后道工序。这种助剂统称为化学纤维油剂。化学纤维油剂应具备以下的特性：平滑、抗静电、有集束或抱合等作用；热稳定性好，挥发性低；对金属无腐蚀作用；可洗性好，不影响纤维泽；无臭无刺激性，在规定的贮藏条件下不分层、不腐败变质；调配与使用方便，原料易得，成本适宜。现有技术中通常使用上油装置将化学纤维油剂涂至纤维上，由此实现对纤维的上油，但现有的上油装置，在对纺织纤维上油时，常常将纤维浸泡于化学纤维油剂中进行上油，而浸泡容易导致丝束附油过度，油从丝束上滴落流失，造成油的大量浪费，大大提高了生产成本。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于对化学纤维油剂进行回收，能减少化学纤维油剂的浪费，上油均匀的纺织用纤维上油装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种纺织用纤维上油装置，包括底板、支撑侧板、顶板、储油箱、连接板、上油组件、油剂过滤回收组件和导向辊，所述支撑侧板设于底板上，所述顶板设于支撑侧板上，所述储油箱设于顶板上，所述连接板设于支撑侧板上，所述上油组件设于连接板上且设于储油箱上，所述油剂过滤回收组件设于底板上，所述导向辊设于油剂过滤回收组件上，所述导向辊对称设有两组，所述上油组件包括上油箱、上油辊辊体和上油辊覆油单元，所述上油箱设于连接板上，所述上油箱内设有加油腔和淋油腔，所述加油腔和淋油腔通过出油管连通，所述出油管上设于第二单向阀，所述加油腔和储油箱通过抽油管连通，所述抽油管上设于第一单向阀，所述上油辊辊体旋转设于淋油腔内，所述上油辊覆油单元设于上油箱上且设于储油箱上。
5.进一步地，所述上油辊覆油单元包括偏心轮、导向杆、升降板、弹簧、连接杆和活塞，所述储油箱上设有连接板，所述偏心轮旋转设于连接板上，所述导向杆的两端分别设于储油箱和上油箱上，所述升降板滑动套接设于导向杆上且与偏心轮接触，所述弹簧套接设于导向杆上，所述弹簧的两端分别设于升降板和上油箱上，所述连接杆设于升降板上且滑动延伸至加油腔内，所述活塞设于连接杆上且滑动设于加油腔内。
6.进一步地，所述油剂过滤回收组件包括油剂回收箱和滤网，所述油剂回收箱设于底板上，所述滤网设于油剂回收箱内，所述导向辊设于油剂回收箱上，所述油剂回收箱上设有上油回收槽，所述上油回收槽内设有下油孔。
7.进一步地，所述油剂回收箱上设有杂质处理窗，所述杂质处理窗上铰接设有密封门。
8.进一步地，所述油剂回收箱上设有排油管，所述排油管上设有第一电磁阀。
9.进一步地，所述连接板上设有电机，所述偏心轮设于电机的输出轴上。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：通过电机可以带动偏心轮转动，偏心轮转动会带动升降板上下移动，升降板通过连接杆带动活塞上下移动，当活塞上移时，第一单向阀开启，储油箱内的化学纤维油剂通过抽油管被抽入加油腔内，当活塞下移时，第二单向阀开启，加油腔内的化学纤维油剂通过出油管被挤至淋油腔内的上油辊辊体上，使得化学纤维油剂可以被覆在上油辊辊体上，通过上油辊辊体对纤维进行上油，多余的化学纤维油剂落至上油回收槽内，并经下油孔落至滤网上，通过滤网可以对油剂中的杂质进行过滤，而油剂则会穿过滤网落至油剂回收箱内进行收集，当纤维从上油回收槽内穿过时，滴落在上油回收槽内的油剂可以进一步对纤维进行上油。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案的整体结构示意图；
13.图2为图1中a部分的放大图；
14.图3为本方案的主视图。
