一种壁挂式洗衣机的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域的一种壁挂式洗衣机，具体地说，涉及一种采用免清洗内筒的壁挂式洗衣机；尤其涉及一种具有联动内外桶门的壁挂式洗衣机。

背景技术：

2.现有洗衣机一般都是安置在地面上的，然而由于房屋空间有限，特别是小户型的迷你卫浴，同时站两个人都觉得空间太狭窄，更别说再放一个落地式洗衣机了。这时候一台壁挂式洗衣机就可以解决卫生间空间有限的局限性，它的体型相对较小，不占空间，极大满足了用户洗衣要求。
3.但是现有的壁挂式洗衣机，由于内筒中的洗涤水时在内外筒之间交叉流动的，使得壁挂式洗衣机长时间使用后，会在内外筒之间产生污垢、影响洗涤效果；尤其是，壁挂式洗衣机的尺寸及容积较小、内部间隙空间受限，更容易积存残水，导致内外筒之间会因残水、残洗涤剂等产生细菌滋生，进而影响壁挂式洗衣机的洗涤效果。
4.有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种壁挂式洗衣机，对壁挂式洗衣机的内筒筒口进行封闭设置，以实现壁挂式洗衣机的内筒免清洗效果的实现。同时，本发明再一目的在于提供一种壁挂式洗衣机，以实现内桶门与门体之间联动设置的目的。
6.为实现上述发明目的，本技术所采用具体结构方案如下：
7.本发明提供了一种壁挂式洗衣机，其包括，外筒，用于固定在安装墙面上；内筒，可旋转的安装于外筒内；门体，可开闭外筒筒口的安装于外筒上；门体朝向外筒一侧安装有可相对旋转的内筒盖，在门体封闭外筒筒口时内筒盖对应封闭内筒筒口、并可随内筒共同绕轴旋转，以在门体闭合后内筒盖对应封闭内筒筒口、内筒形成密封盛水容器。
8.进一步，门体上安装有非接触形磁悬浮轴承，内筒盖的转轴同轴插入非接触形磁悬浮轴承内，用于将内筒盖可绕轴旋转的安装于门体上。
9.进一步，门体上安装有环形安装座，环形安装座内排布有沿径向延伸的、沿环形间隔角度排布的多个硅钢片，各硅钢片上分别绕射有具有线圈；内筒盖的中心设有由磁性材质构成的轴，轴向门体一侧凸出延伸，轴的延伸端对应插入环形安装座的内周侧中，轴的延伸端的外周尺寸小于环形安装座的内周径向尺寸，用于在线圈通电后产生电磁驱动力以驱动轴悬浮至与环形安装座同轴位置处、与环形安装座的内周侧之间保留一定间距、轴处于悬浮状态。
10.进一步，轴的延伸端设有一圈环形限位槽，安装座的内周侧设有向中心径向凸出的多个卡扣，各卡扣内周侧所形成的环形面的径向尺寸小于环形限位槽的外周尺寸、且大于环形限位槽的内周尺寸，用以保证至少部分卡扣对应伸入环形限位槽内。
11.进一步，环形限位槽在轴的轴向方向上的宽度大于卡扣伸入安装槽内部分的尺寸，用以保证轴受通电线圈的电磁作用力后、处于悬浮状态时，轴与卡扣之间保持悬浮间隙。
12.进一步，轴为独立件，轴的第一端与内筒盖固定相连、随内筒盖可共同绕轴旋转，第二端对应插入门体的环形安装座内、经通电电磁线圈驱动而处于可自由绕轴旋转状态；优选的，轴的第一端具有多个凹槽，内筒盖上设有多个一一相对伸入凹槽内的凸起。
13.进一步，轴全部由磁性材质构成，轴为相对轴线对称分布的结构；或者，轴的部分由磁性材质构成，由磁性材质构成的部分相对轴的轴线对称分布；优选的，至少轴的第二端由磁性材质构成。
14.进一步，外筒上设有对应锁止、或解锁门体的第一锁止结构；内筒上设有对应锁止、或解锁内筒盖的第二锁止结构，用于带动内筒盖与内筒共同旋转。
15.进一步，内筒盖与内筒筒口相接处设有密封结构，密封结构安装于内筒盖和/或内筒筒口处。
16.进一步，外筒的外部罩设有外壳，外壳与外筒之间经卡扣结构可拆卸的相连；门体可向外旋转开闭的安装于外壳和/或外筒上。
17.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
