一种扁平型电子雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及雾化领域，特别是涉及一种扁平型电子雾化器。

背景技术：

2.目前市面上的电子烟中，有一类的主体形状为扁平盒状或扁平壶状，被称为扁平型电子雾化器，烟油液储存在储油件中，而电子烟的另外一个重要结构即为雾化结构，雾化结构通常包括加热芯与导油件，工作时，导油件将储油件中的烟油液吸引至雾化结构中，再通过加热芯加热完成初步雾化。
3.但现有技术中的导油件通常为通过类似包棉被手法制作的圆柱形导油件，固定在电子烟的抽吸气道中，这就导致导油件本身接触到的储油件的位置有限，使得距离雾化结构较远的储油件中的烟油液不能被导入导油件中，造成明明电子烟中还留存有烟油，却不能得到利用的状况，造成烟油的浪费和实际可抽吸口数的减少，而恰恰电子烟可抽吸口数是用户购买时考虑的性价比的重要指标。
4.因此，如何避免扁平式电子烟中烟油的浪费，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种扁平型电子雾化器，以解决现有技术中存在部分烟油液得不到利用，造成浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种扁平型电子雾化器，包括壳体、底座、储油件、及雾化组件；
7.所述储油件及所述雾化组件设置于所述壳体与所述底座组成的腔室中；
8.所述扁平型电子雾化器的抽吸气道设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道上，包括导油件及加热芯；所述储油件与所述导油件接触设置；
9.所述导油件包括气道部与延伸部，所述气道部与所述抽吸气道对应设置，所述延伸部由所述气道部伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。
10.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述导油件包括横向纤维管；
11.所述横向纤维管为沿所述握持方向延伸的纤维管。
12.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述延伸部为长方体延伸部。
13.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述气道部为空心圆柱状的气道部。
14.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述抽吸气道为直气道。
15.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述加热芯为发热片；
16.所述发热片贴合所述空心圆柱状的气道部的内壁设置。
17.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述底座与所述壳体的连接处通过密封硅胶固定连接。
18.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述导油件在所述握持方向上的边缘至所述壳体的距离范围为5毫米至8毫米，包括端点值。
19.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述导油件在垂直于所述握持方向的方向上的边缘至所述壳体的距离范围为3毫米至5毫米，包括端点值。
20.可选地，在所述的扁平型电子雾化器中，所述导油件的高度的范围为6毫米至8毫米，包括端点值。
21.本实用新型所提供的扁平型电子雾化器，包括壳体、底座、储油件、及雾化组件；所述储油件及所述雾化组件设置于所述壳体与所述底座组成的腔室中；所述扁平型电子雾化器的抽吸气道设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道上，包括导油件及加热芯；所述储油件与所述导油件接触设置；所述导油件包括气道部与延伸部，所述气道部与所述抽吸气道对应设置，所述延伸部由所述气道部伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。
22.本实用新型中，在设置好对应现有技术中的导油件的气道部后，进一步预留一部分导油件作为所述延伸部，所述延伸部会伸至距离所述抽吸气道较远的储油件处，将远处的烟油液导入至所述气道部进行雾化，从而解决了传统方法中导油件不能吸取较远处储油件中的烟油液、导油不畅的问题，降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。
附图说明
23.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的扁平型电子雾化器的一种具体实施方式的结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的扁平型电子雾化器的一种具体实施方式的局部正视图；
