一种对分法兰球阀的制作方法

1.本发明涉及法兰球阀技术领域，特别涉及一种对分法兰球阀。

背景技术：

2.众所周知，法兰球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，在法兰球阀中还包括有整体式和对分法兰球阀，其中在对分法兰球阀中，会将法兰球阀分为两部分，两部分法兰球阀通过螺栓进行固定，对分法兰球阀中包含有涡轮传动式的，这种的对分法兰球阀会设置转动盘，但是转动盘转动的过程中，转动盘的固定螺栓在经过一端时间后会出现松动的现象，造成转动盘晃动，这就需要工作人员经常对固定螺栓进行紧固，增加的工作人员的劳动力，而且转动盘的楔键只是起到转动盘限位的效果，楔键不能起到固定螺栓防松的效果，另外法兰球阀的固定螺栓直接裸露在室外，存在固定螺栓生锈的现象，影响对固定螺栓的拆卸，还有的法兰球阀安装在室内密封环境中，但是会存在固定螺栓松动的现象，造成的对分法兰球阀出现渗水的现象。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种对分法兰球阀，以解决转动盘锁紧以及锁定螺栓防松的问题，解决法兰球阀加固以及固定螺栓防松的问题。
4.本发明提供了一种对分法兰球阀，具体包括：法兰球阀，所述法兰球阀由左密封管道、右密封管道和挤压块共同组成，左密封管道和右密封管道通过螺栓固定连接，挤压块的外侧安装有压紧环，左密封管道和右密封管道的上方均设有一个挤压块，挤压块为圆弧倾斜结构，压紧环通过螺栓与左密封管道、右密封管道相连接；
5.防松组件，所述防松组件和第一防护帽、定位框架、第二防护帽、延伸板共同组成，防松组件安装在法兰球阀的内侧位置；
6.驱动装置，所述驱动装置的底部设有两个安装板，安装板开设有螺栓安装孔，法兰球阀的固定螺栓穿插于安装板的螺纹安装孔内，驱动装置的端部安装有一个转动轴，驱动装置的底部设有一个螺纹连接板和一个定位板；
7.转动盘，所述转动盘安装在转动轴的外侧，转动轴安装有一个锁定螺栓，转动轴的内侧安装有一个定位键；
8.安装架，所述安装架安装在螺纹连接板的底部，螺纹连接板的底部还安装有两个支撑杆；
9.定位座，所述定位座安装在定位板的端部，定位座开设有圆柱结构的定位槽。
10.进一步的，所述左密封管道的外侧面设有两个第一定位块，右密封管道的外侧面设有两个第二定位块，第二定位块安装在第一定位块的上方，左密封管道和右密封管道均设有法兰盘，在法兰盘的上方位置设有圆弧结构的对正板。
11.进一步的，所述压紧环开设有呈环形阵列状分布的锁定槽，锁定槽的内侧安装有
防松块，防松块的外侧设有两个锁定斜块，防松块为l形结构，防松块与压紧环的固定螺栓相接触。
12.进一步的，所述第一防护帽和第二防护帽的内侧均开设有一个六角结构的定位槽，第一防护帽和第二防护帽安装在法兰球阀固定螺栓的外侧，第一防护帽的外侧面设有一个定位框架，第二防护帽的外侧面设有一个延伸板，定位框架的内侧设有单向齿，延伸板的外侧设有单向齿，定位框架和延伸板的单向齿方向相反，延伸板通过单向齿安装在定位框架的内侧。
13.进一步的，所述转动轴和转动盘均开设有一个凵字形结构的凹槽，定位键安装在转动轴和转动盘的凹槽内，定位键的外侧面设有单向齿，锁定螺栓开设有呈环形阵列状分布的单向槽，定位键的单向齿卡接在锁定螺栓的单向槽内。
14.进一步的，所述定位板开设有一个安装孔，定位座穿插于定位板的安装孔内侧，转动盘的外侧设有呈环形阵列状分布的卡块，卡块为三角形结构，定位座的上方也设有一个三角形结构的卡块，定位座的外侧安装有一个支撑弹簧。
15.进一步的，所述定位板的底部安装有一个转动连接的压紧座，压紧座与定位座的底部相接触。
