一种液压远程锁紧器的制作方法

1.本实用新型涉及锁紧器的技术领域，特别是涉及一种液压远程锁紧器。

背景技术：

2.液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统，液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制，液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等，随着现代社会快捷安装需求的不断增加，近年来锁紧器的发展非常迅速。
3.现有技术中，公告号为cn208246639u的中国实用新型专利，其公开了液压式锁紧器，通过固定座、方槽、第一圆槽、推杆、压块、第一活塞、密封块、第二圆槽、安装座、螺孔、丝杆、连接座、第二活塞、导油孔和复位弹簧相配合，利用把手转动丝杆，丝杆在螺孔内转动将向下推动连接座，连接座向下推动第二活塞，第二活塞通过导油孔将液压油压进两个第一圆槽内，从而推动两个第一活塞，两个第一活塞再推动两个推杆，两个推杆带动两个压块，使两个压块向相互靠近的一侧移动，从而将需要锁紧的物品锁紧在两个卡槽内。
4.但是使用过程中发现，该装置需要进行手动操作，且液压油的挤压力直接作用到压块上，不仅浪费人力，控制精准度不高，其次，影响锁紧的牢固性，且结构稳固性不强，使用寿命短。因此，本领域技术人员提供了一种液压远程锁紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了人工手动参与锁紧过程，同时实现了远程锁紧操作，进一步提高便捷性的液压远程锁紧器。
6.本实用新型的一种液压远程锁紧器，包括壳体、a导向斜口、b导向斜口、电动液压缸和升降板，壳体内部有腔室，壳体底端有开口，壳体前后两端分别设置有a导向斜口，壳体的前后两端分别设置有b导向斜口，b导向斜口与相靠近的a导向斜口镜像设置，电动液压缸设置在壳体顶端，电动液压缸底部移动端延伸至腔室中，还包括控制器和锁紧机构，控制器设置在壳体顶端，控制器与电动液压缸电连接，电动液压缸的底部移动端在腔室中设置有锁紧机构，锁紧机构分别在两组a导向斜口和两组b导向斜口中滑动安装；当需要对物品进行锁紧时，可以根据距离的远近，当距离电动液压缸较远时，工作人员通过遥控对控制器发射信号，控制器从而使电动液压缸进行伸长，电动液压缸的底部移动端在腔室中带动锁紧机构向下移动，同时锁紧机构在两组a导向斜口和两组b导向斜口的配合下对物品进行夹紧。
7.优选的，锁紧机构包括升降板、支板、光杠、a移动块、a导向杆、b移动块、b导向杆、锁紧板和夹紧机构，电动液压缸的底部移动端设置有升降板，升降板底端设置有两组支板，两组支板之间设置有光杠，a移动块和b移动块均与光杠滑动连接，a移动块和b移动块顶端
均与升降板底端滑动接触，a移动块前后两端分别设置有a导向杆，两组a导向杆分别两组a导向斜口中滑动安装，两组b移动块前后两端分别设置有b导向杆，两组b导向杆分别在两组b导向斜口中滑动安装，a移动块和b移动块底端分别设置有锁紧板，两组锁紧板相靠近的一端分别设置有凹槽，两组凹槽中分别设置有夹紧机构；物品在两组夹紧机构之间，工作人员通过遥控控制控制器使电动液压缸伸长，从而使升降板在腔室中向下移动，光杠使a移动块和b移动块仅能进行左右的水平移动，升降板在光杠和两组支板的配合下带动a移动块和b移动块向下移动，a移动块在两组a导向杆和两组a导向斜口的配合下进行定向滑动，b移动块在两组b导向杆和两组b导向斜口的配合下进行定向滑动，从而实现a移动块与b移动块形成“v”型的移动轨迹，从而使两组锁紧板带动相对应的夹紧机构伸出腔室的同时两组夹紧机构对物品进行夹紧，提高锁紧的牢固性和快捷性。
8.优选的，夹紧机构包括弹簧、伸缩杆和夹紧板，凹槽中设置有多组弹簧和多组伸缩杆，多组伸缩杆外侧分别套装有一组弹簧，多组弹簧和多组伸缩杆远离相对应的凹槽的一端设置有夹紧板；a移动块和b移动块实现“v”型的移动轨迹，从而使两组锁紧板分别带动两组夹紧板进行镜像的靠近移动，两组夹紧板贴紧物品后，相对应的弹簧和伸缩杆进行适应性收缩，当夹紧板分别与相靠近的锁紧板接触时，两组夹紧板对物品锁紧完毕，同时夹紧板在相对应弹簧弹力的配合下对物进一步锁紧，进一步提高锁紧牢固性。