26.图3为本实用新型提供的扁平型电子雾化器的一种具体实施方式的局部爆炸结构图；
27.图4为本实用新型提供的扁平型电子雾化器的一种具体实施方式的局部结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型的核心是提供一种扁平型电子雾化器，其一种具体实施方式如图1至图4所示，包括壳体100、底座200、储油件300、及雾化组件；
30.所述储油件300及所述雾化组件设置于所述壳体100与所述底座200组成的腔室中；
31.所述扁平型电子雾化器的抽吸气道500设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道500上，包括导油件410及加热芯420；所述储油件300与所述导油件410接触设置；
32.所述导油件410包括气道部412与延伸部411，所述气道部412与所述抽吸气道500对应设置，所述延伸部411由所述气道部412伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。
33.其中，所述握持方向为在垂直于所述抽吸气道500的贯通方向的平面内，且平行于所述扁平型电子雾化器的长轴的方向(请结合图1中虚线框柱的部分，图1为电子烟的结构正视图)；所述抽吸气道500指使用者抽电子烟时，气体通过的贯通电子烟主体的通道。
34.作为一种优选实施方式，所述导油件410包括横向纤维管；
35.所述横向纤维管为沿所述握持方向延伸的纤维管。
36.所述储油件300可以为储油棉，所述导油件410可以为导油棉。
37.本具体实施方式在所述导油件410中设置所述横向纤维管，横向纤维管能有方向性地将位于所述第二端附近的烟油液传导进所述气道部412中，加快所述烟油液在所述导油件410中的横向传递速度，保障所述储油件300中远离所述抽吸气道500部412分的高烟油液利用率。
38.更进一步地，所述延伸部411为长方体延伸部411。所述导油件410通常为条状棉，现有技术中通常将条状棉卷成圆柱状即得到所述导油件410，本实用新型中可直接在将所述条状棉卷成圆柱状后，不直接剪掉多余的棉条，而是预留一部分，不做剪除，直接作为所述延伸部411，长方体的棉条大大降低了加工难度与加工成本，提升了生产效率。
39.另外，所述气道部412为空心圆柱状的气道部412。将所述气道部412改进为空心圆柱状，使用者抽电子烟时，气体从空心圆柱的中心穿过，大大增加了气体的流畅性及导油件410中烟油与空气的接触面积，提高了雾化效率。
40.再进一步，所述抽吸气道500为直气道。直气道能最大程度避免雾化的烟油液再次在凝结，增加了烟油液的抽送效率，同时也简化了电子烟结构，使电子烟的壳体100中有更多空间可以容纳所述储油件300，变相增加了电子烟的可抽吸次数，提高市场竞争力。
41.作为一种具体实施方式，所述加热芯420为发热片；
42.所述发热片贴合所述空心圆柱状的气道部412的内壁设置。可结合图2图4，图3为所述扁平型电子雾化器的局部结构爆炸示意图，图4为将图3进行组装后的结构示意图，图2为图4对应的正视图，将所述加热芯420限定为片状，贴合空心圆柱的内壁设置，可最大程度地增加加热效率，降低雾化烟油液所需的能量，提高能源利用率，有利于供能系统小型化。
43.还有，所述底座200与所述壳体100的连接处通过密封硅胶600固定连接。密封硅胶600可大大提升所述壳体100与所述底座200的连接牢固度，同时防止电子烟内部结构遭到外部污染，也避免内部烟油液泄漏，提高了电子烟的工作稳定性。
44.当然，本实用新型中的扁平型电子雾化器还包括吸油棉700，所述吸油棉700贴合所述底座200的上表面设置，不与所述导油件410及所述储油件300直接接触，且将所述抽吸气道500覆盖。可结合图1至图3，所述底座200的上表面，指所述底座200朝向所述腔室内侧的表面，增设所述吸油棉700，使所述抽吸气道500中冷凝的烟油液得到再次利用，提高了电子烟内烟油液的利用率。需要注意的是，虽然所述吸油棉700将所述抽吸气道500覆盖，但通常所述吸油棉700厚度较薄，不会影响气体流通。
45.作为一种优选实施方式，所述导油件410在所述握持方向上的边缘至所述壳体100的距离(也即图2中标注的a处距离)范围为5毫米至8毫米，包括端点值，优选地，所述导油件410到握持方向的第一端的最近距离为6.9毫米、7毫米、7.05毫米、7.10毫米或7.15毫米，到
第二端的最近距离为6毫米、6.2毫米、6.4毫米、6.6毫米、6.85毫米、6.94毫米、7.03毫米或7.12毫米。所述导油件410在垂直于所述握持方向的方向上的边缘至所述壳体100的距离(也即图4中标注的b处距离)范围为3毫米至5毫米，包括端点值，优选值为4、4.3毫米、4.65毫米、4.85毫米、4.95毫米。所述导油件410的高度的范围为6毫米至8毫米，包括端点值，包括端点值，优选值为7毫米、7.3毫米、7.5毫米或7.7毫米。另外，作为一种优选实施方式，所述导油件410的长度为20.5毫米、21毫米、21.6毫米、22毫米或22.5毫米，宽度为3毫米、3.3毫米或3.5毫米，上述范围为经过大量理论计算与实际检验后的，得出的有效吸收所述储油件300各处烟油液的范围，当然，也可根据实际情况做相应调整。