15.其中，1、底板，2、支撑侧板，3、顶板，4、储油箱，5、连接板，6、上油组件，7、油剂过滤回收组件，8、导向辊，9、上油箱，10、上油辊辊体，11、上油辊覆油单元，12、加油腔，13、淋油腔，14、偏心轮，15、导向杆，16、升降板，17、弹簧，18、连接杆，19、活塞，20、抽油管，21、出油管，22、第一单向阀，23、第二单向阀，24、油剂回收箱，25、滤网，26、下油孔，27、上油回收槽，28、密封门，29、排油管，30、第一电磁阀，31、电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图3所示，本实用新型一种纺织用纤维上油装置，包括底板1、支撑侧板2、顶板3、储油箱4、连接板5、上油组件6、油剂过滤回收组件7和导向辊8，支撑侧板2设于底板1上，顶板3设于支撑侧板2上，储油箱4设于顶板3上，连接板5设于支撑侧板2上，上油组件6设于连接板5上且设于储油箱4上，油剂过滤回收组件7设于底板1上，导向辊8设于油剂过滤回收组件7上，导向辊8对称设有两组，上油组件6包括上油箱9、上油辊辊体10和上油辊覆油单元11，上油箱9设于连接板5上，上油箱9内设有加油腔12和淋油腔13，加油腔12和淋油腔13通过出油管21连通，出油管21上设于第二单向阀23，加油腔12和储油箱4通过抽油管20连通，抽油管20上设于第一单向阀22，上油辊辊体10旋转设于淋油腔13内，上油辊覆油单元11
设于上油箱9上且设于储油箱4上；上油辊覆油单元11包括偏心轮14、导向杆15、升降板16、弹簧17、连接杆18和活塞19，储油箱4上设有连接板5，偏心轮14旋转设于连接板5上，导向杆15的两端分别设于储油箱4和上油箱9上，升降板16滑动套接设于导向杆15上且与偏心轮14接触，弹簧17套接设于导向杆15上，弹簧17的两端分别设于升降板16和上油箱9上，连接杆18设于升降板16上且滑动延伸至加油腔12内，活塞19设于连接杆18上且滑动设于加油腔12内；连接板5上设有电机31，偏心轮14设于电机31的输出轴上。
19.如图1和图3所示，油剂过滤回收组件7包括油剂回收箱24和滤网25，油剂回收箱24设于底板1上，滤网25设于油剂回收箱24内，导向辊8设于油剂回收箱24上，油剂回收箱24上设有上油回收槽27，上油回收槽27内设有下油孔26；油剂回收箱24上设有杂质处理窗，杂质处理窗上铰接设有密封门28；油剂回收箱24上设有排油管29，排油管29上设有第一电磁阀30。
20.具体使用时，将纤维依次从左侧导向辊8、上油辊辊体10和右侧导向辊8上绕过，并将纤维的一端固定在卷绕设备上，通过卷绕设备可以对纤维进行卷绕传输(此为现有技术，在此不再赘述)，上油时，启动电机31，使电机31带动偏心轮14转动，偏心轮14转动会带动升降板16上下移动，升降板16通过连接杆18带动活塞19上下移动，当活塞19上移时，第一单向阀22开启，储油箱4内的化学纤维油剂通过抽油管20被抽入加油腔12内，当活塞19下移时，第二单向阀23开启，加油腔12内的化学纤维油剂通过出油管21被挤至淋油腔13内的上油辊辊体10上，使得化学纤维油剂可以被覆在上油辊辊体10上，通过上油辊辊体10对纤维进行上油，多余的化学纤维油剂落至上油回收槽27内，并经下油孔26落至滤网25上，通过滤网25可以对油剂中的杂质进行过滤，而油剂则会穿过滤网25落至油剂回收箱24内进行收集，当纤维从上油回收槽27内穿过时，滴落在上油回收槽27内的油剂可以进一步对纤维进行上油，使得上油效果更好，上油更均匀，当需要将油剂回收箱24内的化学纤维油剂排出时，启动第一电磁阀30，此时通过排油管29方可将化学纤维油剂排出，通过密封门28方便对滤网25上的杂质进行清理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑侧板(2)、顶板(3)、储油箱(4)、连接板(5)