电视室外天线立杆组合

本实用新型涉及电视天线的安装架设技术领域，具体地说，它涉 及一种电视室外接收天线的支持装置。

到目前为止，尚没有任何类型可供电视用户自行安装室外天线时 选用的专用天线立杆公开应市，也未有任何关于这种天线立杆设计或 生产的公开资料。

至于共用天线系统，它的天线支持装置一般采用预设基座来固定 立杆，预设基座是在建造楼宇时构筑的，每幢建筑物只设一个，且不 可移动；共用天线的立杆通常用法兰盘或焊接方式与基座联接，立杆 通常采用分段联接的形式，但各段之间采用永久性联接(焊接)，由于需 要预先安排、专业技术和专业用具，对于绝大多数个体用户来说，采 用共用天线系统架设方式既不切实际也没有必要。

现时独自安装室外天线的电视用户，不论所用的是什么档次的电 视机和天线，绝大多数只能因陋就简，采用普通的竹杆、木棍或钢管 (水管)等权充天线立杆。由于是就地取材，且不论其形状、长短、粗 细的不足，这种“立杆”与依附物或固定物很难有良好的配合，因为 用户通常是用铁线将竹杆、木棍或钢管捆附在天台，阳台的护栏或其 它构筑物上，而这些依附物并没有任何专为安置立杆的设计。

在北京电子工业出版社1990年12月出版，张万书等编著的《电缆 电视》一书第297—299页及人民邮电出版社1984年8月出版，董书佩 等编著的《共用天线电视系统》第148—150页中有用角钢及槽钢作固 定夹板，以螺栓为紧固件将立杆夹固于建筑物承重墙上的例子，由于 角钢、槽钢并非专用的立杆固定件，必须临时加工，改制，截取适当 长度，并需在其上铅孔、冲裁，还需在依附物(墙壁)及立杆上钻孔， 这显然也是广大个体用户无法采用的。

也有一些用户有预设的简易基座(通常是可移动的)或有可用作基 座的代用物，但这些基座正如所用的“立杆”一样粗陋，关键是基座 与立杆之间没有良好的配应关系。

总之，现时用户安装室外天线时，立杆的采用和立杆本身地固定 已成为问题，麻烦费事是一回事，问题是难于使立杆保持长时 间的牢固和稳定，从而安装在立杆上的天线及其方位也难于保 持稳定，用户无法达到应有的电视接收效果。

本实用新型的目的是提供一种电视室外天线立杆组合，它 是专为个体用户设计的，广泛适用于各种具体安装条件不同的 用户，采用这种立杆组合安装室外天线既方便省事，又使整个 天线装置达到长期牢固、稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用专用立杆与分立的相应 立杆固定装置组合的形式，立杆与立杆固定装置有专门的联接 设计，立杆固定装置结构上是独立的，使用时与安置处仅有表 面联系，以足够大的重量或夹持压力达至稳定，故不需对安装 处的原构筑作任何加工或实质的变动，不需任何专业性的技术 或工具，能适合大多数用户的安装环境及条件，既方便，又可 靠。有如下二种基本类型：

一种主要由立杆与自由基座构成，立杆联接固定于自由基 座上，立杆与自由基座通过互相配合的专用联接件或联接结构 实现联接。自由基座以自身重量为稳定源，不依赖任何专设的 外部稳定因素，因而既易于安置又广泛适用于广大用户；由于 个体用户使用的立杆不需太高，立杆与基座又有专门的联接设 计，因而，立杆可以很方便地联接固定于基座上，并达到牢固、 稳定的效果，安装其上的天线也得以长期保持稳定。

另一种主要由立杆与附着式立杆固定装置构成，附着式立 杆固定装置以一块或多块夹固板及配应的螺纹紧固件为主体， 每块夹固板上至少有二个供安置螺纹紧固件的孔隙或缺口，可 以用螺纹紧固件将两块夹固板联锁夹固于被依附物上；夹固板 至少有一块制成冂形或附带冂形夹固部，冂形夹固板或冂形夹 固部上至少有二个供安置紧定螺钉的螺孔，冂形夹固板或附带 冂形夹固部的夹固板可以借助紧定螺钉稳固夹持于被依附物上； 立杆则以紧固件联接固定于夹固板上。具有冂形夹固板或附带 冂形夹固部的夹固板的附着式立杆固定装置适应性广泛，可以 用多块夹固板两两相对，以螺栓联锁，横向夹固于柱状构筑物 上，再将立杆固定于夹固板上。也可以利用冂形夹固板或夹固 板的冂形夹固部骑置于天台或阳台的护栏(女儿墙)上，或衔于 建筑物的凸檐及屋檐等处，然后以一个至多个特制的紧定螺钉 将之固定，立杆仍固定于夹固板上。由于所采用的附着方式完 全不必改变被依附物的结构，而仅作用于被依附物表面，安装 时只需用一般家庭常备的工具，故十分方便。并且由于不会对 被依附物的内部结构造成任何损伤或破坏，装置安装后稳定性 强。

