一种钢琴背架的自动化铣切设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢琴背架的自动化铣切设备，属于钢琴背架技术领域。

背景技术：

2.钢琴背架一般是采用木质材料制成，因此成品的钢琴背架需要对边框进行刨平，以满足安装和使用需求，现有技术中的钢琴背架一般是采用刨机进行直接推刨，虽然速度快，但是会造成尺寸公差大，经常会出现四边不平行的问题，无法达到安装和使用的要求，而且表面也不光滑，导致报废率高，专利号为201920542768.x的实用新型提供了一种用于钢琴背架的新型自动化铣切机，改实用新型涉及钢琴设备技术领域，与现有技术相比，该用于钢琴背架的新型自动化铣切机采用齿轮旋转盘与齿轮带动机构之间的齿轮啮合来传动，可以精准的进行旋转和定位，以保证钢琴背架的各边直线平行，同时采用两个铣切刀沿着横向导轨进行铣切保证了铣切的稳定性，而采用横跨横梁的两压板装置则可保证钢琴背架在铣切过程中不会发生振动和偏移，保证了铣切的精准度，具有良好的使用效果；但是两个铣切刀都是固定在横跨横梁上，没法对多种尺寸的背架进行加工，使用具有局限性，而且在进行铣切时，木屑会飞散在四周，严重影响工作人员的工作环境。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢琴背架的自动化铣切设备，方便人们将铣切固定在铣切台上，移动至防护罩内后通过铣切结构进行全面的加工，同时通过吸尘罩对铣切位置产生的木屑吸收至吸尘箱内，防止木屑飘散，有效改善工作环境，也让铣切处更加干净，从而保证铣切加工进行的更加彻底，进而提高加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢琴背架的自动化铣切设备，包括固定台，所述固定台上滑动设有铣切台，所述固定台顶部右侧固定设有防护罩，所述防护罩内腔滑动设有铣切结构，所述防护罩顶部中间固定设有气压伸缩杆，且气压伸缩杆底端固定设有压紧板，所述固定台底部固定设有吸尘箱，所述吸尘箱内腔固定设有吸风机，所述防护罩内腔两侧固定设有吸尘罩，且吸尘罩通过导管与吸风机连接。
5.进一步的，所述铣切台包括移动座与转动座，所述固定台内腔转动设有第一丝杆，所述移动座底部通过滑动块与第一丝杆滑动连接。
6.进一步的，所述移动座内腔安装有伺服电机，所述转动座底部转轴嵌入移动座内，且转轴上与伺服电机输出轴上均设有齿轮环，且齿轮环啮合连接。
7.进一步的，所述防护罩内腔转动设有第二丝杆，所述第二丝杆两侧固定设有导向杆，所述铣切结构通过滑动螺母、导向块风别与第二丝杆连接、导向杆滑动连接。
8.进一步的，所述铣切结构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定安装有铣切电机，且铣切电机输出轴固定设有铣刀。
9.进一步的，所述吸尘罩的位置与铣刀的位置相对应，所述吸尘箱内腔固定设有过
滤网。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置铣切台，铣切台可以在固定台上移动，从而方便人们在防护罩外放置固定好钢琴背板，再让其移动至防护罩内进行铣切加工；
12.2、通过设置防护罩，铣切加工地点是在防护罩内，在铣切的同时也防止木屑飘散，有效改善工作人员的工作环境，也让加工更加安全可靠，而且铣切结构可以在防护罩内移动，从而调节之间的宽度，满足不同规格的背板加工，增加其实用性；
13.3、通过设置吸尘箱，在铣切的同时，通过吸尘罩对铣切位置产生的木屑吸收至吸尘箱内，进一步防止木屑飘散，也让铣切处更加干净，从而保证铣切加工进行的更加彻底，进而提高加工效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种钢琴背架的自动化铣切设备的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种钢琴背架的自动化铣切设备的防护罩剖视图；
17.图3是本实用新型一种钢琴背架的自动化铣切设备的铣切台截面示意图；
18.图4是本实用新型一种钢琴背架的自动化铣切设备的铣切结构示意图；
19.图中标号：1、固定台；2、铣切台；3、防护罩；4、铣切结构；5、气压伸缩杆；6、压紧板；7、吸尘箱；8、吸风机；9、吸尘罩；10、移动座；11、转动座；12、第一丝杆；13、伺服电机；14、齿轮环；15、第二丝杆；16、导向杆；17、电动伸缩杆；18、铣切电机；19、铣刀；20、过滤网。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案；一种钢琴背架的自动化铣切设备，包括固定台1，所述固定台1上滑动设有铣切台2，所述固定台1顶部右侧固定设有防护罩3，所述防护罩3内腔滑动设有铣切结构4，所述防护罩3顶部中间固定设有气压伸缩杆5，且气压伸缩杆5底端固定设有压紧板6，所述固定台1底部固定设有吸尘箱7，所述吸尘箱7内腔固定设有吸风机8，所述防护罩3内腔两侧固定设有吸尘罩9，且吸尘罩9通过导管与吸风机8连接。