16.进一步的，所述转动盘的内侧位置开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个指示块，指示块开设有一个按压槽，指示块延伸至锁定螺栓的大头处。
17.进一步的，所述安装架开设有一个矩形结构的安装孔，支撑杆贯穿于安装架的安装孔内，螺纹连接板的底部开设有螺纹孔，支撑杆的端部开设有外螺纹，支撑杆通过螺栓安装在螺纹连接板的内侧，安装架的内侧开设有一个凵字形结构的凹槽，支撑杆的外侧安装有支撑弹簧。
18.进一步的，所述定位键的外侧面设有一个圆柱结构的定位杆，转动轴的内侧开设有一个与定位杆相契合的通孔，定位杆的外侧安装有一个支撑弹簧。
19.有益效果：
20.1，本发明解决了转动盘的锁紧问题，通过压紧座和定位座实现对转动盘的锁紧，避免了转动盘受外界因此以及误碰造成的转动盘转动，具体的，将压紧座设置为转动连接，从而实现了转动盘锁紧与转动灵活切换。
21.2，本发明解决了转动盘和锁定螺栓防松的问题，在转动盘的定位键上设置有单向齿，锁定螺栓设置有单向槽，因此通过定位键的单向齿能够实现对锁定螺栓的防松，避免了锁定螺栓松动后造成的转动盘晃动，具体的，将定位键设置为弹性连接，使得锁定螺栓能够灵活的进行安装与拆除。
22.3，本发明解决了法兰球阀加固的问题，在法兰球阀的上方设置有压紧环，在压紧环安装后实现对左密封管道、右密封管道的加固，在压紧环通过螺栓固定的过程中，压紧环会对挤压块进行挤压，使得左密封管道和右密封管道的上方更紧密的接触，从而增加了左密封管道和右密封管道的密封效果，避免了球阀的转动位置出现渗水的现象。
23.4，本发明通过防松组件的设置解决了法兰球阀固定螺栓防松的问题，具体的，第一防护帽和第二防护帽对固定螺栓进行覆盖，从而解决了法兰球阀的固定螺栓裸露在空气中粘附灰尘与生锈的现象，在第一防护帽和第二防护帽之间设置有单向齿，通过单向齿的设置能够实现对第一防护帽和第二防护帽的锁定，从而使得第一防护帽和第二防护帽有效
的对固定螺栓进行防松，避免了法兰球阀固定螺栓松动后存在渗水的现象。
24.此外，本发明改进了润滑油容器的定位结构，通过安装架对容器进行安装与定位，容器在定位后对排放的润滑油进行收集，将安装架设置为弹性支撑，从而使得安装架对安装后的容器进行夹紧，从而使容器能够稳定的安装在安装架的内侧。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
26.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
27.在附图中：
28.图1是本发明的实施例的对分法兰球阀组装后静止状态的轴侧结构示意图；
29.图2是本发明的实施例的图1的右后视角轴侧结构示意图；
30.图3是本发明的实施例的图1的仰视角轴侧结构示意图；
31.图4是本发明的实施例的防松组件去除后锁定螺栓和支撑杆拆分轴侧结构示意图；
32.图5是本发明的实施例的图4的右视角轴侧结构示意图；
33.图6是本发明的实施例的防松组件、转动轴和转动盘半剖后安装板拆分轴侧结构示意图；
34.图7是本发明的实施例的图6的仰视角轴侧结构示意图；
35.图8是本发明的实施例的转动轴和转动盘半剖轴侧结构示意图；
36.图9是本发明的实施例的图8的仰视角轴侧结构示意图；
37.图10是本发明的实施例的定位框架和延伸板拆分轴侧结构示意图；
38.图11是本发明的实施例的图6的a处放大结构示意图；
39.图12是本发明的实施例的图6的b处放大结构示意图；
40.图13是本发明的实施例的图7的c处放大结构示意图；
41.图14是本发明的实施例的图8的d处放大结构示意图。
42.附图标记列表