46.本实用新型所提供的扁平型电子雾化器，包括壳体100、底座200、储油件300、及雾化组件；所述储油件300及所述雾化组件设置于所述壳体100与所述底座200组成的腔室中；所述扁平型电子雾化器的抽吸气道500设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道500上，包括导油件410及加热芯420；所述储油件300与所述导油件410接触设置；所述导油件410包括气道部412与延伸部411，所述气道部412与所述抽吸气道500对应设置，所述延伸部411由所述气道部412伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。本实用新型中，在设置好对应现有技术中的导油件410的气道部412后，进一步预留一部分导油件410作为所述延伸部411，所述延伸部411会伸至距离所述抽吸气道500较远的储油件300处，将远处的烟油液导入至所述气道部412进行雾化，从而解决了传统方法中导油件410不能吸取较远处储油件300中的烟油液、导油不畅的问题，降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
48.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上对本实用新型所提供的扁平型电子雾化器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种扁平型电子雾化器，其特征在于，包括壳体、底座、储油件、及雾化组件；所述储油件及所述雾化组件设置于所述壳体与所述底座组成的腔室中；所述扁平型电子雾化器的抽吸气道设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道上，包括导油件及加热芯；所述储油件与所述导油件接触设置；所述导油件包括气道部与延伸部，所述气道部与所述抽吸气道对应设置，所述延伸部由所述气道部伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。2.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述导油件包括横向纤维管；所述横向纤维管为沿所述握持方向延伸的纤维管。3.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述延伸部为长方体延伸部。4.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述气道部为空心圆柱状的气道部。5.如权利要求4所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述抽吸气道为直气道。6.如权利要求4所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述加热芯为发热片；所述发热片贴合所述空心圆柱状的气道部的内壁设置。7.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述底座与所述壳体的连接处通过密封硅胶固定连接。8.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述导油件在所述握持方向上的边缘至所述壳体的距离范围为5毫米至8毫米，包括端点值。9.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述导油件在垂直于所述握持方向的方向上的边缘至所述壳体的距离范围为3毫米至5毫米，包括端点值。10.如权利要求1所述的扁平型电子雾化器，其特征在于，所述导油件的高度的范围为6毫米至8毫米，包括端点值。

技术总结

本实用新型涉及电子烟领域，特别是涉及一种扁平型电子雾化器，包括壳体、底座、储油件、及雾化组件；所述储油件及所述雾化组件设置于所述壳体与所述底座组成的腔室中；所述扁平型电子雾化器的抽吸气道设置于握持方向上的第一端；所述雾化组件设置于所述抽吸气道上，包括导油件及加热芯；所述储油件与所述导油件接触设置；所述导油件包括气道部与延伸部，所述气道部与所述抽吸气道对应设置，所述延伸部由所述气道部伸出，向所述握持方向上的第二端延伸。本实用新型的延伸部会伸至距离所述抽吸气道较远的储油件处，从而解决了传统方法中导油件不能吸取较远处储油件中的烟油液的问题，降低了生产成本，提高了产品在市场上的竞争力。提高了产品在市场上的竞争力。提高了产品在市场上的竞争力。