、上油组件(6)、油剂过滤回收组件(7)和导向辊(8)，所述支撑侧板(2)设于底板(1)上，所述顶板(3)设于支撑侧板(2)上，所述储油箱(4)设于顶板(3)上，所述连接板(5)设于支撑侧板(2)上，所述上油组件(6)设于连接板(5)上且设于储油箱(4)上，所述油剂过滤回收组件(7)设于底板(1)上，所述导向辊(8)设于油剂过滤回收组件(7)上，所述导向辊(8)对称设有两组，所述上油组件(6)包括上油箱(9)、上油辊辊体(10)和上油辊覆油单元(11)，所述上油箱(9)设于连接板(5)上，所述上油箱(9)内设有加油腔(12)和淋油腔(13)，所述加油腔(12)和淋油腔(13)通过出油管(21)连通，所述出油管(21)上设于第二单向阀(23)，所述加油腔(12)和储油箱(4)通过抽油管(20)连通，所述抽油管(20)上设于第一单向阀(22)，所述上油辊辊体(10)旋转设于淋油腔(13)内，所述上油辊覆油单元(11)设于上油箱(9)上且设于储油箱(4)上。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：所述上油辊覆油单元(11)包括偏心轮(14)、导向杆(15)、升降板(16)、弹簧(17)、连接杆(18)和活塞(19)，所述储油箱(4)上设有连接板(5)，所述偏心轮(14)旋转设于连接板(5)上，所述导向杆(15)的两端分别设于储油箱(4)和上油箱(9)上，所述升降板(16)滑动套接设于导向杆(15)上且与偏心轮(14)接触，所述弹簧(17)套接设于导向杆(15)上，所述弹簧(17)的两端分别设于升降板(16)和上油箱(9)上，所述连接杆(18)设于升降板(16)上且滑动延伸至加油腔(12)内，所述活塞(19)设于连接杆(18)上且滑动设于加油腔(12)内。3.根据权利要求2所述的一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：所述油剂过滤回收组件(7)包括油剂回收箱(24)和滤网(25)，所述油剂回收箱(24)设于底板(1)上，所述滤网(25)设于油剂回收箱(24)内，所述导向辊(8)设于油剂回收箱(24)上，所述油剂回收箱(24)上设有上油回收槽(27)，所述上油回收槽(27)内设有下油孔(26)。4.根据权利要求3所述的一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：所述油剂回收箱(24)上设有杂质处理窗，所述杂质处理窗上铰接设有密封门(28)。5.根据权利要求4所述的一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：所述油剂回收箱(24)上设有排油管(29)，所述排油管(29)上设有第一电磁阀(30)。6.根据权利要求5所述的一种纺织用纤维上油装置，其特征在于：所述连接板(5)上设有电机(31)，所述偏心轮(14)设于电机(31)的输出轴上。

技术总结

本实用新型公开了一种纺织用纤维上油装置，包括底板、支撑侧板、顶板、储油箱、连接板、上油组件、油剂过滤回收组件和导向辊，所述支撑侧板设于底板上，所述顶板设于支撑侧板上，所述储油箱设于顶板上，所述连接板设于支撑侧板上，所述上油组件设于连接板上且设于储油箱上，所述油剂过滤回收组件设于底板上，所述导向辊设于油剂过滤回收组件上，所述导向辊对称设有两组，所述上油组件包括上油箱、上油辊辊体和上油辊覆油单元，所述上油箱设于连接板上，所述上油箱内设有加油腔和淋油腔。本实用新型涉及纺织技术领域，具体是提供了一种便于对化学纤维油剂进行回收，能减少化学纤维油剂的浪费，上油均匀的纺织用纤维上油装置。上油均匀的纺织用纤维上油装置。上油均匀的纺织用纤维上油装置。