18.通过上述设置，对壁挂式洗衣机内筒筒口设置可开闭内筒盖，以实现对壁挂式洗衣机的内筒筒口可控封闭的效果，进而可保证洗衣机洗涤运行时内筒可形成密封盛水容器，避免了洗涤水在内外筒之间交叉流动、以达到内筒免清洗的技术效果。同时，可利用门体可对随内筒共同旋转的内筒盖进行遮挡，在洗衣机运行时可有效避免与内筒盖相接触情况的发生。还有，由于内筒盖与门体之间采用联动开闭的方式，令用户只需单次操作门体就可以实现对内筒盖同步开闭的操控。
19.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
20.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
21.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
22.图1是本发明一实施例中衣物处理设备的局部结构示意图；
23.图2是本发明另一实施例中衣物处理设备的爆炸结构示意图；
24.图3是本发明另一实施例中图2的a处的放大结构示意图；
25.图4是本发明另一实施例中门体主视视角的结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、外筒；3、内筒；4、驱动电机；5、门体；6、内筒盖；9、底脚；10、卡槽；11、卡凸；12、安装槽；13、转动轴；14、提升筋；15、离心阀；16、排水口；17、内筒筒口；18、内筒底；19、外筒底；20、外筒筒口；21、前锥形部；22、直筒部；23、后锥形部；24、轴；25、安装座；26、硅钢片；27、线圈；28、卡扣；29、环形限位槽；30、凹槽；31、凸起；32、密封圈。
27.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范
围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例一
32.如图1所示，本实施例提供了一种壁挂式洗衣机，其包括，
33.外筒2，经外筒底19所设底脚上穿设的安装螺钉固定于安装墙面上；
34.内筒3，可旋转的安装于外筒2内；
35.内筒筒口17处安装有可开闭的内筒盖6，以在内筒盖6闭合内筒筒口17后，内筒3可形成密封盛水容器。
36.通过上述设置，对壁挂式洗衣机内筒筒口设置可开闭内筒盖，以实现对壁挂式洗衣机的内筒筒口可控封闭的效果，进而可保证洗衣机洗涤运行时内筒可形成密封盛水容器，避免了洗涤水在内外筒之间交叉流动、以达到内筒免清洗的技术效果。
37.如图1所示，本实施例中，内筒盖6可向外翻转开闭的安装于内筒筒口17处；内筒筒壁上设有与外部相连通的排水口16，排水口16处安装有离心阀15，离心阀15在洗衣机执行洗涤时对应封闭排水口16、在洗衣机执行脱水和/或排水时对应打开排水口16。
38.本实施例中，所述的离心阀15可以为现有的任一受内筒3旋转离心力作用而控制排水口16打开或闭合的阀体结构；例如：
39.如图1所示，离心阀15包括，安装座，安装座上设有可绕轴旋转的支撑杆，支撑杆的一端设有配重块、另一端铰接有可沿内筒径向伸缩移动而对应开闭排水口的阀芯；阀芯与安装座之间连接有弹簧，用以驱动阀芯复位而对应封闭排水口。在内筒转速达到设定值时，配重块可受离心力作用而沿内筒径向向外移动，经支撑杆而撬动阀芯克服弹簧的弹力向内筒内部方向移动、进而打开排水口；而在内筒转速低于设定值、或静止时，配重块不受离心力作用、或所受离心力无法克服弹簧弹力，阀芯保持于初始位置而对应封闭排水口。
40.通过在内筒筒壁上的排水口处安装离心阀，就可以实现洗衣机洗涤、或漂洗运行时，排水口被离心阀对应封闭，进而就可达到内筒不设常开通孔、洗衣机洗涤或漂洗时形成密封盛水容器的效果。