9.优选的，还包括防滑垫，两组夹紧板相靠近的一端分别设置有防滑垫；两组夹紧板分别通过相对应的防滑垫对物品进行夹紧。
10.优选的，还包括防滑凸块，两组防滑垫相靠近的一端分别设置有多组防滑凸块；两组夹紧板分别通过相对应的防滑垫和相对应的多组防滑凸块对物品进行夹紧固定，提高锁紧牢固性。
11.优选的，还包括防护罩，壳体顶端设置有防护罩，控制器在防护罩的内侧；防护罩对控制器进行保护，防止外物对控制器进行撞击，造成控制器的损害。
12.优选的，所述壳体的外侧壁设置有防锈涂层；壳体外侧壁设置有防锈涂层，提高壳体的使用寿命。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：避免了人工手动参与锁紧过程，同时实现了远程锁紧操作，进一步提高便捷性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是电动液压缸和锁紧机构结构的轴测结构示意图；
16.图3是图2中a部局部放大结构示意图；
17.图4是壳体、a导向斜口和b导向斜口结构的轴测结构示意图；
18.附图中标记：1、壳体；2、a导向斜口；3、b导向斜口；4、电动液压缸；5、升降板；6、支板；7、光杠；8、a移动块；9、a导向杆；10、b移动块；11、b导向杆；12、锁紧板；13、弹簧；14、伸缩杆；15、夹紧板；16、防滑垫；17、防滑凸块；18、防护罩；19、控制器。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.实施例
21.如图1所示，本实用新型的一种液压远程锁紧器，包括壳体1、a导向斜口2、b导向斜口3、电动液压缸4和升降板5，壳体1内部有腔室，壳体1底端有开口，壳体1前后两端分别设置有a导向斜口2，壳体1的前后两端分别设置有b导向斜口3，b导向斜口3与相靠近的a导向斜口2镜像设置，电动液压缸4设置在壳体1顶端，电动液压缸4底部移动端延伸至腔室中，还包括控制器19和锁紧机构，控制器19设置在壳体1顶端，控制器19与电动液压缸4电连接，电动液压缸4的底部移动端在腔室中设置有锁紧机构。
22.如图4所示，锁紧机构分别在两组a导向斜口2和两组b导向斜口3中滑动安装。
23.如图2和图3所示，锁紧机构包括升降板5、支板6、光杠7、a移动块8、a导向杆9、b移动块10、b导向杆11、锁紧板12和夹紧机构，电动液压缸4的底部移动端设置有升降板5，升降板5底端设置有两组支板6，两组支板6之间设置有光杠7，a移动块8和b移动块10均与光杠7滑动连接，a移动块8和b移动块10顶端均与升降板5底端滑动接触，a移动块8前后两端分别设置有a导向杆9，两组a导向杆9分别两组a导向斜口2中滑动安装，两组b移动块10前后两端分别设置有b导向杆11，两组b导向杆11分别在两组b导向斜口3中滑动安装，a移动块8和b移动块10底端分别设置有锁紧板12，两组锁紧板12相靠近的一端分别设置有凹槽，两组凹槽中分别设置有夹紧机构。
24.如图3所示，夹紧机构包括弹簧13、伸缩杆14和夹紧板15，凹槽中设置有多组弹簧13和多组伸缩杆14，多组伸缩杆14外侧分别套装有一组弹簧13，多组弹簧13和多组伸缩杆14远离相对应的凹槽的一端设置有夹紧板15。
25.本实用新型的一种液压远程锁紧器，其在工作时，当需要对物品进行锁紧时，可以根据距离的远近，工作人员通过遥控控制控制器19使电动液压缸4伸长，从而使升降板5在腔室中向下移动，光杠7使a移动块8和b移动块10仅能进行左右的水平移动，升降板5在光杠7和两组支板6的配合下带动a移动块8和b移动块10向下移动，a移动块8在两组a导向杆9和两组a导向斜口2的配合下进行定向滑动，b移动块10在两组b导向杆11和两组b导向斜口3的配合下进行定向滑动，从而实现a移动块8与b移动块10形成“v”型的移动轨迹，两组锁紧板12分别带动两组夹紧板15进行镜像的靠近移动，两组夹紧板15贴紧物品后，相对应的弹簧13和伸缩杆14进行适应性收缩，当夹紧板15分别与相靠近的锁紧板12接触时，两组夹紧板15对物品锁紧完毕，同时夹紧板15在相对应弹簧13弹力的配合下对物进一步锁紧。
26.本实用新型所实现的主要功能为：避免了人工手动参与锁紧过程，同时实现了远程锁紧操作，进一步提高便捷性。