本实用新型的立杆采用独杆式或分段联接式，前者制作简 单，利于保持稳定，但不便包装运送，且长度固定不利调整； 后者采用简便而又可靠的可拆卸联接形式，即以紧固件联接， 易装易拆，可以根据需要灵活调整，较为实用。

电视室外天线的支持装置一向为人们所忽视，厂家和用户 对电视接收机及天线本体精益求精，务求完美，唯独对架设室 外天线必备的支持装置视若无睹，听任其滥宇充数，因陋就简， 忍受安装架设的种种不便，并不得不接受勉强稳固的架设效果， 得过且过。由于绝大多数电视用户必须架设室外天线，而室外 天线架设的稳妥与否直接影响电视接收效果，因此，如果因为 支持装置的问题而影响接收效果是极不应该的。本实用新型填 补了适合于个体用户的专用立杆及其固定装置方面的设计空缺， 将可一扫用户自行安装室外天线时的烦恼和无奈，使得电视机 及室外天线的应有性能得以充分发挥。由于广泛采用非永久性 的可拆卸连接组合设计，本实用新型不但包装运送方便，而 且易装易拆，用户必要时可以方便地作调整或迁移，实用性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一个完整施例的纵向剖视图。

图2是与基座间用楔键联接的立杆下端的立体示意图。

图3是本实用新型第二个完整实施例的纵剖示意图。

图4是图3所示实施例中结构18(缺口箍)A—A剖视图。

图5是图3所示实施例中附件9的立体示意图。

图6是图3所示实施例中附件10的俯视(上)和左视(下)图。

图7是图3所示实施例中附件11的俯视图。

图8是无齿槽形紧固码的立体示意图。

图9是一种天线一立杆联接辅助装置安装在相应立杆上的纵向剖 视图。

图10是本实用新型第三个完整实施例的立体示意图。

图11是一种槽形夹固板的立体示意图。

图1所示的立杆组合由基座[1]、立杆[2]和衬管[3]组成。本例基 座[1]以混凝土铸造，也可用铸铁等材料，基座[1]的中央有一圆柱形 联接腔[4]，用以联接固定立杆[2]，联接腔[4]与安置其内的塑料衬管 [3]成过盈配合联接，衬管[3]的内腔略呈圆台形，它与同样略呈圆台 形的立杆[2]下端也以过盈配合套接，衬管[3]的上部有凸缘，便于装 拆。本例立杆[2]为木制独杆，也可改用金属或塑料制作；衬管[3]也 可用金属制作，适宜与金属基座配合。