41.如图1所示，本实施例中，内筒筒壁为中部直径大、向内筒筒口17和内筒底18两端逐渐收窄直径的异形筒，排水口16设于中部直径最大处，以使得内筒3内的水受内筒3旋转
时产生的离心力作用而向中部直径最大处汇聚流动、提升排水速率和减少排水残留；优选的，内筒筒壁的中部为筒径等大设置的直筒部22，内筒筒壁的前后两端分别为前锥形筒部21和后锥形筒部23，直筒部22的两端分别与前锥形筒部21和后锥形筒部23的大口端相连，前锥形筒部21的小口端构成内筒筒口17、后锥形筒部23的小口端封闭构成内筒底18；所述直筒部22处设有与外部相连通的排水口16，排水口16处设有受内筒3转速作用而控制其开闭的离心阀15。
42.如图1所示，本实施例中，为了避免衣物与离心阀15相接触，在内筒筒壁上设有提升筋14，提升筋14内部中空，离心阀15设于提升筋14的内部中空腔室内；提升筋14内部腔室具有向内筒筒壁方向的敞口，在提升筋14倒扣于内筒筒壁上后将提升筋内部腔室封闭；提升筋14与内筒筒壁相接处设有镂空豁口，以实现内筒3中洗涤水可经镂空豁口向提升筋14内部腔室流动；同时，提升筋14倒扣覆盖的内筒筒壁上设置排水口16，使得内筒3中的水可经镂空间隙流入提升筋14内部腔室后、经打开的排水口16向外流出。从而，实现了利用提升筋14对离心阀15进行遮挡，避免离心阀结构与内筒3中衣物相接触情况的发生。
43.通过上述设置，就实现了壁挂式洗衣机上集成免清洗内筒的功能，避免了壁挂式洗衣机的内筒中洗涤水在内外筒之间交叉流动的情况，进而达到了提升壁挂式洗衣机洗涤效果、避免洗涤后衣物受交叉水流影响而被二次污染问题的发生。
44.实施例二
45.如图1和图2所示，本实施例中提供了一种壁挂式洗衣机，其包括，外筒2，外筒2轴线水平延伸，外筒底19设有向后凸出的凸出部，所述凸出部构成底脚9，底脚9的凸出端面与安装墙面相平齐并贴合接触；底脚9上设有安装孔，用于供安装螺栓穿过，将外筒2与安装墙面相固定。
46.本实施例中，底脚9的凸出端与外筒底19朝向安装墙面一侧的后侧面之间具有间距，用于将外筒底19与安装墙面之间保持安装间隔。
47.通过上述设置，以使得壁挂式洗衣机的外筒与安装墙面之间保持间距，令洗衣机运行时外筒的震动可经间距进行缓冲、避免了外筒震动而对墙体产生撞击等问题的发生；同时，由于外筒与安装墙面之间具有安装间隙，在壁挂式洗衣机安装及后续维修时可利用安装间隙对外筒底部安装部件进行操作，提升了安装及维护的便利性。
48.如图1和图2所示，本实施例中，外筒底19朝向安装墙面一侧设有驱动电机4，驱动电机4的转子经转动轴13与外筒2内的内筒3同轴相连，用于驱动内筒3绕轴旋转；外筒底19设有朝向安装墙面开设敞口、向外筒19内部凹陷的安装槽12，驱动电机4至少部分处于安装槽12内。
49.通过在外筒底部设置安装槽，以将驱动电机沉降装配于安装槽内，利用安装槽对驱动电机进行保护，避免壁挂式洗衣机使用过程中驱动电机与其他部件产生碰撞等情况的发生；同时，由于驱动电机安装于安装槽内，使得驱动电机与外筒之间在外筒轴线方向上具有重合部，以令壁挂式洗衣机在轴向方向的尺寸得到缩减。
50.如图1和图2所示，本实施例中，驱动电机4的至少部分凸出于安装槽12的敞口，且驱动电机4相对于底脚9的凸出端全部都更靠近外筒2一侧设置。在驱动电机4的至少部分凸出于安装槽12敞口，令驱动电机4部分处于外筒底19与安装墙面之间间隙处，利用间隙与洗衣机外部大气相连通，提升驱动电机4处的空气流动性、进而达到对驱动电机4进行散热性
能提升的效果。
51.优选的，驱动电机4朝向安装墙面的一侧面与底脚9的凸出端所处竖直面之间保留震动间距。从而，在壁挂式洗衣机的底脚9的支撑作用下，使得驱动电机4与安装墙面之间可保持震动间距，以有效防止壁挂式洗衣机运行时外筒2震动对驱动电机4的伤害。
52.实施例三