43.1、法兰球阀；101、左密封管道；102、右密封管道；103、挤压块；2、压紧环；201、防松块；3、防松组件；301、第一防护帽；302、定位框架；303、第二防护帽；304、延伸板；4、驱动装置；401、安装板；402、转动轴；403、螺纹连接板；404、定位板；40401、压紧座；5、转动盘；501、指示块；6、安装架；7、支撑杆；8、定位座；9、定位键；901、定位杆；10、锁定螺栓。
具体实施方式
44.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
45.实施例：请参考图1至图14所示：
46.本发明提供一种对分法兰球阀，包括法兰球阀1，法兰球阀1由左密封管道101、右密封管道102和挤压块103共同组成，左密封管道101和右密封管道102通过螺栓固定连接，
挤压块103的外侧安装有压紧环2，左密封管道101和右密封管道102的上方均设有一个挤压块103，挤压块103为圆弧倾斜结构，压紧环2通过螺栓与左密封管道101、右密封管道102相连接，因此在压紧环2安装后实现对左密封管道101、右密封管道102的加固，在压紧环2通过螺栓固定的过程中，压紧环2会对挤压块103进行挤压，使得左密封管道101和右密封管道102的上方更紧密的接触，从而增加了左密封管道101和右密封管道102的密封效果，避免了球阀的转动位置出现渗水的现象，左密封管道101的外侧面设有两个第一定位块，右密封管道102的外侧面设有两个第二定位块，第二定位块安装在第一定位块的上方，通过第一定位块和第二定位块对左密封管道101、右密封管道102的安装位置进行定位，从而方便左密封管道101和右密封管道102之间固定螺栓的安装，加快了左密封管道101、右密封管道102的安装效率，左密封管道101和右密封管道102均设有法兰盘，在法兰盘的上方位置设有圆弧结构的对正板，通过对正板方便法兰球阀1与外接管道相连接，压紧环2开设有呈环形阵列状分布的锁定槽，锁定槽的内侧安装有防松块201，防松块201的外侧设有两个锁定斜块，因此通过锁定槽实现对防松块201的锁定，防松块201为l形结构，防松块201与压紧环2的固定螺栓相接触，因此在防松块201锁定后能够实现对压紧环2固定螺栓的防松，防松块201的底部开设有凹槽，通过凹槽方便对防松块201拆卸；
47.参考附图中的防松组件3，防松组件3和第一防护帽301、定位框架302、第二防护帽303、延伸板304共同组成，防松组件3安装在法兰球阀1的内侧位置，第一防护帽301和第二防护帽303的内侧均开设有一个六角结构的定位槽，第一防护帽301和第二防护帽303安装在法兰球阀1固定螺栓的外侧，通过第一防护帽301和第二防护帽303对固定螺栓进行覆盖，从而解决了法兰球阀1的固定螺栓裸露在空气中粘附灰尘与生锈的现象，第一防护帽301的外侧面设有一个定位框架302，第二防护帽303的外侧面设有一个延伸板304，定位框架302的内侧设有单向齿，延伸板304的外侧设有单向齿，定位框架302和延伸板304的单向齿方向相反，因此通过单向齿能够实现定位框架302和延伸板304的单向定位，延伸板304通过单向齿安装在定位框架302的内侧，通过延伸板304的设置方便第一防护帽301和第二防护帽303进行位置调节，从而方便防松组件3的安装与拆除，通过单向齿的设置能够实现对第一防护帽301和第二防护帽303的锁定，从而使得第一防护帽301和第二防护帽303有效的对固定螺栓进行防松，避免了法兰球阀1固定螺栓松动后存在渗水的现象；
48.参考附图中的驱动装置4，驱动装置4的底部设有两个安装板401，安装板401开设有螺栓安装孔，法兰球阀1的固定螺栓穿插于安装板401的螺纹安装孔内，因此通过法兰球阀1的固定螺栓能够实现对安装板401的固定，在安装板401固定后完成驱动装置4的安装，驱动装置4的端部安装有一个转动轴402，通过转动轴402驱动内部传动机构转动，驱动装置4的底部设有一个螺纹连接板403和一个定位板404；
