一种麦芽糖制作糖化罐

本实用新型涉及糖化罐，具体是一种麦芽糖制作糖化罐。

目前现有的糖化罐中大都设有搅拌装置以增强搅拌效果，但现有的搅拌 装置中搅拌轴大多是竖直放置，使用时需要提供较大动力才能达到所需的搅 拌效果，搅拌效率低，能源消耗大且维修不方便；同时现有搅拌叶片的搅拌 效果并不理想仍需要进一步改进以提高搅拌效果，且的糖化罐换热不充分， 不能适应生产需要，而且由于淀粉中含有的蛋白质、脂肪等物质，导致在糖 化过程中，糖化罐液面上层漂浮一层油膜，既不利于物料的糖化过程，又影 响糖化液的过滤速度。

本实用新型的目的在于提供一种麦芽糖制作糖化罐，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麦芽糖制作糖化罐，包括罐体、罐盖、加热夹层、糖化液油膜分离 取出装置和搅拌电机；所述罐盖密封设置于罐体的上方，在罐盖的左侧密封 设有出料管道，罐体底部密封设有进料管道，出料管道与进料管道上分别设 有出料阀和进料阀；在所述的罐体外部，设有用于加热的加热夹层，加热夹 层在位于罐体左上方位置处设有与供热源相连的高温水蒸气进口；其中，加 热夹层底端设有高温水出口，高温水出口通过管道与保温箱相连，且高温水 出口与保温箱的管道上设置有单向阀，高温水蒸气进口设有阀门；所述的保 温箱连通管道，管道连接设置于罐体内部的旋转喷头，管道上设有泵；在所 述的罐盖上设置有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴倾斜的穿过 罐体，伸入罐体内部；在搅拌轴上还同时设有多组搅拌叶片；本实用新型还 设置有糖化液油膜分离取出装置，糖化液油膜分离取出装置包括位于罐盖外 壁的支架、调节螺母、螺杆、漏斗、钢丝软管和疏水阀，其中，调节螺母固 设在支脚上方，螺杆穿过调节螺母、支架与罐盖，伸入罐体内部，且螺杆下 方连接漏斗；漏斗下方开口处连通钢丝软管，钢丝软管的出口端伸出罐体外， 且钢丝软管的出口端还设有疏水阀。

进一步的，所述搅拌轴的中心线与罐体的中心线位于同一平面，且夹角 为30-60°。

进一步的，所述搅拌叶片形状为菱形，其大小不一，沿搅拌轴的中心向 两端依次缩小。

进一步的，所述搅拌轴与罐体密封设置。

与现有技术相比，本实用新型采用底部进料、上部出料的进料方式，使 液体混合更为均匀，通过将搅拌装置的搅拌轴倾斜安装并使搅拌叶片的大小 沿搅拌轴的中心向两端递减且其形状设置成菱形，能够增强对糖浆的搅动， 提高糖浆的搅拌效果，并且可降低能源消耗，节约生产成本，具有较好的生 产效益，并能方便加工与安装，为了安装搅拌轴并保证糖化罐的密封性，搅 拌轴密封设置，防止糖化罐内糖浆泄漏；同时设置有糖化液油膜分离取出装 置，能够方便地将糖化液上层油层由漏斗放出，有利于物料的糖化过程，加 快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率。

图1为麦芽糖制作糖化罐的结构示意图。

图中：1-罐体、2-罐盖、3-出料管道、31-出料阀、4-进料管道、41-进 料阀、5-加热夹层、51-高温水蒸气进口、52-高温水出口、53-阀门、54-单 向阀、55-保温箱、56-管道、57-旋转喷头、58-泵、6-搅拌电机、7-糖化液 油膜分离取出装置、71-调节螺母、72-螺杆、73-漏斗、74-钢丝软管、75-疏 水阀、76-支架、8-搅拌轴、9-搅拌叶片。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种麦芽糖制作糖化罐，包括罐体1、 罐盖2、加热夹层5、糖化液油膜分离取出装置7和搅拌电机6；所述罐盖2 密封设置于罐体1的上方，在罐盖2的左侧密封设有出料管道3，罐体1底部 密封设有进料管道4，出料管道3与进料管道4上分别设有出料阀31和进料 阀41，工作时，物料由罐体1下方的进料管道4进料，由罐体1上方的出料 管道3出料，下进上出的方式，使得液体混合更为均匀，提高混合效率；

在所述的罐体1外部，设有用于加热的加热夹层5，加热夹层5在位于罐 体1左上方位置处设有与供热源相连的高温水蒸气进口51，并通过高温水蒸 气进口51向加热夹层5内通高温水蒸气，从而对糖化罐罐体1内部进行加热， 在反应过程中提供适当的温度，提高生产效率，加快罐内反应速度；其中， 加热夹层5底端设有高温水出口52，高温水出口52通过管道与保温箱55相 连，且高温水出口52与保温箱55的管道上设置有单向阀54，高温水蒸气进 口51设有阀门53；所述的保温箱55连通管道56，管道56连接设置于罐体1 内部的旋转喷头57，管道56上设有泵58，工作中，泵58将保温箱55内的 高温液体通过管道56运输到旋转喷头57，使旋转喷头57清洗糖化罐，过程 简单，操作安全、方便，并且可以达到高温杀菌的作用，实现连续生产；

在所述的罐盖2上设置有搅拌电机6，搅拌电机6驱动连接搅拌轴8，搅 拌轴8倾斜的穿过罐体1，伸入罐体1内部，搅拌轴8与罐体1密封设置，且 搅拌轴8的中心线与罐体1的中心线位于同一平面，其夹角为30-60°；在搅 拌轴8上还同时设有多组搅拌叶片9，搅拌叶片9形状为菱形，其大小不一， 沿搅拌轴8的中心向两端依次缩小，这种设置在实际应用时，能够在满足空 间的安装要求的同时，尽可能的增大搅拌叶片9的搅拌范围，进而增强了搅 拌效果，实现相同搅拌效率的同时降低提供的动力需求，从而降低能源消耗、 节能环保并能方便维修，具有较好的生产效益，方便加工与安装；

本实用新型还设置有糖化液油膜分离取出装置7，糖化液油膜分离取出装 置7包括位于罐盖2外壁的支架76、调节螺母71、螺杆72、漏斗73、钢丝 软管74和疏水阀75，其中，调节螺母71固设在支脚76上方，螺杆72穿过 调节螺母71、支架76与罐盖2，伸入罐体1内部，且螺杆72下方连接漏斗 73；漏斗73下方开口处连通钢丝软管74，钢丝软管74的出口端伸出罐体1 外，且钢丝软管74的出口端还设有疏水阀75，工作中，通过调节螺母71上 下调节螺杆72底部漏斗73的位置，将漏斗73的位置降至于油层液面下方， 油液进入漏斗73内，并通过钢丝软管74排出罐体1外，有利于物料的糖化 过程，加快了糖化液的过滤速度，提高了产品的收率，更加省时省工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的 细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的 具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是 示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上 述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变 化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及 的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。