53.如图1和图2所示，本实施例中介绍了一种壁挂式洗衣机，其包括外筒2，外筒2的外部罩设有外壳1，外壳1与外筒2之间经卡凸结构可拆卸的相连；外筒2的外周设有向外凸出的卡凸11，外壳1的相对位置处设有对应的卡槽10，卡凸11与卡槽10可拆卸的相对卡接。
54.通过在外筒外部罩设外壳，令外壳可对外筒外部进行遮挡，不仅提升了壁挂式洗衣机的美观度、还令外壳与外筒之间的间隙可进行其他部件的装配；同时，将外壳朝向安装墙面的一端与外筒底部之间进行卡凸连接，不仅使得外壳与外筒之间的装配更为便捷；还能使得外壳与外筒与安装墙面一端相连以提升外筒的装配牢靠度；同时由于外壳与外筒之间筋卡凸形式进行装配，还可以对外壳进行便捷的拆装，令用户可进行外壳替换、以丰富洗衣机的人性化及多样化。
55.如图1和图2所示，本实施例中，外筒2的外周处排布有多个底脚9，各底脚9的外周侧分别设有沿外筒2径向向外凸出的卡凸11，壳体1的相对位置处设有与各卡凸11一一对应卡接的卡槽10，以利用外壳1自身的弹性变形实现卡凸11和卡槽10的可拆卸卡凸连接。优选的，本实施例中，卡凸11还可以设置为可产生弹性变形的弹片、伸缩块等结构。
56.在外壳1对应罩设于外筒2后，各卡凸11可对应伸入卡槽10内，实现外壳1多个方位与外筒2分别进行卡接相连的效果。同时，由于底脚9为了实现螺栓装配而采用加厚处理，其材料强度和/或壁厚等进行强化处理，以使底脚9为外筒2上强度最大处；通过将卡凸11设置于底脚9处，以使得卡凸11安装于整个外筒2强度最高处，令卡凸11与卡槽10的卡接装配更为牢靠。
57.优选的，各底脚9的凸出端面处于同一竖直面中，以使得壁挂式洗衣机的各底脚9的凸出端面均可与竖直延伸的安装墙面相贴合接触，令壁挂式洗衣机安装更为稳固。
58.本实施例中，各卡槽10均为贯穿壳体1侧壁的豁口，卡凸11对应卡入卡槽10后对应填充豁口，卡凸11沿外筒2径向朝外的一侧与外壳1的外壁相平齐设置，以使得卡凸11可对应封堵豁口、令外壳1的外壁形成光滑的壁面，不仅可提升美观度、还减少了挂设线屑、划伤物品等情况的发生。
59.实施例四
60.如图2至图4所示，本实施例中介绍了一种壁挂式洗衣机，其包括，
61.外筒2，经外筒底19所设底脚9上穿设的安装螺钉固定于墙面上；
62.内筒3，可旋转的安装于外筒2内；
63.门体5，可开闭外筒筒口20的安装于外筒2上；
64.门体5朝向外筒2一侧安装有可相对旋转的内筒盖6，在门体5封闭外筒筒口20时内筒盖6对应封闭内筒筒口17、并可随内筒3共同绕轴旋转，以在门体5闭合后内筒盖6对应封闭内筒筒口17、内筒3形成密封盛水容器。
65.通过上述设置，对壁挂式洗衣机内筒筒口设置可开闭内筒盖，以实现对壁挂式洗衣机的内筒筒口可控封闭的效果，进而可保证洗衣机洗涤运行时内筒可形成密封盛水容
器，避免了洗涤水在内外筒之间交叉流动、以达到内筒免清洗的技术效果。同时，可利用门体可对随内筒共同旋转的内筒盖进行遮挡，在洗衣机运行时可有效避免与内筒盖相接触情况的发生。还有，由于内筒盖与门体之间采用联动开闭的方式，令用户只需单次操作门体就可以实现对内筒盖同步开闭的操控。
66.如图2至图4所示，本实施例中，门体5上安装有非接触形磁悬浮轴承，内筒盖6的轴24同轴插入非接触形磁悬浮轴承内，轴24经非接触形磁悬浮轴承作用，实现与门体5可绕轴旋转、在轴向保持连接而共同移动的效果，以使得内筒盖6可绕轴旋转的、并可共同开闭移动的安装于门体5上。
67.如图2至图4所示，本实施例中，门体5上安装有环形安装座25，环形安装座25内排布有沿径向延伸的、沿环形间隔角度排布的多个硅钢片26，各硅钢片26上分别绕射有具有线圈27；内筒盖6的中心设有由磁性材质构成的轴24，轴24向门体5一侧凸出延伸，轴24的延伸端对应插入环形安装座25的内周侧中，轴24的延伸端的外周尺寸小于环形安装座25的内周径向尺寸，用于在线圈27通电后产生电磁驱动力以驱动轴24悬浮至与环形安装座25同轴位置处、并与环形安装座25的内周侧之间保留一定悬浮间距、轴24处于悬浮状态。