49.参考附图中的转动盘5，转动盘5安装在转动轴402的外侧，转动轴402和转动盘5均开设有一个凵字形结构的凹槽，定位键9安装在转动轴402和转动盘5的凹槽内，通过定位键9实现了对转动盘5周向定位，因此在转动盘5转动时会带动转动轴402转动，定位键9的外侧面设有一个圆柱结构的定位杆901，转动轴402的内侧开设有一个与定位杆901相契合的通孔，通过转动轴402的通孔使得定位杆901有效的滑动，从而使得定位键9有效的滑动，定位杆901的外侧安装有一个支撑弹簧，通过定位杆901对支撑弹簧进行定位，通过支撑弹簧对定位键9进行支撑，使得定位键9的单向齿有效的卡接在锁定螺栓10的锁定槽内，通过推动
定位键9能够实现锁定螺栓10的转动，因此定位键9的滑动设置方便锁定螺栓10的拆卸，定位键9的外侧面设有单向齿，锁定螺栓10开设有呈环形阵列状分布的单向槽，定位键9的单向齿卡接在锁定螺栓10的单向槽内，因此在锁定螺栓10安装后通过定位键9的单向齿逆时针锁定，从而实现了锁定螺栓10的防松效果，避免了锁定螺栓10松动后造成的转动盘5晃动，转动轴402安装有一个锁定螺栓10，通过锁定螺栓10对转动盘5进行锁定，转动轴402的内侧安装有一个定位键9，转动盘5的内侧位置开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个指示块501，通过安装槽实现对指示块501的锁定，指示块501开设有一个按压槽，通过按压槽方便指示块501的安装与拆除，指示块501延伸至锁定螺栓10的大头处，因此通过指示块501对转动盘5的转动位置进行显示；
50.参考附图中的安装架6，安装架6安装在螺纹连接板403的底部，螺纹连接板403的底部还安装有两个支撑杆7，安装架6开设有一个矩形结构的安装孔，支撑杆7贯穿于安装架6的安装孔内，因此通过支撑杆7实现对安装架6的支撑，同时通过支撑杆7实现对安装架6的周向定位，螺纹连接板403的底部开设有螺纹孔，支撑杆7的端部开设有外螺纹，支撑杆7通过螺栓安装在螺纹连接板403的内侧，通过螺纹连接板403实现对支撑杆7的锁定，安装架6的内侧开设有一个凵字形结构的凹槽，通过凹槽方便外接的容器进行安装与定位，容器在定位后对排放的润滑油进行收集，支撑杆7的外侧安装有支撑弹簧，通过支撑弹簧将安装架6向内侧弹性支撑，从而使得安装架6对安装后的容器进行夹紧，从而使容器能够稳定的安装在安装架6的内侧；
51.参考附图中的定位座8，定位座8安装在定位板404的端部，定位座8开设有圆柱结构的定位槽，通过定位槽实现定位座8的周向定位，定位板404开设有一个安装孔，定位座8穿插于定位板404的安装孔内侧，通过定位板404的安装孔实现对定位座8的定位，定位座8在定位板404的安装孔内上下滑动，转动盘5的外侧设有呈环形阵列状分布的卡块，卡块为三角形结构，定位座8的上方也设有一个三角形结构的卡块，通过卡块实现了定位座8对转动盘5的定位，定位座8的外侧安装有一个支撑弹簧，通过支撑弹簧将定位座8上方弹性支撑，从而使定位座8与转动盘5的卡块柔性接触，使得转动盘5能够有效的转动，定位板404的底部安装有一个转动连接的压紧座40401，压紧座40401与定位座8的底部相接触，因此通过压紧座40401能够实现对定位座8的压紧，在定位座8压紧后能够实现对转动盘5的锁定，避免了转动盘5受外界因此以及误碰造成的转动盘5转动。
52.本实施例的具体使用方式与作用：