27.本实用新型的一种液压远程锁紧器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；升降板5在腔室中上下滑动安装，本实用新型的一种液压远程锁紧器的壳体1、电动液压缸4、升降板5和控制器19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液压远程锁紧器，包括壳体(1)、a导向斜口(2)、b导向斜口(3)、电动液压缸(4)和升降板(5)，壳体(1)内部有腔室，壳体(1)底端有开口，壳体(1)前后两端分别设置有a导向斜口(2)，壳体(1)的前后两端分别设置有b导向斜口(3)，b导向斜口(3)与相靠近的a导向斜口(2)镜像设置，电动液压缸(4)设置在壳体(1)顶端，电动液压缸(4)底部移动端延伸至腔室中，其特征在于，还包括控制器(19)和锁紧机构，控制器(19)设置在壳体(1)顶端，控制器(19)与电动液压缸(4)电连接，电动液压缸(4)的底部移动端在腔室中设置有锁紧机构，锁紧机构分别在两组a导向斜口(2)和两组b导向斜口(3)中滑动安装。2.如权利要求1所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，锁紧机构包括升降板(5)、支板(6)、光杠(7)、a移动块(8)、a导向杆(9)、b移动块(10)、b导向杆(11)、锁紧板(12)和夹紧机构，电动液压缸(4)的底部移动端设置有升降板(5)，升降板(5)底端设置有两组支板(6)，两组支板(6)之间设置有光杠(7)，a移动块(8)和b移动块(10)均与光杠(7)滑动连接，a移动块(8)和b移动块(10)顶端均与升降板(5)底端滑动接触，a移动块(8)前后两端分别设置有a导向杆(9)，两组a导向杆(9)分别两组a导向斜口(2)中滑动安装，两组b移动块(10)前后两端分别设置有b导向杆(11)，两组b导向杆(11)分别在两组b导向斜口(3)中滑动安装，a移动块(8)和b移动块(10)底端分别设置有锁紧板(12)，两组锁紧板(12)相靠近的一端分别设置有凹槽，两组凹槽中分别设置有夹紧机构。3.如权利要求2所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，夹紧机构包括弹簧(13)、伸缩杆(14)和夹紧板(15)，凹槽中设置有多组弹簧(13)和多组伸缩杆(14)，多组伸缩杆(14)外侧分别套装有一组弹簧(13)，多组弹簧(13)和多组伸缩杆(14)远离相对应的凹槽的一端设置有夹紧板(15)。4.如权利要求3所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，还包括防滑垫(16)，两组夹紧板(15)相靠近的一端分别设置有防滑垫(16)。5.如权利要求4所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，还包括防滑凸块(17)，两组防滑垫(16)相靠近的一端分别设置有多组防滑凸块(17)。6.如权利要求1所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，还包括防护罩(18)，壳体(1)顶端设置有防护罩(18)，控制器(19)在防护罩(18)的内侧。7.如权利要求1所述的一种液压远程锁紧器，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁设置有防锈涂层。

技术总结

本实用新型涉及锁紧器的技术领域，特别是涉及一种液压远程锁紧器，其避免了人工手动参与锁紧过程，同时实现了远程锁紧操作，进一步提高便捷性；包括壳体、A导向斜口、B导向斜口、电动液压缸和升降板，壳体内部有腔室，壳体底端有开口，壳体前后两端分别设置有A导向斜口，壳体的前后两端分别设置有B导向斜口，B导向斜口与相靠近的A导向斜口镜像设置，电动液压缸设置在壳体顶端，电动液压缸底部移动端延伸至腔室中，还包括控制器和锁紧机构，控制器设置在壳体顶端，控制器与电动液压缸电连接，电动液压缸的底部移动端在腔室中设置有锁紧机构，锁紧机构分别在两组A导向斜口和两组B导向斜口中滑动安装。口中滑动安装。口中滑动安装。