68.如图2至图4所示，在轴24受通电线圈27的作用而处于悬浮状态时，轴24的轴心与环形安装座25同轴，轴24的外壁与安装座25、卡扣28之间均保持间隔，令轴24不于外界其他部件相接触，进而减少了轴旋转时的摩擦力；同时，由于内筒筒口17处轴24受非接触形磁悬浮轴承支撑、内筒底18处转动轴13受外筒底19上所设轴承支撑，使得内筒3前后两端分别被支撑，令内筒3旋转时的震动偏移大大减小，就可有效减少壁挂式洗衣机运行时的动力损耗、及震动噪音。
69.如图2至图4所示，本实施例中，轴24的延伸端的外侧壁上设有一圈环形限位槽29，安装座25的内周侧设有向中心径向凸出的多个卡扣28，各卡扣28内周侧所形成的环形面的径向尺寸小于环形限位槽29的外周尺寸、且大于环形限位槽29的内周尺寸，用以保证至少部分卡扣28对应伸入环形限位槽29内，使得轴24在轴向方向上被卡扣28锁止、保证轴24与门体5之间不会脱离。
70.本实施例中，环形限位槽29在轴24的轴向方向上的宽度大于卡扣28伸入环形限位槽29内部分的尺寸，用以保证轴24受通电线圈27的电磁作用力后、处于悬浮状态时，轴24与卡扣28之间保持悬浮间隙。
71.如图2至图4所示，本实施例中，轴24为独立件，轴24的第一端与内筒盖6固定相连、随内筒盖6可共同绕轴旋转，第二端对应插入门体5的环形安装座25内、经通电电磁线圈27产生的电磁力驱动而处于可自由绕轴旋转的悬浮状态；优选的，轴24的第一端具有多个凹槽30，内筒盖6上设有多个一一相对伸入凹槽30内的凸起31，各凹槽30分处于内筒盖6的不同方位、不同侧面，以使得内筒盖6可与轴24之间实现固定连接、共同绕轴旋转的效果。
72.本实施例中，轴24全部由磁性材质构成，轴24为相对轴线对称分布的结构；或者，轴24的部分由磁性材质构成，由磁性材质构成的部分相对轴24的轴线对称分布。优选的，至少轴24的第二端由磁性材质构成。通过上述设置，使得轴受到电磁线圈产生的电磁驱动力后可处于环形安装座的轴线上，以保证内筒转动的平稳性。
73.本实施例中，外筒2上设有对应锁止、或解锁门体5的第一锁止结构；内筒3上设有对应锁止、或解锁内筒盖6的第二锁止结构，用于带动内筒盖6与内筒3共同旋转。上述的第
一锁止结构和第二锁止结构可以为现有的任一可实现门体与筒之间锁止、或解锁的锁结构；优选的，第一锁止结构和第二锁止结构可进行联动控制，以实现两个锁止结构同步、或联动开闭，进而达到门体5和内筒盖6可进行联动控制的效果(未在附图中注明)。
74.本实施例中，内筒盖6与内筒筒口17相接处设有密封结构，密封结构安装于内筒盖6和/或内筒筒口17处，以在内筒盖6对应闭合内筒筒口17后，利用密封结构对应封闭二者接处，达到对内筒筒口17进行闭合封闭的效果。
75.优选的，如图1和图2所示，内筒盖6与内筒3同轴设置、内筒盖6外周径向尺寸大于或等于内筒筒口17尺寸，内筒盖6朝向内筒3一侧的外周处设有一圈密封圈32；密封圈32由可产生弹性变形的橡胶等材质构成，以利用其弹性变形对内筒盖6和内筒筒口17相接触进行密封处理。
76.图2所示，本实施例中，外筒2的外部罩设有外壳1，外壳1与外筒2之间经卡扣结构可拆卸的相连，门体5经铰链结构可向外旋转开闭的安装于外壳1和/或外筒2上。本实施例中，门体5可以安装于外筒2上，也可以安装于外壳1上，还可以与外筒2和外壳1均存在连接安装关系。
77.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：