53.本发明在使用时，首先将球阀安装在左密封管道101和右密封管道102的内侧，将左密封管道101、右密封管道102通过定位块进行拼接对正，而后将左密封管道101、右密封管道102通过螺栓进行固定，完成球阀的定位，将压紧环2通过螺栓安装在挤压块103的外侧，在压紧环2安装后实现对左密封管道101、右密封管道102的加固，在压紧环2通过螺栓固定的过程中，压紧环2会对挤压块103进行挤压，使得左密封管道101和右密封管道102的上方更紧密的接触，从而增加了左密封管道101和右密封管道102的密封效果，将驱动装置4通过安装板401安装在法兰球阀1的外侧，完成驱动装置4的安装，而后将第一防护帽301和第二防护帽303安装在左密封管道101、右密封管道102固定螺栓的外侧，通过第一防护帽301和第二防护帽303对固定螺栓进行覆盖，完成固定螺栓的防尘与防松；
54.将转动盘5通过定位键9安装在转动轴402的外侧，而后将转动盘5通过锁定螺栓10
进行固定，通过定位键9的单向齿完成对锁定螺栓10的防松；
55.在调节阀门的流量大小时，通过转动盘5对流量大小进行调节，在流量大小调节完后，转动压紧座40401，通过压紧座40401将定位座8压紧，定位座8压紧后能够实现对转动盘5的锁定，避免了转动盘5受外界因此以及误碰造成的转动盘5转动；
56.在转动盘5的锁定螺栓10拆卸时，推动定位键9，而后对锁定螺栓10拆卸；
57.在驱动装置4的润滑油排放时，将装载容器安装在安装架6的内侧，完成装载容器的定位，通过装载容器对排放的润滑油进行收集；
58.在左密封管道101、右密封管道102的固定螺栓拆卸时，将延伸板304向内侧按压，而后推动第二防护帽303，将第一防护帽301和第二防护帽303的拆卸，而后再借助工具对固定螺栓进行拆卸。
59.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
60.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：

1.一种对分法兰球阀，其特征在于，包括：法兰球阀(1)，所述法兰球阀(1)由左密封管道(101)、右密封管道(102)和挤压块(103)共同组成，左密封管道(101)和右密封管道(102)通过螺栓固定连接，挤压块(103)的外侧安装有压紧环(2)，压紧环(2)通过螺栓与左密封管道(101)、右密封管道(102)相连接；防松组件(3)，所述防松组件(3)和第一防护帽(301)、定位框架(302)、第二防护帽(303)、延伸板(304)共同组成，防松组件(3)安装在法兰球阀(1)的内侧位置；驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底部设有两个安装板(401)，安装板(401)开设有螺栓安装孔，法兰球阀(1)的固定螺栓穿插于安装板(401)的螺纹安装孔内，驱动装置(4)的端部安装有一个转动轴(402)，驱动装置(4)的底部设有一个螺纹连接板(403)和一个定位板(404)；转动盘(5)，所述转动盘(5)安装在转动轴(402)的外侧，转动轴(402)安装有一个锁定螺栓(10)，转动轴(402)的内侧安装有一个定位键(9)；安装架(6)，所述安装架(6)安装在螺纹连接板(403)的底部，螺纹连接板(403)的底部还安装有两个支撑杆(7)；定位座(8)，所述定位座(8)安装在定位板(404)的端部，定位座(8)开设有圆柱结构的定位槽。2.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述左密封管道(101)的外侧面设有两个第一定位块，右密封管道(102)的外侧面设有两个第二定位块，第二定位块安装在第一定位块的上方，左密封管道(101)和右密封管道(102)均设有法兰盘，在法兰盘的上方位置设有圆弧结构的对正板，左密封管道(101)和右密封管道(102)的上方均设有一个挤压块(103)，挤压块(103)为圆弧倾斜结构。3.