金属立杆[5]与基座采用楔键式联接也简便可行，这时最好在立杆 [5]的下端冲压键槽[6]配合，如图2所示。楔键宜用钩头键。

图3是本实用新型的另一个完整的实施例，它由基座[7]、立杆 [8]、天线一立杆联接装置[9、10]、馈线夹[11]、避雷针[12]组成。 基座[7]以铸铁铸造，包括主要起稳定作用、实心的圆台形底座[13]和 其侧壁上成120°夹角径向分布的三个肋板状侧足[14]，以及主要起 联接立杆[8]作用、铸连在底座[13]上的塔座[15]，塔座[15]中心为 一圆柱或棱柱形连接腔[16]，与立杆[8]的下端成有余量的配合，连接 腔[16]壁上同侧轴向有二个紧定螺钉结构[17]，用来固定立杆[8]；立 杆[8]由自下而上管径递减而互相可套接配合的三段钢管组成。每段钢管 的上端有缺口箍[18，19，20]结构，配有相应螺栓[21]，用以互相联 接固定。缺口箍[18]的构成如图4所示。图3中，立杆[8]上段配有一天 线—立杆联接装置[9]，其构成如图5所示，它实际是市售“铁金刚” 牌UHF天线所配的相应装置，即“紧固杆五金码”的改装形式，去掉了 原来的“M”形螺栓和有台阶齿的槽形紧固码，改在联接板[22]上焊 接两副卡箍[23]，这一装置用一卡槽[24]来固定天线横杆(或横支架)， 而不是直接用螺栓固定，因而不仅适合“铁金刚”UHF天线，也适合其 它横杆为方柱形的天线。立杆[8]中段另配有天线—立杆联接装置[10]， 其构成如图6所示，同样用卡箍[25]来联接立杆[8]，所不同是将“W” 形联接板[22]向外延展的两侧改为成直角折边[26]，其边缘中部[27] 裁成凹弧形，同时将用来固定天线横杆的卡槽[24]改为卡箍[28]，此 联接装置[10]适用于横杆为圆柱形的室外天线(多见于VHF天线)。馈 线夹[11]由连在一起的两个“Ω”形弹性箍[29，30]构成，大弹性箍 [29]夹固在立杆[8]上，小弹性箍[30]夹持住馈线。立杆[8]上、中、 下三个管段外径不同，故配有三种相应规格的馈线夹。避雷针[12]是 一有圆锥形尖端的细长钢管，下端由立杆[8]上段的缺口箍[20]联接 固定，其长度约1米，有一定避雷作用。

为降低成本，减少浪费，对于刚性立杆不一定象上述实施例那样 配备整套的天线—立杆联接装置[9，10]，可用一个如图8所示的无齿 槽形紧固码[31]来替换市售天线原配的天线与立杆联接装置中的有台 阶形齿槽形紧固码，使原配联接装置适合刚性立杆。此无齿槽形紧固 码[31]的长度[32]及其腰部的孔隙[33]必须能与大多数市售天线的“U” 形螺栓相配合。

对于仅更换槽形紧固码仍不能与刚性立杆良好配合的天线—立杆 联接装置，比如：“铁金刚”牌UHF天线的相应装置，不仅用有台阶齿 槽形紧固码，还有一个配应的“M”形螺柱，“M”形螺栓的中部突向 立杆，使其联接板无法与刚性立杆贴合。可采用图9所示的天线—立 杆联接辅助装置[34]，此装置呈圆筒形，套接于立杆[35]上联接天线 的部位，以其轴向上两个锥状突[36]定位(立杆[35]上有相应的定位 孔)，并以对侧的两个紧定螺钉[37]固定；两个锥状突[36]中间有一 小扁形孔[38]，立杆[35]上有一相应的小孔[39]两者贴合可供前述“ M”形螺栓中突部嵌入；辅助装置上与扁形孔相对一侧两紧定螺钉[37]中 间周向有两个平行的长方孔[40]，与无齿槽形紧固码[31]的两腿配合， 起限位作用。如果立杆的管壁足够厚(5mm以上)则可以只在立杆上开 一与“M”形螺栓配合的小孔，而不必另配辅助装置。

对于独杆式金属立杆，可在天线—立杆联接装置的联接板[22]及 立杆上设螺栓孔，直接用螺栓将之联接固定。此方式若用于分段联接 式立杆可能对套接有妨碍，不过分段联接并不一定要套接。