1.一种壁挂式洗衣机，其包括，外筒，用于固定在安装墙面上；内筒，可旋转的安装于外筒内；门体，可开闭外筒筒口的安装于外筒上；其特征在于：门体朝向外筒一侧安装有可相对旋转的内筒盖，在门体封闭外筒筒口时内筒盖对应封闭内筒筒口、并可随内筒共同绕轴旋转，以在门体闭合后内筒盖对应封闭内筒筒口、内筒形成密封盛水容器。2.根据权利要求1所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：门体上安装有非接触形磁悬浮轴承，内筒盖的转轴同轴插入非接触形磁悬浮轴承内，用于将内筒盖可绕轴旋转的安装于门体上。3.根据权利要求2所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：门体上安装有环形安装座，环形安装座内排布有沿径向延伸的、沿环形间隔角度排布的多个硅钢片，各硅钢片上分别绕射有具有线圈；内筒盖的中心设有由磁性材质构成的轴，轴向门体一侧凸出延伸，轴的延伸端对应插入环形安装座的内周侧中，轴的延伸端的外周尺寸小于环形安装座的内周径向尺寸，用于在线圈通电后产生电磁驱动力以驱动轴悬浮至与环形安装座同轴位置处、与环形安装座的内周侧之间保留一定间距、轴处于悬浮状态。4.根据权利要求3所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：轴的延伸端设有一圈环形限位槽，安装座的内周侧设有向中心径向凸出的多个卡扣，各卡扣内周侧所形成的环形面的径向尺寸小于环形限位槽的外周尺寸、且大于环形限位槽的内周尺寸，用以保证至少部分卡扣对应伸入环形限位槽内。5.根据权利要求4所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：环形限位槽在轴的轴向方向上的宽度大于卡扣伸入安装槽内部分的尺寸，用以保证轴受通电线圈的电磁作用力后、处于悬浮状态时，轴与卡扣之间保持悬浮间隙。6.根据权利要求3至5任一所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：轴为独立件，轴的第一端与内筒盖固定相连、随内筒盖可共同绕轴旋转，第二端对应插入门体的环形安装座内、经通电电磁线圈驱动而处于可自由绕轴旋转状态；优选的，轴的第一端具有多个凹槽，内筒盖上设有多个一一相对伸入凹槽内的凸起。7.根据权利要求6所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：轴全部由磁性材质构成，轴为相对轴线对称分布的结构；或者，轴的部分由磁性材质构成，由磁性材质构成的部分相对轴的轴线对称分布；优选的，至少轴的第二端由磁性材质构成。8.根据权利要求1至7任一所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：外筒上设有对应锁止、或解锁门体的第一锁止结构；内筒上设有对应锁止、或解锁内筒盖的第二锁止结构，用于带动内筒盖与内筒共同旋转。9.根据权利要求1至8任一所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：内筒盖与内筒筒口相接处设有密封结构，密封结构安装于内筒盖和/或内筒筒口处。
10.根据权利要求1至9任一所述的壁挂式洗衣机，其特征在于：外筒的外部罩设有外壳，外壳与外筒之间经卡扣结构可拆卸的相连；门体可向外旋转开闭的安装于外壳和/或外筒上。

技术总结

本发明公开了一种壁挂式洗衣机，其包括，外筒，用于固定在安装墙面上；内筒，可旋转的安装于外筒内；门体，可开闭外筒筒口的安装于外筒上；门体朝向外筒一侧安装有可相对旋转的内筒盖，在门体封闭外筒筒口时内筒盖对应封闭内筒筒口、并可随内筒共同绕轴旋转，以在门体闭合后内筒盖对应封闭内筒筒口、内筒形成密封盛水容器。通过上述设置，对壁挂式洗衣机内筒筒口设置可开闭内筒盖，以实现对壁挂式洗衣机的内筒筒口可控封闭的效果，达到内筒免清洗的技术效果。还有，将内筒盖与门体之间相连，实现二者联动开闭，令用户只需单次操作门体就可以实现对内筒盖同步开闭的操控。现对内筒盖同步开闭的操控。现对内筒盖同步开闭的操控。