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述压紧环(2)开设有呈环形阵列状分布的锁定槽，锁定槽的内侧安装有防松块(201)，防松块(201)的外侧设有两个锁定斜块，防松块(201)与压紧环(2)的固定螺栓相接触。4.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述第一防护帽(301)和第二防护帽(303)的内侧均开设有一个六角结构的定位槽，第一防护帽(301)和第二防护帽(303)安装在法兰球阀(1)固定螺栓的外侧，第一防护帽(301)的外侧面设有一个定位框架(302)，第二防护帽(303)的外侧面设有一个延伸板(304)，定位框架(302)的内侧设有单向齿，延伸板(304)的外侧设有单向齿，定位框架(302)和延伸板(304)的单向齿方向相反，延伸板(304)通过单向齿安装在定位框架(302)的内侧。5.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述转动轴(402)和转动盘(5)均开设有一个凵字形结构的凹槽，定位键(9)安装在转动轴(402)和转动盘(5)的凹槽内，定位键(9)的外侧面设有单向齿，锁定螺栓(10)开设有呈环形阵列状分布的单向槽，定位键(9)的单向齿卡接在锁定螺栓(10)的单向槽内。6.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述定位板(404)开设有一个安装孔，定位座(8)穿插于定位板(404)的安装孔内侧，转动盘(5)的外侧设有呈环形阵列状分布的卡块，卡块为三角形结构，定位座(8)的上方也设有一个三角形结构的卡块，定位座(8)的外侧安装有一个支撑弹簧。7.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述定位板(404)的底部安装有
一个转动连接的压紧座(40401)，压紧座(40401)与定位座(8)的底部相接触。8.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述转动盘(5)的内侧位置开设有一个安装槽，安装槽内安装有一个指示块(501)，指示块(501)开设有一个按压槽，指示块(501)延伸至锁定螺栓(10)的大头处。9.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述安装架(6)开设有一个安装孔，支撑杆(7)贯穿于安装架(6)的安装孔内，螺纹连接板(403)的底部开设有螺纹孔，支撑杆(7)的端部开设有外螺纹，支撑杆(7)通过螺栓安装在螺纹连接板(403)的内侧，安装架(6)的内侧开设有一个凹槽，支撑杆(7)的外侧安装有支撑弹簧。10.如权利要求1所述一种对分法兰球阀，其特征在于：所述定位键(9)的外侧面设有一个定位杆(901)，转动轴(402)的内侧开设有一个与定位杆(901)相契合的通孔，定位杆(901)的外侧安装有一个支撑弹簧。

技术总结

本发明提供一种对分法兰球阀，涉及法兰球阀技术领域，解决转动盘锁紧以及锁定螺栓防松的问题，解决法兰球阀加固以及固定螺栓防松的问题，包括法兰球阀，所述法兰球阀由左密封管道、右密封管道和挤压块共同组成，左密封管道和右密封管道通过螺栓固定连接，挤压块的外侧安装有压紧环，左密封管道和右密封管道的上方均设有一个挤压块，挤压块为圆弧倾斜结构。通过压紧座和定位座实现对转动盘的锁紧，避免了转动盘受外界因此以及误碰造成的转动盘转动，在转动盘的定位键上设置有单向齿，锁定螺栓设置有单向槽，因此通过定位键的单向齿能够实现对锁定螺栓的防松，避免了锁定螺栓松动后造成的转动盘晃动。的转动盘晃动。的转动盘晃动。