图10是采用附着式立杆固定装置的一个完整实施例示意图，此立 杆组合由附着式立杆固定装置[41]、立杆[42]、天线——立杆联接辅 助装置[34]与无齿槽形紧固码[31]、馈线夹[11]、避雷针[12]组成。 附着式立杆固定装置[41]包括二块主夹固板[43]、二块副夹固板[44] 、四付长螺栓[45]、二付短螺栓[46]和四个托盘螺钉[47]。主夹固板 [43]和付夹固板[44]均是冲压(或锻压)有均匀的波折起伏的长形钢 板，每个波折的凹部或凸部上有一通用的螺栓孔[48]、[49]，不同之 处在于主夹固板[43]两端各带有向同一侧垂直弯曲的折边[50、51]， 两折边[50、51]中间偏于一侧另有一块垂直连接的立板[52]，其大小 与折边[50、51]相同，三者[50、51、52]，构成主夹固板[43]的副板， 主夹固板[43]上的螺栓孔[48、49]同时可兼作螺钉孔，它有与托盘螺 钉[47]相配合的内螺纹，并且三块副板[50、51、52]上也各有一与托 盘螺钉[47]配合的螺纹孔[53]。主夹固板[43]可以与付夹固板[44]配 合相对夹在依附物[54]上用长螺栓[45]固定；可以根据夹附处的宽度 来选用间距适宜的螺栓孔[48、49]。也可以根据依附物具体部位的厚 度(高度)或水平宽度等情形选择主夹固板[43]上间距适宜的两块相邻 副板[50与52或52与51]，配以托盘螺钉[47]构成夹固结构，竖向或水 平夹固于依附物上，这一用法既可以只用一块主夹固板[43]，也可以 同时用两块主夹固板[43]相对安置，分别以副板[50、51、52]夹固于 依附物上，再用长螺栓[45]将两块主夹固板[43、43]栓在一起(参见 说明书附图)既作为加固，必要时也可同时安装两支立杆。托盘螺钉 [47]与紧定螺钉相当，其一端有松动联接的盘状支撑片，本例中支撑 片为两侧有筋状棱的长方形，也可采用圆盘形；另一端制成棱柱形或 花键形，可与专配的扳手[55](独立件)套接配合。不论何种安置方式， 立杆[42]均以短螺栓[46]固定在主夹固板[43、43]上。夹固板[43、 44]的波折状起伏处理，使之能更有效地与依附物[54]贴合，同时使长 螺栓[45]的头部(螺帽)及短螺栓[46]的尾端和螺母可以不高出板面， 方便立杆的安装。采用主夹固板[43]和付夹固板[44]作横向安置时， 考虑到依附物上方可能有凸缘(多数传统式天台、阳台的护栏属这种 情况)，使立杆[42]不能与主夹固板[43、43]贴合和保持垂直，此时可 以改变安置方式(竖向或水平)，也可用托盘螺钉[47]安装在主夹固板 [43、43]与依附物[54]之间，用以调整主夹固板[43、43]与依附物[54] 的间距。

本实施例中立杆[42]也由自下而上管径递减而互相可以套接配合 的三段钢管组成，其下段的下端约(三分之二以上)为方柱形管，方便 与附着式立杆固定装置[41]的主夹固板[43]贴合联接，方柱形管段轴 向上有均匀分布的螺栓孔[56]其间距与主夹固扳[43]上的螺栓孔[48] 的间距成整数比例，可以根据需要选择两个螺栓孔[56]用短螺栓[46] 将立杆[42]固定于主夹固板[43]上，立杆[42]下段的上端(约三分之一) 仍保留圆管形，以便与圆管形的中、上段配合；三个管段的上端均有 管壁加厚的联接部，其上各设二个紧定螺钉结构[57]、[58]、[59]，用 以互相联接固定，中、上管段下端并有最低连接深度指示线，确保连 接的稳固。

本实施例采用前述天线——立杆连接辅助装置[34]及无齿槽形紧 固码[31]来解决天线与金属立杆的联接问题，天线联接于立杆[42] 的上段或中段，由于此两段管径有别，必须有二个规格不同的天线立 杆联接辅助装置。至于辅助装置的结构及立杆[42]上与之配合的结构 已如前述，不再重复。馈线夹[11]及避雷针[12]的结构及用法与实施 例2相同，仅避雷针[12]与立杆[42]上段的联接换为紧定螺钉。

附着式立杆固定装置的主夹固板也可制成图11所示的形式，其主 板[60]的腰[61]及腿[62]上有均匀分布的通用螺栓孔[63]供选用，槽 形主板[60]的高度[64]与腿宽[65]有明显差值，通过变换主板[60]与 依附物的接触面(腿[62]的边沿或外侧面)可调整立杆与依附物的间距。

上举各例的构件除选用强度等性能良好的材料制造外。通常还需 作表面的防水、防锈处理，木质立杆需涂刷清漆等油漆，金属件需镀 锌或镀镍；为防各组件联接部的间隙进水和积水，可加设防水罩罩住 有关孔、隙。

在实际生产、制造本实用新型时，可按上述设计、构思生产出结 构和组合配置不同的系列产品，其中相应的构件(包括采用基座的立 杆组合的立杆与采用附着式立杆固定装置的立杆组合的立杆)可以制 成通用式。