23.具体的，如图2和图3所示，所述铣切台2包括移动座10与转动座11，所述固定台1内腔转动设有第一丝杆12，所述移动座10底部通过滑动块与第一丝杆12滑动连接，可以让铣切台2在固定台1上随意移动，方便人们固定或者拿取钢琴背板，所述移动座10内腔安装有
伺服电机13，所述转动座11底部转轴嵌入移动座10内，且转轴上与伺服电机13输出轴上均设有齿轮环14，且齿轮环14啮合连接，在对背板两侧斜切后，可以让其转动，从而有效对背板四边进行加工。
24.具体的，如图2所示，所述防护罩3内腔转动设有第二丝杆15，所述第二丝杆15两侧固定设有导向杆16，所述铣切结构4通过滑动螺母、导向块风别与第二丝杆15连接、导向杆16滑动连接，保证铣切结构4在移动时的稳定性，确保铣切的准确性，所述吸尘罩9的位置与铣刀19的位置相对应，所述吸尘箱7内腔固定设有过滤网20。
25.具体的，如图4所示，所述铣切结构4包括电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17底端固定安装有铣切电机18，且铣切电机18输出轴固定设有铣刀19。
26.本实用新型工作原理：将钢琴背板固定在铣切台2上，并让铣切台2在固定台1上移动至防护罩3内，通过铣切结构4对背板进行加工，同时通过吸尘罩9对铣切位置产生的木屑吸收至吸尘箱7内，进一步防止木屑飘散，也让铣切处更加干净，从而保证铣切加工进行的更加彻底，进而提高加工效率。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钢琴背架的自动化铣切设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上滑动设有铣切台(2)，所述固定台(1)顶部右侧固定设有防护罩(3)，所述防护罩(3)内腔滑动设有铣切结构(4)，所述防护罩(3)顶部中间固定设有气压伸缩杆(5)，且气压伸缩杆(5)底端固定设有压紧板(6)，所述固定台(1)底部固定设有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)内腔固定设有吸风机(8)，所述防护罩(3)内腔两侧固定设有吸尘罩(9)，且吸尘罩(9)通过导管与吸风机(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢琴背架的自动化铣切设备，其特征在于：所述铣切台(2)包括移动座(10)与转动座(11)，所述固定台(1)内腔转动设有第一丝杆(12)，所述移动座(10)底部通过滑动块与第一丝杆(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢琴背架的自动化铣切设备，其特征在于：所述移动座(10)内腔安装有伺服电机(13)，所述转动座(11)底部转轴嵌入移动座(10)内，且转轴上与伺服电机(13)输出轴上均设有齿轮环(14)，且齿轮环(14)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种钢琴背架的自动化铣切设备，其特征在于：所述防护罩(3)内腔转动设有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)两侧固定设有导向杆(16)，所述铣切结构(4)通过滑动螺母、导向块风别与第二丝杆(15)连接、导向杆(16)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种钢琴背架的自动化铣切设备，其特征在于：所述铣切结构(4)包括电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)底端固定安装有铣切电机(18)，且铣切电机(18)输出轴固定设有铣刀(19)。6.根据权利要求5所述的一种钢琴背架的自动化铣切设备，其特征在于：所述吸尘罩(9)的位置与铣刀(19)的位置相对应，所述吸尘箱(7)内腔固定设有过滤网(20)。

技术总结

本实用新型涉及一种钢琴背架的自动化铣切设备，包括固定台，所述固定台上滑动设有铣切台，所述固定台顶部右侧固定设有防护罩，所述防护罩内腔滑动设有铣切结构，所述防护罩顶部中间固定设有气压伸缩杆，且气压伸缩杆底端固定设有压紧板，所述固定台底部固定设有吸尘箱，所述吸尘箱内腔固定设有吸风机，所述防护罩内腔两侧固定设有吸尘罩，且吸尘罩通过导管与吸风机连接，方便人们将铣切固定在铣切台上，移动至防护罩内后通过铣切结构进行全面的加工，同时通过吸尘罩对铣切位置产生的木屑吸收至吸尘箱内，防止木屑飘散，有效改善工作环境，也让铣切处更加干净，从而保证铣切加工进行的更加彻底，进而提高加工效率。进而提高加工效率。进而提高加工效率。